一种叉板及具有该叉板的叉车制造技术

本实用新型专利技术涉及叉车技术领域，具体提供了一种叉板及具有该叉板的叉车，叉板包括台板，其具有安装腔，所述台板包括第一板体和第二板体，所述第一板体和所述第二板体围合形成所述安装腔；一对检测件，分设于所述安装腔的两端；连接组件，每一所述检测件与所述第一板体之间通过连接组件连接，所述连接组件包括紧固件；所述第一板体上朝向所述安装腔内部开设有凹口，所述凹口与所述检测件一一对应设置，所述紧固件的一端穿过所述凹口上的通孔与所述检测件固定连接。此结构的叉板中，通过在第一板体上开设凹口，将紧固件的一端穿过该凹口上的通孔与检测件固定连接，实现了将检测件固定在第一板体上的效果，有效提高了叉板的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种叉板及具有该叉板的叉车


[0001]本技术涉及叉车
，具体涉及一种叉板及具有该叉板的叉车。

技术介绍

[0002]叉车秤秤重原理是将若干只压力测重传感器分别安装固定在手动液压搬运车叉腿内，通过传感器压头托住上面秤重台板，物体置于台板上传感器即可感应出重量并传出电信号给显示器计算出实际物体的重量。
[0003]现有技术中在将传感器与台板进行连接时，如图1所示，通过在台板的内壁面设置压头垫板2，利用压头螺丝3将压头垫板2和传感器1的压头连接固定，因此压头垫板和传感器压头之间螺纹连接，但是在使用一段时间后，由于维修以拆卸安装，垫板和压头之间的螺纹会出现滑丝，因此会导致叉板报废，无法使用。

技术实现思路

[0004]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的在使用一段时间后，由于维修以拆卸安装，垫板和压头之间的螺纹会出现滑丝，因此会导致叉板报废，无法使用的缺陷，从而可以提供一种可以长时间使用并且台板与传感器之间连接稳定的叉板及叉车。
[0005]一种叉板，包括：台板，其具有安装腔，所述台板包括第一板体和第二板体，所述第一板体和所述第二板体围合形成所述安装腔；
[0006]一对检测件，分设于所述安装腔的两端；
[0007]连接组件，每一所述检测件与所述第一板体之间通过连接组件连接，所述连接组件包括紧固件；
[0008]所述第一板体上朝向所述安装腔内部开设有凹口，所述凹口与所述检测件一一对应设置，所述紧固件的一端穿过所述凹口上的通孔与所述检测件固定连接。
>[0009]可选地，上述叉板中，所述凹口的轴向截面呈梯形凹口，所述梯形凹口的底部设有供所述紧固件穿过的第一通孔。
[0010]可选地，上述叉板中，所述凹口的轴向截面呈U形凹口，所述U形凹口的底部设有供所述紧固件穿过的第二通孔。
[0011]可选地，上述叉板中，所述连接组件还包括叉板本体，所述叉板本体对应插接于所述安装腔内，所述叉板本体具有空腔，所述空腔与所述安装腔连通设置，任一所述检测件位于所述空腔内。
[0012]可选地，上述叉板中，所述叉板本体的顶部设有与所述凹口同轴设置的贯穿孔。
[0013]可选地，上述叉板中，所述检测件为重量传感器。
[0014]可选地，上述叉板中，所述紧固件与所述重量传感器螺纹连接。
[0015]一种叉车，包括：车体；至少一对叉板，所述叉板如上任一项所述的叉板，每一所述叉板的叉板本体固定于所述车体上。
[0016]本技术技术方案，具有如下优点：
[0017]1.本技术提供的一种叉板，包括：台板，其具有安装腔，所述台板包括第一板体和第二板体，所述第一板体和所述第二板体围合形成所述安装腔；一对检测件，分设于所述安装腔的两侧；连接组件，每一所述检测件与所述第一板体之间通过连接组件连接，所述连接组件包括紧固件；所述第一板体上朝向所述安装腔内部开设有凹口，所述凹口与所述检测件一一对应设置，所述紧固件的一端穿过所述凹口上的通孔与所述检测件固定连接。
[0018]此结构的叉板中，通过在第一板体上开设凹口，将紧固件的一端穿过该凹口上的通孔与检测件固定连接，实现了将检测件固定在第一板体上的效果，避免因在台板的内壁面设置压头垫板，利用压头螺丝将压头垫板和传感器的压头连接固定的结构而导致的压头垫板和传感器压头之间螺纹连接，但是在使用一段时间后，由于维修以拆卸安装，垫板和压头之间的螺纹会出现滑丝的情况，有效提高了叉板的使用寿命。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为现有技术中压头与压头垫板的连接结构示意图；
[0021]图2为本技术的实施方式中提供的所示的一对叉板与连接板的连接结构示意图；
[0022]图3为叉板沿A
‑
A方向的截面示意图；
[0023]图4为叉板与车体的连接结构示意图；
[0024]图5为图3中的B处的传感器与紧固件连接结构示意图；
[0025]附图标记说明：
[0026]1、传感器；2、压头垫板；3、压头；
[0027]4、台板；41、第一板体；42、第二板体；43、安装腔；44、凹口；441、通孔；
[0028]5、检测件；51、传感器压头；
[0029]6、连接组件；61、紧固件；62、叉板本体；
[0030]7、连接板；
[0031]8、车体。
具体实施方式
[0032]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]实施例
[0036]本实施例记载了一种叉板及具有该叉板的叉车，如图2、图3、图4、图5所示，该叉车包括车体8和至少一对叉板，该叉板包括台板4、一对检测件5以及连接组件6，该连接组件6包括紧固件61和叉板本体62，该台板4包括第一板体41和第二板体42，第一板体41和第二板体42围合形成安装腔43，将检测件5和叉板本体62设置在该安装腔43内部，其中一对检测件5分设于该安装腔43的两侧，每一个该检测件5与第一板体41之间通过该连接组件6的紧固件61与第一板体41固定连接，具体的，该第一板体41上朝向安装腔43内部设有凹口44，该凹口44的数量与检测件5的数量一一对应上设置，在该凹口44上开设通孔441，上述紧固件61的一端在穿过该凹口44上的通孔441后能够与检测件5固定连接；
[0037]具体的，上述检测件5可以为重量传感器，该重量传感器包括传感器压头5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叉板，其特征在于，包括：台板(4)，其具有安装腔(43)，所述台板(4)包括第一板体(41)和第二板体(42)，所述第一板体(41)和所述第二板体(42)围合形成所述安装腔(43)；一对检测件(5)，分设于所述安装腔(43)的两端；连接组件(6)，每一所述检测件(5)与所述第一板体(41)之间通过连接组件(6)连接，所述连接组件(6)包括紧固件(61)；所述第一板体(41)上朝向所述安装腔(43)内部开设有凹口(44)，所述凹口(44)与所述检测件(5)一一对应设置，所述紧固件(61)的一端穿过所述凹口(44)上的通孔与所述检测件(5)固定连接。2.根据权利要求1所述的叉板，其特征在于，所述凹口(44)的轴向截面呈梯形凹口，所述梯形凹口的底部设有供所述紧固件(61)穿过的第一通孔。3.根据权利要求1所述的叉板，其特征在于，所述凹口(44)的轴向截面呈U形凹口，所述U形凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：季凯，
申请(专利权)人：南京朗奕机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：