发酵设备制造技术

技术编号:30106214 阅读:22 留言:0更新日期:2021-09-23 07:55
本实用新型专利技术公开了一种发酵设备,包括:发酵室,所述发酵室的底部上设置有若干出气孔,所述发酵室内还设置有与所述出气孔配合的风罩,所述风罩遮盖在对应的所述出气孔的上方,所述风罩的一侧形成出风部;搅拌模块,所述搅拌模块包括主轴、多个搅拌叶片和驱动机构,所述搅拌叶片设置在所述主轴上,所述主轴可转动的安装在所述发酵室内,所述驱动机构用于驱动所述主轴转动;送风模块,所述送风模块用于向各个所述出气孔供气。实现优化出风效果并降低操作人员的劳动强度,并提高发酵效率。并提高发酵效率。并提高发酵效率。

【技术实现步骤摘要】
发酵设备


[0001]本技术涉及生物反应设备,尤其涉及一种发酵设备。

技术介绍

[0002]目前,随着工业化养殖场的推广,养殖场将产生大量的粪便和食物残渣等有机废物。如何无害化回收利用有机废物,是亟待解决的问题。中国专利号2016207052162公开了一种有机物好氧发酵设备,通过在发酵室内配置搅拌桨片并同时底部配置有出风口。搅拌桨片对发酵室内的有机废物进行搅拌并配合出风口出风来实现对有机废物进行吹风,以完成发酵处理。但是,由于发酵室内需要投放大量的有机废物,一方面有机废物容易将底部的出气孔堵塞,另一方面有机废物更容易掉落到出风口的下方,进而导致操作人员需要频繁清理气路中的物料。鉴于此,如何设计一种顺畅出风以优化发酵效果并降低操作人员的劳动强度的技术是本技术所要解决的技术问题。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是:提供一种发酵设备,实现优化出风效果并降低操作人员的劳动强度,并提高发酵效率。
[0004]本技术提供的技术方案是,一种发酵设备,包括:
[0005]发酵室,所述发酵室的底部上设置有若干出气孔,所述发酵室内还设置有与所述出气孔配合的风罩,所述风罩遮盖在对应的所述出气孔的上方,所述风罩的侧面形成出风部;
[0006]搅拌模块,所述搅拌模块包括主轴、多个搅拌叶片和驱动机构,所述搅拌叶片设置在所述主轴上,所述主轴可转动的安装在所述发酵室内,所述驱动机构用于驱动所述主轴转动;
[0007]送风模块,所述送风模块用于向各个所述出气孔供气。
[0008]进一步的,所述出风部上配置有可上下翻转的挡板。
[0009]进一步的,所述出风部的出风方向与所述搅拌叶片转动方向相同。
[0010]进一步的,所述风罩背向所述出风部的部位形成倾斜面或弧形面。
[0011]进一步的,所述风罩的一侧设置有缺口,所述缺口形成所述出风部;或者,所述风罩的边缘围绕在所述出风孔的外周圈分布,所述风罩的侧壁设置有开口,所述开口形成所述出风部。
[0012]进一步的,所述发酵室包括:
[0013]支撑框架;
[0014]底板组件,所述底板组件包括上底板和下底板,所述上底板上设置有所述出风孔和所述风罩,
[0015]围挡;
[0016]上盖板;
[0017]其中,所述上底板和所述下底板分别设置在所述支撑框架上,所述上底板和所述下底板之间形成所述进风腔体,所述围挡围绕所述上底板布置,所述上盖板遮盖在所述围挡的上部;所述主轴的下端部依次贯穿所述上底板和所述下底板。
[0018]进一步的,所述底板组件还包括若干支撑件,所述支撑件设置在所述上底板和所述下底板之间。
[0019]进一步的,所述支撑件上开设有通风口。
[0020]进一步的,所述下底板的底部还设置有保温层。
[0021]进一步的,所述上底板上均匀分布有所述出气孔。
[0022]进一步的,所述上底板上靠近所述主轴分布的所述出气孔的密度小于远离所述主轴分布的所述出气孔的密度;或者,所述上底板上靠近所述主轴分布的所述出气孔的密度大于远离所述主轴分布的所述出气孔的密度。
[0023]进一步的,所述送风模块包括供气源和输气管路,所述供气源与所述输气管路连接,所述输气管路连通所述进气腔体。
[0024]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果是:通过在发酵室底部的出气孔上配置风罩,风罩遮盖在出气孔的上方,进而可以减少发酵室内的有机废物直接落入到出气孔中,减少出气孔被堵塞的情况发生;同时,通过风罩的遮挡,有效的减少有机废物进入到出气孔,进而减少操作人员清理的频率以达到降低劳动强度的作用;另外,由于风罩的侧部配置出风部来向外输送气流,实现优化出风效果并降低操作人员的劳动强度,并提高发酵效率。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本技术发酵设备实施例的结构原理图。
[0027]图2为图1中A区域的局部放大示意图。
[0028]图3为本技术发酵设备实施例中风罩的剖视图之一。
[0029]图4为本技术发酵设备实施例中风罩的剖视图之二。
[0030]图5为本技术发酵设备实施例中底板组件的出气孔分布图。
[0031]图6为本专利技术发酵设备实施例中风罩的结构示意图之一。
[0032]图7为本专利技术发酵设备实施例中风罩的结构示意图之二。
[0033]图8为本专利技术发酵设备实施例中风罩的结构示意图之一。
[0034]图9为本专利技术发酵设备实施例中风罩的结构示意图之二。
具体实施方式
[0035]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施
例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0036]如图1

图5所示,本实施例发酵设备,包括:
[0037]发酵室1,发酵室1的底部上设置有若干出气孔11,发酵室1内还设置有与出气孔11配合的风罩12,风罩12遮盖在对应的出气孔11的上方,风罩12的一侧形成出风部;
[0038]搅拌模块2,搅拌模块2包括主轴21、多个搅拌叶片22和驱动机构(未图示),搅拌叶片22设置在主轴21上,所述主轴可转动的安装在发酵室1内,所述驱动机构用于驱动所述主轴转动;
[0039]送风模块3,送风模块3用于向各个出气孔11供气。
[0040]在实际使用过程中,将有机废物投入到发酵室1中,搅拌模块2中所述驱动机构将驱动主轴21转动,以带动搅拌叶片22在发酵室1中转动,同时,送风模块3输送的空气经由出气孔11输入到发酵室1的底部。在投放有机废物和搅拌有机废物的过程中,出气孔11上方布置的风罩12能够对出气孔11进行有效遮挡防护,一方面在发酵室1投料过程中,避免有机废物直接进入到出气孔11而造成出气孔11堵塞,另一方面在搅拌过程中,能够有效的减少有机废物落入到出气孔11中,进而减少后期操作人员清理维护的频率。
[0041]而对于风罩12在其侧部设置有所述出风部来实现经由出气孔11输出的气流输出,而从所述出风部输出的气流将沿发酵室1的底部输送,可以使得气流更加均匀的分布在发酵室1的底部区域,以满足上方物料均匀充分的获得空气以实现有氧发酵的目的,进而优化送风效果并提高发酵效率。
[0042]优选地,所述出风部的出风方向与搅拌叶片22转动方向相本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发酵设备,其特征在于,包括:发酵室,所述发酵室的底部上设置有若干出气孔,所述发酵室内还设置有与所述出气孔配合的风罩,所述风罩遮盖在对应的所述出气孔的上方,所述风罩的侧面形成出风部;搅拌模块,所述搅拌模块包括主轴和多个搅拌叶片和驱动机构,所述搅拌叶片设置在所述主轴上,所述主轴可转动的安装在所述发酵室内,所述驱动机构用于驱动所述主轴转动;送风模块,所述送风模块用于向各个所述出气孔供气。2.根据权利要求1所述的发酵设备,其特征在于,所述出风部上配置有可上下翻转的挡板。3.根据权利要求1所述的发酵设备,其特征在于,所述出风部的出风方向与所述搅拌叶片转动方向相同。4.根据权利要求1所述的发酵设备,其特征在于,所述风罩背向所述出风部的部位形成倾斜面或弧形面。5.根据权利要求1所述的发酵设备,其特征在于,所述风罩的一侧设置有缺口,所述缺口形成所述出风部;或者,所述风罩的边缘围绕在所述出风孔的外周圈分布,所述风罩的侧壁设置有开口,所述开口形成所述出风部。6.根据权利要求1

5任一项所述的发酵设备...

【专利技术属性】
技术研发人员:ꢀ七四专利代理机构
申请(专利权)人:青岛康普天成环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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