本申请公开了一种电动剪叉维护作业装置的升降作业控制机构，包括剪叉臂组件和液压组件，剪叉臂组件包括内剪叉臂组件和外剪叉臂组件，液压组件安装在内剪叉臂组件上，内剪叉臂组件和外剪叉臂组件之间通过有剪叉臂连接销轴连接在一起呈剪叉结构；所述液压组件通过有液压系统进行控制，来控制升降作业控制机构的举升与下降。具有以下优点：升降作业控制机构的举升与下降采用电液一体化控制，采用两个油缸与平衡阀组控制，平衡上下举升缸的工作压力，使升降作业控制机构举升或下降更加平稳，二是防止因油管破裂造成升降作业控制机构下降。降。降。
【技术实现步骤摘要】
一种电动剪叉维护作业装置的升降作业控制机构
[0001]本技术是一种电动剪叉维护作业装置的升降作业控制机构，属于机械设备
技术介绍
[0002]剪叉式升降作业控制机构的应用领域非常广泛，作为升降设备的关键组成部件，目前已大量装备在配餐车、平台车、移动登机桥、移动式塔台、移动式廊桥等机场特种设备上。
[0003]专利号“200920178264.0”提供改进结构的剪叉式液压升降平台，包括作业平台、升降机构、液压机构、电动控制机构、底盘，所述升降机构中的最下的臂架的两端下端机械连接底盘的两端，最上的臂架的两端上端机械连接上柜两端，在底盘的中央部位设置液压机构，举升油缸的活塞杆连接在作业平台的底面以下部位，所述作业平台由上、中、下三层框架与平面轴承座和工作台面组成，所述作业平台下层框架与升降机构中的最上的框架连接，位于上层框架上面的为工作台面，上述三层的相邻两层间装有推力轴承；它还包括，安装于下层与中层间的油缸，该油缸的缸体与下层相连接，油缸的活塞杆与中层相连接；安装于中层与上层间的另一油缸，该油缸的缸体与中层相连接，油缸的活塞杆与上层相连接；上述两油缸均以液压泵为动力源，两油缸的活塞呈垂直方向。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种电动剪叉维护作业装置的升降作业控制机构，升降作业控制机构的举升与下降采用电液一体化控制，采用两个油缸与平衡阀组控制，平衡上下举升缸的工作压力，使升降作业控制机构举升或下降更加平稳，二是防止因油管破裂造成升降作业控制机构下降。
[0005]为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种电动剪叉维护作业装置的升降作业控制机构，包括剪叉臂组件和液压组件，剪叉臂组件包括内剪叉臂组件和外剪叉臂组件，液压组件安装在内剪叉臂组件上，内剪叉臂组件和外剪叉臂组件之间通过有剪叉臂连接销轴连接在一起呈剪叉结构；
[0007]所述液压组件包括下举升油缸和上举升油缸，下举升油缸和上举升油缸，通过有举升油缸连接销轴固定在内剪叉臂组件上。
[0008]进一步的，所述内剪叉臂组件包括第一内剪叉臂组件、第二内剪叉臂组件、第三内剪叉臂组件、第四内剪叉臂组件和第五内剪叉臂组件，第二内剪叉臂组件位于内剪叉臂组件的底端，外剪叉臂组件包括第二外剪叉臂组件和第一外剪叉臂组件，第二外剪叉臂组件位于外剪叉臂组件的底端，第二外剪叉臂组件和第二内剪叉臂组件连接，第一内剪叉臂组件、第三内剪叉臂组件、第四内剪叉臂组件和若干个第五内剪叉臂组件与第一外剪叉臂组件连接。
[0009]进一步的，所述下举升油缸固定在第二内剪叉臂组件和第三内剪叉臂组件上，上
举升油缸固定在第三内剪叉臂组件和第四内剪叉臂组件上；
[0010]所述下举升油缸上安装有下举升油缸平衡阀组，上举升油缸上安装有上举升油缸平衡阀组。
[0011]进一步的，所述升降作业控制机构还包括上滑块和下滑块，上滑块通过有上滑块连接销轴安装在顶端的第五内剪叉臂组件上，下滑块通过有下滑块连接销轴安装在第二外剪叉臂组件上。
[0012]进一步的，所述升降作业控制机构还包括自润滑轴承，自润滑轴承安装于剪叉臂组件与剪叉臂连接销轴连接处。
[0013]进一步的，所述第二内剪叉臂组件包括两根并行设置的第二内剪叉臂管，第二内剪叉臂管两端和中间各设有一个内连接轴套，两根第二内剪叉臂管的其中一端通过有内连接管连接，两根第二内剪叉臂管之间靠近内连接管处安装有第一油缸无杆腔固定件，其中一根第二内剪叉臂管远离内连接管处安装有固定管卡。
[0014]进一步的，所述第一油缸无杆腔固定件包括两个第一轴套固定板，两个第一轴套固定板分别固定在两根第二内剪叉臂管上，两个第一轴套固定板之间通过有第一连接板连接在一起，两个第一轴套固定板上设有一个第一油缸连接轴套。
[0015]进一步的，所述第三内剪叉臂组件包括两根并行设置的第三内剪叉臂管，第三内剪叉臂管两端和中间各设有一个内连接轴套，两根第二内剪叉臂管的两端均通过有内连接管连接，第三内剪叉臂组件的两端各设有第二油缸无杆腔固定件和第一油缸有杆腔固定件。
[0016]进一步的，所述第二油缸无杆腔固定件包括两个第二轴套固定板，两个第二轴套固定板分别固定在两根第三内剪叉臂管上，两个第二轴套固定板之间通过有第二连接板连接在一起，两个第二轴套固定板上设有一个第二油缸连接轴套；
[0017]所述第一油缸有杆腔固定件包括两个第三轴套固定板，两个第三轴套固定板分别固定在两根第三内剪叉臂管上，两个第三轴套固定板之间通过有第三连接板连接，两个第三轴套固定板上各设有一个第三油缸连接轴套。
[0018]进一步的，所述第四内剪叉臂组件包括两根并行设置的第四内剪叉臂管，第四内剪叉臂管两端和中间各设有一个内连接轴套，两根第四内剪叉臂管的其中一端通过有内连接管连接，两根第四内剪叉臂管之间靠近内连接管处安装有第二油缸有杆腔固定件，其中一根第四内剪叉臂管远离内连接管处安装有固定管卡；
[0019]所述第二油缸有杆腔固定件包括两个第四轴套固定板，两个第四轴套固定板分别固定在两根第四内剪叉臂管上，两个第四轴套固定板之间通过有第四连接板连接，两个第四轴套固定板上各设有一个第四油缸内连接轴套。
[0020]本技术采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：
[0021]升降作业控制机构的举升与下降采用电液一体化控制，采用两个油缸与平衡阀组控制，平衡上下举升缸的工作压力，使升降作业控制机构举升或下降更加平稳，二是防止因油管破裂造成升降作业控制机构下降。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对
具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0023]图1至图2为本技术实施例中升降作业控制机构的结构示意图；
[0024]图3为本技术实施例中第一内剪叉臂组件的结构示意图；
[0025]图4为本技术实施例中第二内剪叉臂组件的结构示意图；
[0026]图5和图6为本技术实施例中第三内剪叉臂组件的结构示意图；
[0027]图7为本技术实施例中第四内剪叉臂组件的结构示意图；
[0028]图8和图9为本技术实施例中第五内剪叉臂组件的结构示意图；
[0029]图10为本技术实施例中第一外剪叉臂组件的结构示意图；
[0030]图11为本技术实施例中第二外剪叉臂组件的结构示意图；
[0031]图12为本技术实施例中液压系统的结构示意图。
具体实施方式
[0032]实施例1，如图1至图2所示，一种电动剪叉维护作业装置的升降作业控制机构，包括剪叉臂组件和液压组件，剪叉臂组件由高强度Q345材质的冷拔无缝扁管与圆管焊接而成，剪叉臂组件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电动剪叉维护作业装置的升降作业控制机构，其特征在于：包括剪叉臂组件和液压组件，剪叉臂组件包括内剪叉臂组件和外剪叉臂组件，液压组件安装在内剪叉臂组件上，内剪叉臂组件和外剪叉臂组件之间通过有剪叉臂连接销轴(11)连接在一起呈剪叉结构；所述液压组件包括下举升油缸(1)和上举升油缸(4)，下举升油缸(1)和上举升油缸(4)通过有举升油缸连接销轴(7)固定在内剪叉臂组件上。2.如权利要求1所述的一种电动剪叉维护作业装置的升降作业控制机构，其特征在于：所述内剪叉臂组件包括第一内剪叉臂组件(5)、第二内剪叉臂组件(6)、第三内剪叉臂组件(12)、第四内剪叉臂组件(13)和第五内剪叉臂组件(15)，第二内剪叉臂组件(6)位于内剪叉臂组件的底端，外剪叉臂组件包括第二外剪叉臂组件(18)和第一外剪叉臂组件(17)，第二外剪叉臂组件(18)位于外剪叉臂组件的底端，第二外剪叉臂组件(18)和第二内剪叉臂组件(6)连接，第一内剪叉臂组件(5)、第三内剪叉臂组件(12)、第四内剪叉臂组件(13)和若干个第五内剪叉臂组件(15)与第一外剪叉臂组件(17)连接。3.如权利要求2所述的一种电动剪叉维护作业装置的升降作业控制机构，其特征在于：所述下举升油缸(1)固定在第二内剪叉臂组件(6)和第三内剪叉臂组件(12)上，上举升油缸(4)固定在第三内剪叉臂组件(12)和第四内剪叉臂组件(13)上；所述下举升油缸(1)上安装有下举升油缸平衡阀组(2)，上举升油缸(4)上安装有上举升油缸平衡阀组(3)。4.如权利要求1所述的一种电动剪叉维护作业装置的升降作业控制机构，其特征在于：所述升降作业控制机构还包括上滑块(14)和下滑块(9)，上滑块(14)通过有上滑块连接销轴(16)安装在顶端的第五内剪叉臂组件(15)上，下滑块(9)通过有下滑块连接销轴(8)安装在第二外剪叉臂组件(18) 上。5.如权利要求1所述的一种电动剪叉维护作业装置的升降作业控制机构，其特征在于：所述升降作业控制机构还包括自润滑轴承(10)，自润滑轴承(10)安装于剪叉臂组件与剪叉臂连接销轴(11)连接处。6.如权利要求2所述的一种电动剪叉维护作业装置的升降作业控制机构，其特征在于：所述第二内剪叉臂组件(6)包括两根并行设置的第二内剪叉臂管(53)，第二内剪叉臂管(53)两端和中间各设有一个内连接轴套(51)，两根第二内剪叉臂管(53)的其中一端通过有内连接管(54)连接，两根第二内剪叉臂管(53)之间靠近内连接管(54)处安装有第一油缸无杆腔固定件(55)，其中一根第二内...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建平，李广华，王文，李鑫金，李新勇，
申请(专利权)人：山东华龙农业装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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