一种带有防堵结构的高温高压染色机的染色筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有防堵结构的高温高压染色机的染色筒，包括底座，所述底座的上端固定安装有桶体，所述桶体为圆柱形结构，所述桶体的上端活动安装有顶盖，所述桶体右端的下侧固定安装有加热器，所述加热器前端固定设置有散热孔，所述底座的下端固定安装有支撑脚，所述支撑脚为圆柱形结构，所述支撑脚的下端固定安装有脚垫，所述脚垫为橡胶材质，所述桶体左端的下侧固定设置有排水口。该带有防堵结构的高温高压染色机的染色筒，通过安装的保温层，加热器控制电热丝对桶体内部进行加热，保温层能够减缓桶体温度的降低速度，节省了电能消耗，解决了传统染色筒内部保温效果差导致加热后热量快速散发，浪费能源同时影响生产效率的问题。率的问题。率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带有防堵结构的高温高压染色机的染色筒


[0001]本技术涉及染色机
，具体为一种带有防堵结构的高温高压染色机的染色筒。

技术介绍

[0002]染色机采用全不锈钢制造，机械调速具有无噪音、调速方便等优点，适用于麻、棉、人造丝、混纺的无缝内衣、丝袜、丝绸等，浆叶正反方向搅拌染液，使染物成浮染状态，染色均匀、渗透力强，不易损伤染物，高温高压染色机用于布料或纱线的染色，具有染色均匀，不易染花的特点。
[0003]染色筒染色过后，用来对污水进行排放，但是由于纺织物或布料存在许多纤维，在进行污水排放时，很多布料纤维会卡在排污孔内，导致排污孔堵塞，影响排水效率，对于整个染色进程来说，还会影响到染色效率，同于由于排污口堵塞，导致染色筒在相同的排污时间内，会残留许多污水，当下次进行染色时，会导致上色后的布料存在一定的误差，影响上色效果，且传统染色筒内部保温效果差导致加热后热量快速散发，浪费能源同时影响生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有防堵结构的高温高压染色机的染色筒，以解决上述
技术介绍
中提出排污孔堵塞，影响排水效率，对于整个染色进程来说，还会影响到染色效率，同于由于排污口堵塞，导致染色筒在相同的排污时间内，会残留许多污水，当下次进行染色时，会导致上色后的布料存在一定的误差，影响上色效果，且传统染色筒内部保温效果差导致加热后热量快速散发，浪费能源同时影响生产效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有防堵结构的高温高压染色机的染色筒，包括底座，所述底座的上端固定安装有桶体，所述桶体为圆柱形结构，所述桶体的上端活动安装有顶盖，所述桶体右端的下侧固定安装有加热器，所述加热器前端固定设置有散热孔，所述底座的下端固定安装有支撑脚，所述支撑脚为圆柱形结构。
[0006]优选的，所述支撑脚的下端固定安装有脚垫，所述脚垫为橡胶材质，所述桶体左端的下侧固定设置有排水口，所述排水口的右端延伸至桶体的内部。
[0007]优选的，所述底座下端的中部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的传动端活动安装有旋转轴，所述旋转轴的上端贯穿于底座并延伸至桶体的内部，所述旋转轴的上端固定安装有旋转盘，所述旋转盘为圆形结构。
[0008]优选的，所述桶体内部的下方位于旋转盘的上端固定安装有挡板，所述挡板为圆形结构，所述挡板的上端固定设置有排水槽，所述排水槽贯穿于挡板。
[0009]优选的，所述排水槽的内部活动安装有清污钉，所述清污钉与排水槽相适配，所述清污钉为圆柱形结构，所述清污钉的下端固定安装在旋转盘的上端。
[0010]优选的，所述桶体左右两端的内侧固定设置有保温层，保温层的内侧固定设置有
加热层，所述加热层的内部固定安装有电热丝，所述旋转电机的传动端与底座的下端之间固定安装有限位器。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该带有防堵结构的高温高压染色机的染色筒，通过安装的清污钉，旋转盘半旋转带动清污钉顺着排水槽滑动，清污钉的滑动清扫了排水槽累积堵塞的布料纤维，然后清扫后的布料纤维流下顺着排水口排出，提高了防堵效果，解决了在进行污水排放时，很多布料纤维会卡在排污孔内，导致排污孔堵塞，影响排水效率，对于整个染色进程来说，还会影响到染色效率，同于由于排污口堵塞，导致染色筒在相同的排污时间内，会残留许多污水，当下次进行染色时，会导致上色后的布料存在一定的误差，影响上色效果的问题；
[0013]2、该带有防堵结构的高温高压染色机的染色筒，通过安装的保温层，加热器控制电热丝对桶体内部进行加热，保温层能够减缓桶体温度的降低速度，节省了电能消耗，解决了传统染色筒内部保温效果差导致加热后热量快速散发，浪费能源同时影响生产效率的问题；
[0014]3、该带有防堵结构的高温高压染色机的染色筒，通过安装的限位器，旋转电机带动清污钉滑动在遇到排水槽末端时，限位器会控制旋转电机停止旋转，同时向相反的方向旋转，防止零件之间的碰撞，提高了该装置的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术内部结构示意图；
[0017]图3为本技术防堵结构示意图；
[0018]图4为本技术保温层结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、桶体；3、顶盖；4、加热器；5、散热孔；6、支撑脚；7、脚垫；8、排水口；9、旋转电机；10、旋转轴；11、旋转盘；12、挡板；13、排水槽；14、清污钉；15、保温层；16、加热层；17、电热丝；18、限位器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种带有防堵结构的高温高压染色机的染色筒，包括底座1，底座1的上端固定安装有桶体2，桶体2为圆柱形结构，桶体2的上端活动安装有顶盖3，桶体2右端的下侧固定安装有加热器4，加热器4前端固定设置有散热孔5，底座1的下端固定安装有支撑脚6，支撑脚6为圆柱形结构。
[0022]进一步的，支撑脚6的下端固定安装有脚垫7，脚垫7为橡胶材质，桶体2左端的下侧固定设置有排水口8，排水口8的右端延伸至桶体2的内部，通过安装的脚垫7，脚垫7具有弹性，能够对染色筒震动起到一个缓冲的作用，提高了该装置的稳定性，同时减少了噪音。
[0023]进一步的，底座1下端的中部固定安装有旋转电机9，旋转电机9的传动端活动安装
有旋转轴10，旋转轴10的上端贯穿于底座1并延伸至桶体2的内部，旋转轴10的上端固定安装有旋转盘11，旋转盘11为圆形结构，通过安装的旋转电机9，旋转电机9通过旋转轴10带动旋转盘11，使得旋转盘11拥有了旋转功能。
[0024]进一步的，桶体2内部的下方位于旋转盘11的上端固定安装有挡板12，挡板12为圆形结构，挡板12的上端固定设置有排水槽13，排水槽13贯穿于挡板12，通过安装的排水槽13，排水槽13起到一个过滤的作用，有效防止了排水口8的堵塞。
[0025]进一步的，排水槽13的内部活动安装有清污钉14，清污钉14与排水槽13相适配，清污钉14为圆柱形结构，清污钉14的下端固定安装在旋转盘11的上端，通过安装的清污钉14，旋转盘11半旋转带动清污钉14顺着排水槽13滑动，清污钉14的滑动清扫了排水槽13累积堵塞的布料纤维，然后清扫后的布料纤维流下顺着排水口8排出，提高了防堵效果，解决了在进行污水排放时，很多布料纤维会卡在排污孔内，导致排污孔堵塞，影响排水效率，对于整个染色进程来说，还会影响到染色效率，同于由于排污口堵塞，导致染色筒在相同的排本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有防堵结构的高温高压染色机的染色筒，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端固定安装有桶体（2），所述桶体（2）为圆柱形结构，所述桶体（2）的上端活动安装有顶盖（3），所述桶体（2）右端的下侧固定安装有加热器（4），所述加热器（4）前端固定设置有散热孔（5），所述底座（1）的下端固定安装有支撑脚（6），所述支撑脚（6）为圆柱形结构。2.根据权利要求1所述的一种带有防堵结构的高温高压染色机的染色筒，其特征在于：所述支撑脚（6）的下端固定安装有脚垫（7），所述脚垫（7）为橡胶材质，所述桶体（2）左端的下侧固定设置有排水口（8），所述排水口（8）的右端延伸至桶体（2）的内部。3.根据权利要求1所述的一种带有防堵结构的高温高压染色机的染色筒，其特征在于：所述底座（1）下端的中部固定安装有旋转电机（9），所述旋转电机（9）的传动端活动安装有旋转轴（10），所述旋转轴（10）的上端贯穿于底座（1）并延伸至桶体（2）的内部，所述旋转轴（10）的上端固定安装有旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐冰，
申请(专利权)人：无锡市惠泽通用机械有限公司，
类型：新型
国别省市：