一种应用于有凸起结构的铸件的压铸模浇口结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于有凸起结构的铸件的压铸模浇口结构，包括定模座和动模座，所述定模座位于动模座下方，且定模座与动模座之间相互贴紧，所述定模座底部固定连接有底座，所述定模座与动模座之间形成有成型腔，所述成型腔顶部部分于定模座上方设有用于形成铸件凸起结构的型腔凸起，所述动模座一侧竖直嵌设有料管，所述定模座顶部一侧安装有垫板，所述垫板底部两侧均安装有销钉，所述定模座上竖直开设有与销钉相匹配的插槽。本实用新型专利技术可以根据压铸操作时的实际情况调整浇口大小，可降低或提高金属熔液压射到成型腔的压力，使金属熔液之间更加紧密，提升铸件的结构稳定性，可以挤出成型腔内多余的材料，减少浪费，降低加工成本。降低加工成本。降低加工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于有凸起结构的铸件的压铸模浇口结构


[0001]本技术涉及压铸模
，具体为一种应用于有凸起结构的铸件的压铸模浇口结构。

技术介绍

[0002]压铸机是一种在压力的作用下，将熔融金属液体压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一种铸造设备，在设计压铸模时，分型面的选择十分重要，正确地选择分型面，有利于浇注系统的布置，避免压铸机承受临界载荷，保证压铸件在开模后留在动模内。
[0003]而现有压铸模中浇口结构的大小不易调整，不能根据实际压铸过程中的需求进行调节，会影响到铸件的质量，且若铸件上有凸起结构的话，在浇铸后易残留部分材料在凸起处造成浪费，后续处理也较为麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种应用于有凸起结构的铸件的压铸模浇口结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种应用于有凸起结构的铸件的压铸模浇口结构，包括定模座和动模座，所述定模座位于动模座下方，且定模座与动模座之间相互贴紧，所述定模座底部固定连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于有凸起结构的铸件的压铸模浇口结构，包括定模座（1）和动模座（2），其特征在于：所述定模座（1）位于动模座（2）下方，且定模座（1）与动模座（2）之间相互贴紧，所述定模座（1）底部固定连接有底座（3），所述定模座（1）与动模座（2）之间形成有成型腔（4），所述成型腔（4）顶部部分于定模座（1）上方设有用于形成铸件凸起结构的型腔凸起（5），所述动模座（2）一侧竖直嵌设有料管（6），所述定模座（1）顶部一侧安装有垫板（7），所述垫板（7）底部两侧均安装有销钉（8），所述定模座（1）上竖直开设有与销钉（8）相匹配的插槽（9），所述动模座（2）底部一侧于垫板（7）上方开设有主流道（10），所述主流道（10）进料端与料管（6）相连通，所述主流道（10）出料端与型腔凸起（5）相连通，所述主流道（10）与型腔凸起（5）相连处设有内浇口（16），所述主流道（10）顶部开设有凹槽（11），所述凹槽（11）内上下滑动连接有挡板（12），所述挡板（12）底部固定连接有阻流板（13），所述阻流板（13）顶面与主流道（10）内壁顶部相贴合，所述挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王豪，
申请(专利权)人：无锡日丰精密压铸有限公司，
类型：新型
国别省市：