一种离型膜生产用吹膜机制造技术

本实用新型专利技术涉及离型膜生产用吹膜机技术领域，具体为一种离型膜生产用吹膜机，所述支撑架一端中侧设置焊接连接的突出圆柱，且突出圆柱一侧均匀设置焊接连接的铰接板，所述铰接板之间设置由销柱贯穿连接的调控板，通过对操控把与转动板的设置，可使得挽卷辊更好的被更换位置，这样有利于方便工作人员的操作，同时不会让工作人员靠近正在工作的吹膜机，进一步的保障工作人员的人身安全；通过对整体结构的设置，可使得挽卷辊被完全的送进放置槽中，这样有利于保障刚生产的离型膜的安全性，进一步的便于工作人员对挽卷辊的拉动，且此结构方便快捷，适合广泛使用。适合广泛使用。适合广泛使用。

【技术实现步骤摘要】
一种离型膜生产用吹膜机


[0001]本技术涉及离型膜生产用吹膜机
，具体为一种离型膜生产用吹膜机。

技术介绍

[0002]离型膜，又称剥离膜、隔离膜、分离膜、阻胶膜、离形膜、薄膜、塑料薄膜、掩孔膜、硅油膜、硅油纸、防粘膜、型纸、打滑膜、天那纸、离型纸，通常情况下为了增加塑料薄膜的离型力，会将塑料薄膜做等离子处理，或涂氟处理，或涂硅离型剂于薄膜材质的表层上，如PET、PE、OPP，等等；让它对于各种不同的有机压感胶(如热融胶、亚克力胶和橡胶系的压感胶)可以表现出极轻且稳定的离型力，根据不同所需离型膜离型力，隔离产品胶的粘性不同，离型力相对应调整，使之在剥离时达到极轻且稳定的离型力，而生产离型膜一般采用的都是吹膜机。
[0003]现有技术下的吹膜机对膜的制造已经达到了比较理想的位置，且在吹膜机对膜进行制造的最后，一般会采用辊对生产完成的离型膜进行打卷存放，每一辊的离型膜存放量大概相等，因此需要对辊进行更换，进一步的在更换辊时工作人员会把手伸到正在工作的机器下面，进而拉动缠满离型膜的辊去更换新辊，工作人员的操作无异于给工作带来不可估量的后果，轻则造成吹膜机的正常工作，重则工作人员会发生机器事故，无论哪一种状况，对于生产公司来说都是经济损失，甚至会造成工厂关闭调整的风险，为此本技术在于提供一种离型膜生产用吹膜机以解决上述过程中所提到的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种离型膜生产用吹膜机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种离型膜生产用吹膜机，所述支撑架一端中侧设置焊接连接的突出圆柱，且突出圆柱一侧均匀设置焊接连接的铰接板，所述铰接板之间设置由销柱贯穿连接的调控板，且调控板一侧设置铰接连接的连接杆，所述连接杆一侧设置焊接连接的连接柱，且连接柱一端贯穿设置转轴连接的转动板，所述转动板上端设置焊接连接的伸缩杆，且伸缩杆上端设置焊接连接的半圆托盘，所述转动板一侧设置焊接连接的操控把，所述支撑架上端对称设置焊接连接的轨道板，且轨道板一端上侧开设放置槽，所述轨道板上方一侧放置挽卷辊。
[0006]优选的，所述突出圆柱一侧焊接的铰接板的数量为三个，在铰接板之间放置调控板，且调控板进入铰接板之间的长度是铰接板长度的二分之一。
[0007]优选的，所述连接杆在调控板上的铰接方位与调控板在铰接板上的铰接方位相反，且连接杆的铰接方位为左右调控。
[0008]优选的，所述半圆托盘的两侧设置不对称，两侧高低差值保持在三到五毫米，且半圆托盘朝向放置槽的一侧高于另一侧。
[0009]优选的，所述操控把设置一定倾斜角度焊接在转动板上，且操控把倾斜的角度与轨道板倾斜的角度保持平衡。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、通过对操控把与转动板的设置，可使得挽卷辊更好的被更换位置，这样有利于方便工作人员的操作，同时不会让工作人员靠近正在工作的吹膜机，进一步的保障工作人员的人身安全；
[0012]2、通过对整体结构的设置，可使得挽卷辊被完全的送进放置槽中，这样有利于保障刚生产的离型膜的安全性，进一步的便于工作人员对挽卷辊的拉动，且此结构方便快捷，适合广泛使用。
附图说明
[0013]图1为本技术立体结构示意图；
[0014]图2为本技术俯视示意图；
[0015]图3为本技术主体结构立体示意图。
[0016]图中：支撑架1、突出圆柱2、铰接板3、销柱4、调控板5、连接杆6、连接柱7、转动板8、伸缩杆9、半圆托盘10、操控把11、轨道板12、放置槽13、挽卷辊14。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：支撑架1一端中侧设置焊接连接的突出圆柱2，突出圆柱2一侧焊接的铰接板3的数量为三个，在铰接板3之间放置调控板5，且调控板5进入铰接板3之间的长度是铰接板3长度的二分之一，且突出圆柱2一侧均匀设置焊接连接的铰接板3，铰接板3之间设置由销柱4贯穿连接的调控板5，且调控板5一侧设置铰接连接的连接杆6，连接杆6在调控板5上的铰接方位与调控板5在铰接板3上的铰接方位相反，且连接杆6的铰接方位为左右调控，连接杆6上端到轨道板12下端的距离一定大于轨道板发生倾斜的高度距离，连接杆6一侧设置焊接连接的连接柱7，且连接柱 7一端贯穿设置转轴连接的转动板8，转动板8上端设置焊接连接的伸缩杆9，伸缩杆9可伸缩的长度大于轨道板12倾斜的高度，且伸缩杆9上端设置焊接连接的半圆托盘10，半圆托盘10的两侧设置不对称，两侧高低差值保持在三到五毫米，且半圆托盘10朝向放置槽13的一侧高于另一侧，半圆托盘的上端设置铰接连接的封盖，当进挽卷辊14进行移动时，用螺钉固定封盖与半圆托盘10，转动板8一侧设置焊接连接的操控把11，操控把11设置一定倾斜角度焊接在转动板8上，且操控把11倾斜的角度与轨道板12倾斜的角度保持平衡，支撑架上端对称设置焊接连接的轨道板12，且轨道板12一端上侧开设放置槽13，轨道板12上方一侧放置挽卷辊14。
[0019]工作原理：在挽卷辊14在进行工作时，把半圆托盘10筒伸缩杆9调整到挽卷辊14的正下方，进一步的当挽卷辊14上缠的离型膜的量达到更换标准后，利用半圆托盘10上的封盖对挽卷辊14进行限位，此时工作人员可通过操控把 11对转动板8进行操作，进一步的当
工作人员抬拉操控把11时，挽卷辊14会被抬起，且转动板8会跟随挽卷辊14位置而发生转动，且伸缩杆9也会根据挽卷辊14的位置伸长，进一步的两个连接杆6通过铰接会逐渐靠近，同时连接杆 6会在调控板5、铰接板3的作用下逐渐跟随着挽卷辊14上抬，进一步的把上抬的挽卷辊14放进放置槽13中，此时可在原先位置更换新的挽卷辊14，同时把半圆托盘10放置新挽卷辊14的下方，进一步的其他结构会恢复到原先位置。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离型膜生产用吹膜机，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)一端中侧设置焊接连接的突出圆柱(2)，且突出圆柱(2)一侧均匀设置焊接连接的铰接板(3)，所述铰接板(3)之间设置由销柱(4)贯穿连接的调控板(5)，且调控板(5)一侧设置铰接连接的连接杆(6)，所述连接杆(6)一侧设置焊接连接的连接柱(7)，且连接柱(7)一端贯穿设置转轴连接的转动板(8)，所述转动板(8)上端设置焊接连接的伸缩杆(9)，且伸缩杆(9)上端设置焊接连接的半圆托盘(10)，所述转动板(8)一侧设置焊接连接的操控把(11)，所述支撑架上端对称设置焊接连接的轨道板(12)，且轨道板(12)一端上侧开设放置槽(13)，所述轨道板(12)上方一侧放置挽卷辊(14)。2.根据权利要求1所述的一种离型膜生产用吹膜机，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦春梅，许德金，
申请(专利权)人：扬州登峰薄膜有限公司，
类型：新型
国别省市：