一种生产球形石墨的气流涡旋球化机专用粉碎研磨机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产球形石墨的气流涡旋球化机专用粉碎研磨机构，包括研磨桶、滤网、下料板、开口槽、固定槽、底板A、螺孔、电机、联轴器、转轴、压辊、预紧装置，所述研磨桶内部焊接有滤网，所述滤网下放焊接有下料板，所述下料板出口处的研磨筒上开有开口槽，所述研磨桶外壁顶部焊接有两位置对称的固定槽，所述固定槽底部焊接有底板A，所述底板A上下贯穿有两螺孔，所述电机底部通过联轴器安装有转轴，所述转轴底部连接有两压辊，所述研磨桶上方安装有预紧装置。本实用新型专利技术避免大颗粒石墨无法从压辊下经过，出现堆积情况。出现堆积情况。出现堆积情况。

【技术实现步骤摘要】
一种生产球形石墨的气流涡旋球化机专用粉碎研磨机构


[0001]本技术涉及一种粉碎研磨机构，尤其涉及一种生产球形石墨的气流涡旋球化机专用粉碎研磨机构。

技术介绍

[0002]石墨是碳的一种同素异形体，为灰黑色、不透明固体，化学性质稳定，耐腐蚀，同酸、碱等药剂不易发生反应。球形石墨是以优质高碳天然鳞片石墨为原料、采用先进加工工艺对石墨表面进行改性处理，生产的不同细度，形似椭圆球形的石墨产品。在球形石墨研磨过程中，面对较大颗粒的石墨出现研磨不到的现象，进而产生堆积，需要进一步破碎研磨，减少生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种生产球形石墨的气流涡旋球化机专用粉碎研磨机构，以解决上述技术问题。
[0004]为实现上述目的本技术采用以下技术方案：
[0005]一种生产球形石墨的气流涡旋球化机专用粉碎研磨机构，包括研磨桶、滤网、下料板、开口槽、固定槽、底板A、螺孔、电机、联轴器、转轴、压辊、预紧装置，所述研磨桶内部焊接有滤网，所述滤网下放焊接有下料板，所述下料板出口处的研磨筒上开有开口槽，所述研磨桶外壁顶部焊接有两位置对称的固定槽，所述固定槽底部焊接有底板A，所述底板A上下贯穿有两螺孔，所述电机底部通过联轴器安装有转轴，所述转轴底部连接有两压辊，所述研磨桶上方安装有预紧装置。
[0006]在上述技术方案基础上，所述预紧装置包括支撑板、滑条、底板B、螺栓、压缩弹簧，所述支撑板顶部中心通过螺栓安装电机，且两端焊接有竖直方向的滑条，所述滑条底部焊接有底板B，所述底板B上安装有两螺栓，所述螺栓上套接有压缩弹簧。
[0007]在上述技术方案基础上，所述下料板与水平面夹角为15度，所述滑条沿固定槽内上下滑动连接，螺栓底部与螺孔螺纹连接。
[0008]与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术的压辊通过电机带动能够对石墨进行研磨，符合规格的石墨通过滤网下落从下料板进行出料，较大颗粒的石墨能够将压辊和整个预紧装置支撑起，并通过压缩弹簧下压对石墨进行粉碎，螺栓能够上下调节，改变就压缩弹簧的压力，避免大颗粒石墨无法从压辊下经过，出现堆积情况。
附图说明
[0009]图1为本技术外观结构示意图。
[0010]图2为本技术开口槽位置示意图。
[0011]图3为本技术研磨桶剖视图。
[0012]图4为本技术预紧装置外观结构示意图。
[0013]图中：1、研磨桶，2、滤网，3、下料板，4、开口槽，5、固定槽，6、底板A，7、螺孔，8、电机，9、联轴器，10、转轴，11、压辊，12、预紧装置，13、支撑板，14、滑条，15、底板B，16、螺栓，17、压缩弹簧。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细阐述。
[0015]如图1
‑
4所示，一种生产球形石墨的气流涡旋球化机专用粉碎研磨机构，包括研磨桶1、滤网2、下料板3、开口槽4、固定槽5、底板A6、螺孔7、电机8、联轴器9、转轴10、压辊11、预紧装置12，所述研磨桶1内部焊接有滤网2，所述滤网2下放焊接有下料板3，所述下料板3出口处的研磨筒1上开有开口槽4，所述研磨桶1外壁顶部焊接有两位置对称的固定槽5，所述固定槽5底部焊接有底板A6，所述底板A6上下贯穿有两螺孔7，所述电机8底部通过联轴器9安装有转轴10，所述转轴10底部连接有两压辊11，所述研磨桶1上方安装有预紧装置12。
[0016]所述预紧装置12包括支撑板13、滑条14、底板B15、螺栓16、压缩弹簧17，所述支撑板13顶部中心通过螺栓安装电机8，且两端焊接有竖直方向的滑条14，所述滑条14底部焊接有底板B15，所述底板B15上安装有两螺栓16，所述螺栓16上套接有压缩弹簧17。
[0017]所述下料板3与水平面夹角为15度，所述滑条14沿固定槽5内上下滑动连接，螺栓16底部与螺孔7螺纹连接。
[0018]本技术的工作原理：石墨放入研磨桶内，气动电机，转轴带动两压辊进行旋转，对滤网顶部的石墨进行研磨，符合规格的石墨从滤网掉下，从下料板进行下料，较大颗粒的石墨会将压辊顶起，通过研磨桶两侧的压缩弹簧使压辊对石墨进行粉碎，压辊压力较大或较小时，通过改变螺栓与螺孔的连接高度，粉碎后的石墨进行再次研磨出料。
[0019]以上所述为本技术较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本技术的教导，在不脱离本技术的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产球形石墨的气流涡旋球化机专用粉碎研磨机构，包括研磨桶（1）、滤网（2）、下料板（3）、开口槽（4）、固定槽（5）、底板A（6）、螺孔（7）、电机（8）、联轴器（9）、转轴（10）、压辊（11）、预紧装置（12），其特征在于：所述研磨桶（1）内部焊接有滤网（2），所述滤网（2）下方焊接有下料板（3），所述下料板（3）出口处的研磨桶（1）上开有开口槽（4），所述研磨桶（1）外壁顶部焊接有两位置对称的固定槽（5），所述固定槽（5）底部焊接有底板A（6），所述底板A（6）上下贯穿有两螺孔（7），所述电机（8）底部通过联轴器（9）安装有转轴（10），所述转轴（10）底部连接有两压辊（11），所述研磨桶（1）上方安装有预紧装...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉锋，刘照波，杨亮成，黄随华，
申请(专利权)人：萝北泰东德新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：