本实用新型专利技术公开了一种高纯砷的表面清洗装置，包括清洗箱体、储水箱和安装底座，所述安装底座的下表面四周均固定设置有垫块，所述安装底座的上表面中部固定设置有储水箱，所述储水箱的内部注满水源，且所述储水箱的上表面中部固定设置有支撑台，所述支撑台的上表面固定设置有清洗箱体，该实用新型专利技术通过设置有进水管道、排水管道以及储水箱，这样首先利用水泵抽取的水源到达清洗箱体的内部对高纯砷进行清洗，清洗过后的污水又会通过排水管道和过滤机构对污水进行净化过滤，过滤之后的水源又会回流到储水箱的内部进行存放，从而实现了水资源的循环利用，大大减少了清洗所需要的成本，也节省了一定的水资源，提高了装置的实用性能。提高了装置的实用性能。提高了装置的实用性能。
【技术实现步骤摘要】
一种高纯砷的表面清洗装置
[0001]本技术涉及清洗设备
，具体是一种高纯砷的表面清洗装置。
技术介绍
[0002]高纯砷是一种高纯度(纯度大于99.999％)的砷，为银灰色金属结晶状，质脆而硬，有金属光泽，在潮湿空气中易氧化，属有毒产品，高纯砷主要用来制备砷化镓、砷铝化镓、砷化铟等半导体化合物及高纯合金，在医药卫生、防腐、染料等领域也有着越来越广泛的应用，特别是砷化镓，有着相当广泛的用途，砷化镓是继单晶硅之后的第二代半导体材料，是目前最重要、最具发展前途的化合物半导体材料，也是科学家研究最深入、应用最广泛的半导体材料，砷化镓因其具有禁带宽度大，电子迁移率高等特殊性能，被广泛用于制作二极管、发光二极管、隧道二极管、红外线发射管、激光器以及太阳能电池等，砷化镓还正在微电子领域、光电子、半导体照明领域以及军事工业、宇航工业、计算机等尖端科技领域发挥着越来越大的作用，砷化镓的其它用途也还正在被开发，例如在半导体照明方面，砷在制作之前需要进行清洗以除去表面的灰尘杂质，然而现有的清洗装置仍存在一些的不足之处：
[0003]现有的清洗装置只能对砷表面一些灰尘杂质冲洗掉，而对于一些附着在金属砷表面的杂质难以去除，并且现有的清洗装置对于清洗过后形成的污水难以进行过滤，这样直接排放容易造成排水口的堵塞，因此急需提供一种高纯砷的表面清洗装置来解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种高纯砷的表面清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种高纯砷的表面清洗装置，包括清洗箱体、储水箱和安装底座，所述安装底座的下表面四周均固定设置有垫块，所述安装底座的上表面中部固定设置有储水箱，所述储水箱的内部注满水源，且所述储水箱的上表面中部固定设置有支撑台，所述支撑台的上表面固定设置有清洗箱体，所述清洗箱体的上表面转动设置有储料筒，所述储料筒的底端延伸至清洗箱体的内部，且所述储料筒的表面均匀贯穿开设有若干个小孔，所述储料筒的表面固定套接有从动齿轮，且所述储料筒两侧的清洗箱体的上表面分别固定设置有电动推杆和设备箱，所述电动推杆的顶端固定设置有安装板，所述安装板的下表面固定设置有第一电机，所述第一电机位于储料筒的正上方，且所述第一电机的输出端固定设置有搅拌轴，所述搅拌轴两侧的表面皆均匀固定设置有若干个清洗杆，每个所述清洗杆的表面均固定设置有海绵刷，所述设备箱的内部固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定设置有主动齿轮，所述主动齿轮贯穿设备箱的表面并与从动齿轮相互啮合。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述清洗箱体和储水箱两侧的表面均固定设置有连接头，每个所述连接头分别与清洗箱体和储水箱的内部相互连通，且一侧所述连接头的
之间固定设置有进水管道，所述进水管道的之间设置有水泵，所述水泵的两端均固定设置有水管，两端所述水管分别与进水管道的上下端固定连接，上端所述进水管道的表面固定设置有第二控制阀。
[0008]作为本技术再进一步的方案：另一侧所述连接头的之间固定设置有排水管道，所述排水管道的之间固定设置有过滤机构，且上端所述排水管道的表面固定设置有第一控制阀。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述过滤机构一侧的表面均匀活动插接有橡胶套，所述橡胶套共设置有三个，每个所述橡胶套的内部均固定设置有卡块，且每个所述橡胶套远离过滤机构一侧的表面均固定设置有把手，每个所述橡胶套远离把手一侧的表面分别固定设置有过滤网、活性炭吸附板和石英砂颗粒板。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述清洗箱体的下表面贯穿开设有若干个通孔，每个所述通孔均与支撑台的内部相互连通，所述储料筒的下表面均匀固定设置有若干个密封塞，每个所述密封塞分别位于每个通孔的正上方，且每个所述密封塞分别与每个通孔卡合连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述支撑台的内部滑动插接有沉淀收集抽屉，所述沉淀收集抽屉的表面固定设置有拉环。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该技术通过安装有第一电机、第二电机以及储料筒，这样在对高纯砷的表面进行清洗时，首先可以打开第二控制阀和水泵抽取储水箱内部的水源到清洗箱体的内部，然后分别打开第一电机和第二电机，第一电机可以带动搅拌轴以及清洗杆和海绵刷的高速转动，从而实现对高纯砷表面附着的难以清除的杂质进行刷洗，而第二电机可以带动储料筒进行转动，利用离心力对内部放置的高纯砷进行清洗，这样不仅清洗的速度加快，也使得清洗的效果更佳，提高了装置的实用性能。
[0014]2、此外该技术还通过安装有过滤机构，这样在对清洗完成的污水进行排放时，经过过滤机构的污水会经过过滤网、活性炭吸附板和石英砂颗粒板的多层过滤作用，使得污水被净化，而且该过滤网、活性炭吸附板和石英砂颗粒板都可以通过把手抽出对其表面进行清洗，避免了使用时间过久导致过滤孔被堵塞使得过滤效果不佳，大大提高了装置的使用时间和使用寿命。
[0015]3、最后该技术通过设置有进水管道、排水管道以及储水箱，这样首先利用水泵抽取的水源到达清洗箱体的内部对高纯砷进行清洗，清洗过后的污水又会通过排水管道和过滤机构对污水进行净化过滤，过滤之后的水源又会回流到储水箱的内部进行存放，从而实现了水资源的循环利用，大大减少了清洗所需要的成本，也节省了一定的水资源，提高了装置的实用性能。
附图说明
[0016]图1为高纯砷的表面清洗装置的整体主视结构示意图。
[0017]图2为高纯砷的表面清洗装置的整体主视剖面结构示意图。
[0018]图3为高纯砷的表面清洗装置中A的结构示意图。
[0019]图4为高纯砷的表面清洗装置中B的结构示意图。
[0020]图5为高纯砷的表面清洗装置中C的结构示意图。
[0021]图中：清洗箱体1、储水箱2、安装底座3、支撑台4、沉淀收集抽屉5、储料筒6、水泵7、电动推杆8、第一电机9、安装板10、从动齿轮11、设备箱12、第一控制阀13、过滤机构14、连接头15、垫块16、进水管道17、排水管道18、第二控制阀19、水管20、搅拌轴21、密封塞22、清洗杆23、海绵刷24、第二电机25、主动齿轮26、卡块27、橡胶套28、把手29、过滤网30、活性炭吸附板31、石英砂颗粒板32。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种高纯砷的表面清洗装置，包括清洗箱体1、储水箱2和安装底座3，安装底座3的下表面四周均固定设置有垫块16，安装底座3的上表面中部固定设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高纯砷的表面清洗装置，包括清洗箱体（1）、储水箱（2）和安装底座（3），其特征在于：所述安装底座（3）的下表面四周均固定设置有垫块（16），所述安装底座（3）的上表面中部固定设置有储水箱（2），所述储水箱（2）的内部注满水源，且所述储水箱（2）的上表面中部固定设置有支撑台（4），所述支撑台（4）的上表面固定设置有清洗箱体（1），所述清洗箱体（1）的上表面转动设置有储料筒（6），所述储料筒（6）的底端延伸至清洗箱体（1）的内部，且所述储料筒（6）的表面均匀贯穿开设有若干个小孔，所述储料筒（6）的表面固定套接有从动齿轮（11），且所述储料筒（6）两侧的清洗箱体（1）的上表面分别固定设置有电动推杆（8）和设备箱（12），所述电动推杆（8）的顶端固定设置有安装板（10），所述安装板（10）的下表面固定设置有第一电机（9），所述第一电机（9）位于储料筒（6）的正上方，且所述第一电机（9）的输出端固定设置有搅拌轴（21），所述搅拌轴（21）两侧的表面皆均匀固定设置有若干个清洗杆（23），每个所述清洗杆（23）的表面均固定设置有海绵刷（24），所述设备箱（12）的内部固定设置有第二电机（25），所述第二电机（25）的输出端固定设置有主动齿轮（26），所述主动齿轮（26）贯穿设备箱（12）的表面并与从动齿轮（11）相互啮合。2.根据权利要求1所述的高纯砷的表面清洗装置，其特征在于：所述清洗箱体（1）和储水箱（2）两侧的表面均固定设置有连接头（15），每个所述连接头（15）分别与清洗箱体（1）和储水箱（2）的内部相互连通，且一侧所述连接头（15...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏耿贤，何永强，刘焱，吕灼菲，
申请(专利权)人：苏州博飞克分析技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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