一种强制循环角管式热水锅炉制造技术

技术编号:30106785 阅读:20 留言:0更新日期:2021-09-23 07:56
本实用新型专利技术公开了一种强制循环角管式热水锅炉,包括锅炉锅炉外壳,所述锅炉锅炉外壳的内壁固定连接有隔热层,所述锅炉外壳的顶部固定连接有汽包外壳,所述汽包外壳的一侧固定连接有进水管,所述汽包外壳的顶部固定连接有排气管,所述汽包外壳的底部固定连接有第二水管,所述第二水管的一端螺纹连接有水泵,所述水泵的出水口螺纹连接有第三水管,所述第三水管的一端固定连接有连接弯管,所述连接弯管的一端固定连接有第一水管,所述第一水管的一端固定连接有汽水分离器本体,所述锅炉外壳的外壁固定连接有排烟管,所述排烟管的内壁固定连接有文氏管,所述锅炉外壳的底部固定连接有燃烧室本体。本实用新型专利技术具有强制循环效果。本实用新型专利技术具有强制循环效果。本实用新型专利技术具有强制循环效果。

【技术实现步骤摘要】
一种强制循环角管式热水锅炉


[0001]本技术涉及角管式热水锅炉
,具体为一种强制循环角管式热水锅炉。

技术介绍

[0002]从自然循环的基本原理得知,由汽和水密度差所产生的循环推动力完全用于克服循环回路中工质流动的各项阻力损失。因此,为了维持良好的水循环,要求选择适当的回路高度(通常不小于十二米),上升与下降管直径及截面比,采用较大的锅筒内径和低阻和高效的汽水分离装置,并简化循环回路,使下降管不带汽,维持适当的循环倍率或循环水流量使上升管内有较高的含汽率。为防止热偏差还应注意使炉膛热流分布均匀和水冷壁管内的流量分配均匀。自然循环是超高压及亚临界压力锅炉的主要循环方式。但锅炉容量的发展受到炉膛尺寸和锅筒制造及运输条件的限制。强制循环锅炉中水或水蒸气不仅以水与水蒸气的密度差为动力,而且需要一定的泵功来在加热管道中循环,所以称之为强制循环锅炉。强制循环炉由于良好的水循环,对上水速度要求很低。强制循环锅炉的工作压力一般比较大,锅炉管的材质及管壁要求较高。强制循环锅炉的锅筒不再是必需的,可以有锅筒,可以没有锅筒。要求水泵扬程较高,耗电也较多。当水泵停止运行时,锅内的水流动也停止了。需要有可靠的办法防止锅水汽化水击。目前市面上大部分的角管式热水锅炉汽包中水流动方式都采用的是自然循环,一般在水管的最低点设置有下集水箱,在受热管道中水受热气化时,下集水箱中的水发生损耗,水流才会在重力的作用下循环起来,所以整个的循环过程是比较慢的,但在实际使用过程中,需要一定的泵做工来加速循环,提高效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种强制循环角管式热水锅炉,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种强制循环角管式热水锅炉,包括锅炉锅炉外壳,所述锅炉锅炉外壳的内壁固定连接有隔热层,所述锅炉外壳的顶部固定连接有汽包外壳,所述汽包外壳的一侧固定连接有进水管,所述汽包外壳的顶部固定连接有排气管,所述汽包外壳的底部固定连接有第二水管,所述第二水管的一端螺纹连接有水泵,所述水泵的出水口螺纹连接有第三水管,所述水泵的外壁固定连接有电机外壳,所述第三水管的一端固定连接有连接弯管,所述连接弯管的一端固定连接有第一水管,所述第一水管的一端固定连接有汽水分离器本体,所述锅炉外壳的外壁固定连接有排烟管,所述排烟管的内壁固定连接有文氏管,所述锅炉外壳的底部固定连接有燃烧室本体,所述燃烧室本体的底部固定连接有底座,所述底座的一侧固定连接有安装脚,所述锅炉外壳的外壁开设有检修窗口,所述检修窗口的内壁螺纹连接有螺钉,所述螺钉的外壁活动连接有检修盖板。
[0005]进一步的,所述排烟管的一端贯穿锅炉外壳的外壁并延伸至锅炉外壳的内壁,且
排烟管的的壁厚为两毫米,且排烟管为白铁排烟管,具有良好的可塑性和合适的强度。
[0006]进一步的,所述排气管的一端贯穿汽包外壳的顶部并延伸至汽包外壳的内壁,且排气管的壁厚为一毫米,起到排出汽包外壳中高温气体的作用,均衡整个管道的压力。
[0007]进一步的,所述隔热层为陶瓷隔热层,且隔热层的厚度为一厘米,起到隔绝高温火焰的作用,在保护锅炉外壳的同时,避免温度的流失。
[0008]进一步的,所述第一水管、第二水管和第三水管均为钢制水管,且第一水管、第二水管和第三水管的壁厚均为两毫米,钢制水管所用钢材为常见材料,且价格经济。
[0009]进一步的,所述电机外壳为塑料电机外壳,且电机外壳的一端开设有透气口,电机外壳能够对电机进行保护,还能避免对电机的误操作。
[0010]进一步的,所述检修盖板的一侧固定连接有把手,所述把手的外壁固定连接有防滑垫,把手的设置便于检修盖板的拆卸,防滑垫能够增加把手的握持度。
[0011]与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:本技术通过设置的汽包外壳、第二水管、水泵、第三水管、连接弯管、第一水管、汽水分离器本体、进水管和排气管,能够达到强制循环的目的,解决了一般角管式热水锅炉自然循环的问题;通过设置的检修窗口、螺钉和检修盖板,能够达到便于清理沉积物的目的,解决了一般一般角管式热水锅炉烟道难以清理的问题;通过设置排烟管和文氏管,能够达到加速排烟的目的,解决了一般角管式热水锅炉自然排烟的问题,在实际使用过程中,能够给人们的工作带来便利,减少人们的工作量。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0013]图1是本技术结构示意图;
[0014]图2是本技术图1中A处放大图;
[0015]图3是本技术正视图;
[0016]图4是本技术侧视图;
[0017]图中:1、锅炉外壳;2、隔热层;3、汽包外壳;4、进水管;5、排气管;6、汽水分离器本体;7、第一水管;8、第二水管;9、水泵;10、电机外壳;11、第三水管;12、燃烧室本体;13、底座;14、安装脚;15、排烟管;16、连接弯管;17、检修窗口;18、螺钉;19、检修盖板;20、文氏管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

4,本技术提供技术方案:一种强制循环角管式热水锅炉,包括锅炉锅炉外壳1,锅炉锅炉外壳1的内壁固定连接有隔热层2,锅炉外壳1的顶部固定连接有汽包外壳3,汽包外壳3的一侧固定连接有进水管4,汽包外壳3的顶部固定连接有排气管5,汽包外壳3的底部固定连接有第二水管8,第二水管8的一端螺纹连接有水泵9,水泵9的出水口
螺纹连接有第三水管11,水泵9的外壁固定连接有电机外壳10,第三水管 11的一端固定连接有连接弯管16,本技术通过设置的汽包外壳3、第二水管8、水泵 9、第三水管11、连接弯管16、第一水管7、汽水分离器本体6、进水管4和排气管5,能够达到强制循环的目的,解决了一般角管式热水锅炉自然循环的问题,连接弯管16的一端固定连接有第一水管7,第一水管7的一端固定连接有汽水分离器本体6,锅炉外壳1 的外壁固定连接有排烟管15,排烟管15的内壁固定连接有文氏管20,通过设置排烟管15 和文氏管20,能够达到加速排烟的目的,解决了一般角管式热水锅炉自然排烟的问题,在实际使用过程中,能够给人们的工作带来便利,减少人们的工作量,锅炉外壳1的底部固定连接有燃烧室本体12,燃烧室本体12的底部固定连接有底座13,底座13的一侧固定连接有安装脚14,锅炉外壳1的外壁开设有检修窗口17,检修窗口17的内壁螺纹连接有螺钉18,螺钉18的外壁活动连接有检修盖板19,通过设置的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种强制循环角管式热水锅炉,包括锅炉锅炉外壳(1),其特征在于:所述锅炉锅炉外壳(1)的内壁固定连接有隔热层(2),所述锅炉外壳(1)的顶部固定连接有汽包外壳(3),所述汽包外壳(3)的一侧固定连接有进水管(4),所述汽包外壳(3)的顶部固定连接有排气管(5),所述汽包外壳(3)的底部固定连接有第二水管(8),所述第二水管(8)的一端螺纹连接有水泵(9),所述水泵(9)的出水口螺纹连接有第三水管(11),所述水泵(9)的外壁固定连接有电机外壳(10),所述第三水管(11)的一端固定连接有连接弯管(16),所述连接弯管(16)的一端固定连接有第一水管(7),所述第一水管(7)的一端固定连接有汽水分离器本体(6),所述锅炉外壳(1)的外壁固定连接有排烟管(15),所述排烟管(15)的内壁固定连接有文氏管(20),所述锅炉外壳(1)的底部固定连接有燃烧室本体(12),所述燃烧室本体(12)的底部固定连接有底座(13),所述底座(13)的一侧固定连接有安装脚(14),所述锅炉外壳(1)的外壁开设有检修窗口(17),所述检修窗口(17)的内壁螺纹连接有螺钉(18),所述螺钉(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员:鲍震宇
申请(专利权)人:江苏昱泰能源装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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