本实用新型专利技术公开了一种低密度碳纤维硬毡的运输装置，包括底板，所述底板的底面固定安装有支撑轮柱，所述支撑轮柱的底端固定安装有万向轮，所述万向轮的一侧设有制动片，所述底板顶面的边缘固定安装有支撑框架，所述支撑框架的顶部固定安装有运输承载台板。通过伺服电机驱动螺纹纵轴转动，即带动内螺纹管在螺纹纵轴表面纵向移动，使内螺纹管通过支撑横条架、支吊斜条、承托底条和隔挡围栏侧板纵向移动，使隔挡围栏侧板在板套框内滑移凸出，即可在运输承载台板顶面的两侧部进行围栏隔挡，从而提供了便于调整伸出和收缩的围栏结构，达到了便于根据运输和装卸搬运需求进行调整的效果，应用起来更加灵活、更加方便。更加方便。更加方便。
【技术实现步骤摘要】
一种低密度碳纤维硬毡的运输装置
[0001]本技术涉及碳纤维毡加工
，尤其涉及一种低密度碳纤维硬毡的运输装置。
技术介绍
[0002]碳纤维毡是一种用碳纤维制成的毡，具有吸附广谱性，而且容量大，对汽油、醛类、酚类、醇类和烯烃等有机蒸汽吸附量比活性炭大几倍到几十倍，对无机气体有很好的吸附性(如No、N、HF和HCl等)，活性碳纤维(ACF)是超越活性炭(GAC)的新型高效吸附材料，是一种新型的换代产品，它具有高度发达的微孔结构，吸附容量大，脱附速度快，净化效果好，它可以加工成多种规格的毡、丝、布；在碳纤维毡加工过程中，需要运输装置或转运装置对碳纤维毡的产品毡辊件进行承托和运输。
[0003]目前用于碳纤维毡加工的产品件运输或移运装置大多缺乏可调节的限位栏板结构，使得运输移运使用中不便于根据运输和装卸搬运需要进行调整，应用起来很不灵活、很不方便。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种低密度碳纤维硬毡的运输装置，解决了目前用于碳纤维毡加工的产品件运输或移运装置大多缺乏可调节的限位栏板结构，使得运输移运使用中不便于根据运输和装卸搬运需要进行调整，应用起来很不灵活、很不方便的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种低密度碳纤维硬毡的运输装置，包括底板，所述底板的底面固定安装有支撑轮柱，所述支撑轮柱的底端固定安装有万向轮，所述万向轮的一侧设有制动片，所述底板顶面的边缘固定安装有支撑框架，所述支撑框架的顶部固定安装有运输承载台板，所述支撑框架的侧表面固定安装有支撑臂，所述支撑臂的顶面固定安装有手持轴架，所述手持轴架的顶部套接有手持轴套，所述运输承载台板的顶面和底面贯穿安装有板套框，所述运输承载台板底面的中部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有螺纹纵轴，所述螺纹纵轴的底端安装有轴承，所述螺纹纵轴的底端通过轴承与底板的顶面转动连接，所述螺纹纵轴的表面螺纹套接有内螺纹管，所述内螺纹管的表面固定安装有支撑横条架，所述支撑横条架的端部固定安装有支吊斜条，所述支吊斜条的底端固定安装有承托底条，所述承托底条的端部固定安装有隔挡围栏侧板，且隔挡围栏侧板滑动插接在板套框的内部。
[0006]优选的，所述支撑框架的正面和背面均固定安装有辅助操控横轴，所述辅助操控横轴的表面套接有防滑脱凸纹条。
[0007]优选的，所述防滑脱凸纹条为横向设置的条状结构，且防滑脱凸纹条采用硅橡胶材质制成。
[0008]优选的，所述支撑横条架、支吊斜条、承托底条和隔挡围栏侧板的数量均为两个，
且两个支撑横条架分别位于内螺纹管表面的左侧和右侧。
[0009]优选的，所述板套框的数量为两个，且板套框为顶面和底面贯通的矩形框架结构。
[0010]优选的，所述支撑轮柱和万向轮的数量均为四个，且四个支撑轮柱分别位于底板底面的四角。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该低密度碳纤维硬毡的运输装置，通过伺服电机驱动螺纹纵轴转动，即带动内螺纹管在螺纹纵轴表面纵向移动，使内螺纹管通过支撑横条架、支吊斜条、承托底条和隔挡围栏侧板纵向移动，使隔挡围栏侧板在板套框内滑移凸出，即可在运输承载台板顶面的两侧部进行围栏隔挡，从而提供了便于调整伸出和收缩的围栏结构，达到了便于根据运输和装卸搬运需求进行调整的效果，应用起来更加灵活、更加方便。
附图说明
[0012]图1为本技术结构正剖图；
[0013]图2为本技术结构正视图；
[0014]图3为本技术结构另一正视图。
[0015]图中：1底板、2支撑轮柱、3万向轮、4制动片、5支撑框架、6运输承载台板、7支撑臂、8手持轴架、9手持轴套、10板套框、11伺服电机、12螺纹纵轴、13轴承、14内螺纹管、15支撑横条架、16支吊斜条、17承托底条、18隔挡围栏侧板、19辅助操控横轴、20防滑脱凸纹条。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例1：参照图1
‑
2，一种低密度碳纤维硬毡的运输装置，包括底板1，底板1的底面固定安装有支撑轮柱2，支撑轮柱2的底端固定安装有万向轮3，万向轮3的一侧设有制动片4，支撑轮柱2和万向轮3的数量均为四个，且四个支撑轮柱2分别位于底板1底面的四角，底板1顶面的边缘固定安装有支撑框架5，支撑框架5的顶部固定安装有运输承载台板6，支撑框架5的侧表面固定安装有支撑臂7，支撑臂7的顶面固定安装有手持轴架8，手持轴架8的顶部套接有手持轴套9，运输承载台板6的顶面和底面贯穿安装有板套框10，板套框10的数量为两个，且板套框10为顶面和底面贯通的矩形框架结构，运输承载台板6底面的中部固定安装有伺服电机11，伺服电机11的输出端安装有螺纹纵轴12，螺纹纵轴12的底端安装有轴承13，螺纹纵轴12的底端通过轴承13与底板1的顶面转动连接，螺纹纵轴12的表面螺纹套接有内螺纹管14，内螺纹管14的表面固定安装有支撑横条架15，支撑横条架15的端部固定安装有支吊斜条16，支吊斜条16的底端固定安装有承托底条17，承托底条17的端部固定安装有隔挡围栏侧板18，且隔挡围栏侧板18滑动插接在板套框10的内部，支撑横条架15、支吊斜条16、承托底条17和隔挡围栏侧板18的数量均为两个，且两个支撑横条架15分别位于内螺纹管14表面的左侧和右侧，通过伺服电机11驱动螺纹纵轴12转动，即带动内螺纹管14在螺纹纵轴12表面纵向移动，使内螺纹管14通过支撑横条架15、支吊斜条16、承托底条17和隔挡
围栏侧板18纵向移动，使隔挡围栏侧板18在板套框10内滑移凸出，即可在运输承载台板6顶面的两侧部进行围栏隔挡，从而提供了便于调整伸出和收缩的围栏结构，达到了便于根据运输和装卸搬运需求进行调整的效果，应用起来更加灵活、更加方便。
[0018]实施例2：参照图1和3，一种低密度碳纤维硬毡的运输装置，包括底板1，底板1的底面固定安装有支撑轮柱2，支撑轮柱2的底端固定安装有万向轮3，万向轮3的一侧设有制动片4，支撑轮柱2和万向轮3的数量均为四个，且四个支撑轮柱2分别位于底板1底面的四角，底板1顶面的边缘固定安装有支撑框架5，支撑框架5的顶部固定安装有运输承载台板6，支撑框架5的侧表面固定安装有支撑臂7，支撑臂7的顶面固定安装有手持轴架8，手持轴架8的顶部套接有手持轴套9，运输承载台板6的顶面和底面贯穿安装有板套框10，板套框10的数量为两个，且板套框10为顶面和底面贯通的矩形框架结构，运输承载台板6底面的中部固定安装有伺服电机11，伺服电机11的输出端安装有螺纹纵轴12，螺纹纵轴12的底端安装有轴承13，螺纹纵轴12的底端通过轴承13与底板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低密度碳纤维硬毡的运输装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的底面固定安装有支撑轮柱(2)，所述支撑轮柱(2)的底端固定安装有万向轮(3)，所述万向轮(3)的一侧设有制动片(4)，所述底板(1)顶面的边缘固定安装有支撑框架(5)，所述支撑框架(5)的顶部固定安装有运输承载台板(6)，所述支撑框架(5)的侧表面固定安装有支撑臂(7)，所述支撑臂(7)的顶面固定安装有手持轴架(8)，所述手持轴架(8)的顶部套接有手持轴套(9)，所述运输承载台板(6)的顶面和底面贯穿安装有板套框(10)，所述运输承载台板(6)底面的中部固定安装有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的输出端安装有螺纹纵轴(12)，所述螺纹纵轴(12)的底端安装有轴承(13)，所述螺纹纵轴(12)的底端通过轴承(13)与底板(1)的顶面转动连接，所述螺纹纵轴(12)的表面螺纹套接有内螺纹管(14)，所述内螺纹管(14)的表面固定安装有支撑横条架(15)，所述支撑横条架(15)的端部固定安装有支吊斜条(16)，所述支吊斜条(16)的底端固定安装有承托底条(17)，所述承托底条(17)的端部固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨艳文，刘二良，郭建明，
申请(专利权)人：青岛高泰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。