一种便于清洁的瓷砖背胶生产用混合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于清洁的瓷砖背胶生产用混合设备，包括底板、安装架、第一电机、水箱和下壳体，所述底板的顶部安装有下壳体，所述下壳体的顶部安装有中壳体，所述中壳体的顶部安装有上壳体，所述下壳体的内部安装有第一电机，所述下壳体的内部安装有隔水板，所述上壳体的另一侧表面安装有安装架，所述上壳体的内部安装有安装板，所述安装板的顶部安装有水箱，所述安装板的中心位置设有通槽。本实用新型专利技术通过安装有传送箱、第二电机、轴杆、转轮、传送带和进料漏斗，从而使瓷砖背胶生产混合设备不需要人力进行上料，降低了工人人员的工作强度，使上料变得方便，使上料的效率变高，使得瓷砖背胶生产混合设备的实用性提高。使得瓷砖背胶生产混合设备的实用性提高。使得瓷砖背胶生产混合设备的实用性提高。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清洁的瓷砖背胶生产用混合设备


[0001]本技术涉及瓷砖背胶混合
，具体为一种便于清洁的瓷砖背胶生产用混合设备。

技术介绍

[0002]瓷砖背胶是由进口优质质高分子聚合物乳液材料与无机硅酸盐复合的双组份产品，专门应用于湿贴玻化砖的背面处理，能够有效提高玻化砖与粘结材料之间的粘结强度，解决玻化砖湿贴中常见的空鼓、脱落问题，同样适用于低吸水率，质地致密，表面光滑的石材及其他砖材的背面处理，在瓷砖背胶的生产过程中，需要对材料进行混合搅拌处理，从而制造出瓷砖背胶，然而混合设备会存在难以清洗的情况，现有一种便于清洁的瓷砖背胶生产用混合设备来解决这些问题，提高设备的实用性。
[0003]现有的装置存在的缺陷是：
[0004]1.现有的瓷砖背胶生产混合设备在使用时通常需要人力进行上料，缺乏上料的装置，从而提高了工人人员的工作强度，而且上料过程比较麻烦，不利于瓷砖背胶生产混合设备的上料工作，导致上料的效率变低，从而影响了瓷砖背胶的生产效率，使得瓷砖背胶生产混合设备的实用性降低。
[0005]2.现有的瓷砖背胶生产混合设备在混合的过程中混合材料容易粘附在混合设备的内部，背胶干燥后难以进行清洗，清洗起来十分的麻烦，此外现有的瓷砖背胶生产混合设备为整体式结构，不便于进行拆卸，导致混合设备内部的搅拌杆，搅拌叶片等难以进行清洗，从而使材料粘附在搅拌杆和搅拌叶片上，从而影响下一次生产的背胶质量。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种便于清洁的瓷砖背胶生产用混合设备，以解决上述背景技术中提到出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于清洁的瓷砖背胶生产用混合设备，包括底板、安装架、第一电机、水箱和下壳体，所述底板的顶部安装有下壳体，所述下壳体的顶部安装有中壳体，所述中壳体的顶部安装有上壳体，所述下壳体的内部安装有第一电机，所述下壳体的内部安装有隔水板，所述下壳体的一侧表面安装有排水管，且排水管的一端延伸出下壳体的内部，所述上壳体的一侧表面安装有进水管，且进水管的一端延伸出上壳体的内部，所述上壳体的另一侧表面安装有安装架，所述上壳体的内部安装有安装板，所述安装板的顶部安装有水箱，所述安装板的中心位置设有通槽。
[0008]优选的，所述安装架的顶部安装有传送箱，传送箱的正面安装有第二电机，第二电机的输出端安装有轴杆,轴杆的尾端延伸进传送箱的内部与传送箱的后壁贴合，轴杆的表面安装有传送带，传送箱的顶部安装有进料漏斗，进料漏斗的底端延伸至传送箱的内部，进料漏斗位于传送带的上方。
[0009]优选的，所述第一电机的输出端安装有转轴，转轴的顶端安装有连接杆，连接杆的
表面安装有搅拌叶片，连接杆的内部安装有导水管，导水管的表面安装有高压喷头，高压喷头延伸至连接杆的外部，导水管的底端安装有支水管，支水管延伸至连接杆的外部，底部安装有两个高压喷头。
[0010]优选的，所述水箱的内部安装有加热管，水箱的顶部安装有水泵，水泵的输入端安装有L型输送管，输送管的底端延伸至水箱的内部，水泵的输出端安装有L型出水管，出水管的一端延伸至导水管的内部。
[0011]优选的，所述中壳体的正面安装有观察窗，中壳体的正面安装有刻度表，且刻度表位于观察窗的一侧。
[0012]优选的，所述上壳体的正面内部安装有透明玻璃。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过安装有传送箱，利用传送箱安装的第二电机，第二电机可带动轴杆进行转动，通过轴杆的转动带动传送带和转轮，通过转轮和轴杆连接在一起，使传送带可进行传动，工作人员可通过进料漏斗放置材料到传送带上，利用传送带可传送材料进入到传送带一测的进料管中，进料管有一定的坡度，从而使材料进入到下壳体、中壳体和上壳体的内部，从而完成上料的过程，不需要人力进行上料，降低了工人人员的工作强度，使上料变得方便，使上料的效率变高，使得瓷砖背胶生产混合设备的实用性提高。
[0015]2.本技术通过安装有水箱，利用水箱内部的加热管，使水箱内部的水可进行加热，水泵通过输送管从水箱的内部抽取水，进入到出水管的内部，从而使出水管可对导水管提供水，导水管通过安装有高压喷头和支水管，使导水管内部的水可通过高压喷头对下壳体、中壳体和上壳体的内部进行冲洗，通过第一电机带动连接杆进行旋转，从而使导水管进行360
°
旋转，通过支水管安装向下的高压喷头，使底壁叶能进行清洗，从而使下壳体、中壳体和上壳体的内壁可进行全方面的清洗，通过热水使内壁上的胶水进行溶解，使背胶干燥后也可方便的进行清洗，便于背胶干燥后内壁的清洗，通过下壳体、中壳体和上壳体进行组装，使得装置能够形成一个容器从而对搅拌材料和水进行安装，下壳体、中壳体和上壳体通过螺旋连接安装在一起，安装板上设有通槽，利用通槽能够将连接杆和出水管进行拆卸，从而使下壳体、中壳体和上壳体能够进行拆卸，从而使工作人员能够对混合设备内部的搅拌杆，搅拌叶片等进行清洗进一步的清洗，使粘附在搅拌杆和搅拌叶片上的胶水或材料能够进行清洗，使得装置不会影响下一次生产的背胶质量。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的正面图；
[0018]图3为本技术的连接杆的结构示意图；
[0019]图4为本技术的水箱的结构示意图；
[0020]图5为本技术的传送箱的结构示意图；
[0021]图6为本技术的安装板的俯视图；
[0022]图中：1、底板；2、安装架；201、传送箱；202、第二电机；203、轴杆；204、传送带；205、进料漏斗；3、安装板；301、通槽；4、第一电机；401、转轴；402、连接杆；403、搅拌叶片；404、导水管；405、高压喷头；406、支水管；5、水箱；501、加热管；502、水泵；503、输送管；504、出水
管；6、下壳体；7、中壳体；701、观察窗；702、刻度表；8、上壳体；801、透明玻璃；9、排水管；10、进水管；11、隔水板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图6，本技术提供的一种实施例：一种便于清洁的瓷砖背胶生产用混合设备，包括底板1、安装架2、第一电机4、水箱5和下壳体6，所述底板1的顶部安装有下壳体6，底板1用于安装下壳体6，能对灯装置进行支撑，通过底板1可增大与地面的接触面积，从而提高了本装置的稳定性，下壳体6用于安装中壳体7、排水管9、第一电机4和隔水板11，为中壳体7、排水管9、第一电机4和隔水板11提供安装位置，便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清洁的瓷砖背胶生产用混合设备，包括底板（1）、安装架（2）、第一电机（4）、水箱（5）和下壳体（6），其特征在于：所述底板（1）的顶部安装有下壳体（6），所述下壳体（6）的顶部安装有中壳体（7），所述中壳体（7）的顶部安装有上壳体（8），所述下壳体（6）的内部安装有第一电机（4），所述下壳体（6）的内部安装有隔水板（11），所述下壳体（6）的一侧表面安装有排水管（9），且排水管（9）的一端延伸出下壳体（6）的内部，所述上壳体（8）的一侧表面安装有进水管（10），且进水管（10）的一端延伸出上壳体（8）的内部，所述上壳体（8）的另一侧表面安装有安装架（2），所述上壳体（8）的内部安装有安装板（3），所述安装板（3）的顶部安装有水箱（5），所述安装板（3）的中心位置设有通槽（301）。2.根据权利要求1所述的一种便于清洁的瓷砖背胶生产用混合设备，其特征在于：所述安装架（2）的顶部安装有传送箱（201），传送箱（201）的正面安装有第二电机（202），第二电机（202）的输出端安装有轴杆（203）,轴杆（203）的尾端延伸进传送箱（201）的内部与传送箱（201）的后壁贴合，轴杆（203）的表面安装有传送带（204），传送箱（201）的顶部安装有进料漏斗（205），进料漏斗（205）的底端延伸至传送箱（201）的内部，进料漏斗（205）位于传送带（204）的上方...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈春林，
申请(专利权)人：杭州兆诺建材有限公司，
类型：新型
国别省市：