无尘超净擦拭棒加工用硬化加工机构制造技术

本实用新型专利技术提供无尘超净擦拭棒加工用硬化加工机构，涉及擦拭棒领域。该无尘超净擦拭棒加工用硬化加工机构，包括支撑机架，所述支撑机架的上端开设有擦拭棒放置槽孔，所述擦拭棒放置槽孔的两端均开设有一号限位滑槽，两组一号限位滑槽的下端均开设有二号限位滑槽，左端的二号限位滑槽的左端固定安装有一号定位轴承，所述一号定位轴承的右端活动安装有调节螺纹转轴。该无尘超净擦拭棒加工用硬化加工机构，通过两组硬化加工夹块的相对一端均开设有擦拭棒硬化加工槽孔，且擦拭棒硬化加工槽孔与擦拭棒相匹配，使硬化加工夹块进行开合硬化加工工作时，减少阻力，从而提高了使用寿命和工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
无尘超净擦拭棒加工用硬化加工机构


[0001]本技术涉及擦拭棒
，具体为无尘超净擦拭棒加工用硬化加工机构。

技术介绍

[0002]擦拭棒多半应用于电子、半导体行业的边角、缝隙、平面的擦拭(也有人称其为，棉签，净化棉签，防静电棉签，海绵棒等等)，其品种按应用领域可分为，电子、光电用擦拭棒，医疗、美容用擦拭棒，家居用擦拭棒以及工业上的其他领域、其材质、形状多样、能够适应各种溶剂的擦拭。
[0003]目前现有的无尘超净擦拭棒加工用硬化加工机构，结构简单，一般通过人工手搓式或者手捏式进行硬化加工，从而降低了工作效率和工作质量，因此专利技术一种无尘超净擦拭棒加工用硬化加工机构。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术试图克服以上缺陷，因此本技术提供了无尘超净擦拭棒加工用硬化加工机构，手动转动硬化加工机构，代替人工手搓式或者手捏式，以达到了提高了工作效率和工作质量的效果。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：无尘超净擦拭棒加工用硬化加工机构，包括支撑机架，所述支撑机架的上端开设有擦拭棒放置槽孔，所述擦拭棒放置槽孔的两端均开设有一号限位滑槽，两组一号限位滑槽的下端均开设有二号限位滑槽，左端的二号限位滑槽的左端固定安装有一号定位轴承，所述一号定位轴承的右端活动安装有调节螺纹转轴，两组二号限位滑槽的相对一端均开设有定位槽孔，所述支撑机架的右端固定安装有二号定位轴承，所述调节螺纹转轴远离一号定位轴承的一端固定安装有手动转柄，所述调节螺纹转轴上活动安装有两组一号限位滑块，每组一号限位滑块的上端均固定安装有二号限位滑块，两组二号限位滑块的相对一端均固定安装有硬化加工夹块。
[0008]进一步，两组一号限位滑块均开设有限位螺纹孔，且每组限位螺纹孔均与调节螺纹转轴相匹配。
[0009]进一步，两组一号限位滑块均位于对应的二号限位滑槽的内部，且两组一号限位滑块均与对应的二号限位滑槽相匹配。
[0010]进一步，两组二号限位滑块均位于对应的一号限位滑槽的内部，且两组二号限位滑块均与对应的一号限位滑槽相匹配。
[0011]进一步，两组硬化加工夹块的相对一端均开设有擦拭棒硬化加工槽孔，且擦拭棒硬化加工槽孔与擦拭棒相匹配。
[0012]进一步，所述调节螺纹转轴贯穿定位槽孔的内部，且调节螺纹转轴与定位槽孔相匹配。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供的无尘超净擦拭棒加工用硬化加工机构。具备以下有益效果：
[0015]1、该无尘超净擦拭棒加工用硬化加工机构，通过两组一号限位滑块均开设有限位螺纹孔，且每组限位螺纹孔均与调节螺纹转轴相匹配，两组一号限位滑块均位于对应的二号限位滑槽的内部，且两组一号限位滑块均与对应的二号限位滑槽相匹配，使硬化加工夹块很好的进行开合硬化加工工作，且代替人工，从而提高了工作效率和工作质量。
[0016]2、该无尘超净擦拭棒加工用硬化加工机构，通过两组二号限位滑块均位于对应的一号限位滑槽的内部，且两组二号限位滑块均与对应的一号限位滑槽相匹配，两组硬化加工夹块的相对一端均开设有擦拭棒硬化加工槽孔，且擦拭棒硬化加工槽孔与擦拭棒相匹配，使硬化加工夹块进行开合硬化加工工作时，减少阻力，从而提高了使用寿命和工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术的正视图；
[0019]图3为本技术的硬化加工夹块的俯视图。
[0020]图中：1支撑机架、2擦拭棒放置槽孔、3一号限位滑槽、4二号限位滑槽、5一号定位轴承、6调节螺纹转轴、7定位槽孔、8二号定位轴承、9手动转柄、10一号限位滑块、11二号限位滑块、12硬化加工夹块。
具体实施方式
[0021]根据本技术的第一方面，本技术提供无尘超净擦拭棒加工用硬化加工机构，如图1
‑
3所示，包括支撑机架1，支撑机架1的上端开设有擦拭棒放置槽孔2，擦拭棒放置槽孔2的两端均开设有一号限位滑槽3，两组一号限位滑槽3的下端均开设有二号限位滑槽4，左端的二号限位滑槽4的左端固定安装有一号定位轴承5，一号定位轴承5的右端活动安装有调节螺纹转轴6，两组二号限位滑槽4的相对一端均开设有定位槽孔7，支撑机架1的右端固定安装有二号定位轴承8，调节螺纹转轴6远离一号定位轴承5的一端固定安装有手动转柄9，调节螺纹转轴6上活动安装有两组一号限位滑块10，每组一号限位滑块10的上端均固定安装有二号限位滑块11，两组二号限位滑块11 的相对一端均固定安装有硬化加工夹块12，两组一号限位滑块10均开设有限位螺纹孔，且每组限位螺纹孔均与调节螺纹转轴6相匹配，两组一号限位滑块10均位于对应的二号限位滑槽4的内部，且两组一号限位滑块10均与对应的二号限位滑槽4相匹配，两组二号限位滑块11均位于对应的一号限位滑槽3的内部，且两组二号限位滑块11均与对应的一号限位滑槽3相匹配，两组硬化加工夹块12的相对一端均开设有擦拭棒硬化加工槽孔，且擦拭棒硬化加工槽孔与擦拭棒相匹配，调节螺纹转轴6贯穿定位槽孔7的内部，且调节螺纹转轴6与定位槽孔7相匹配，该无尘超净擦拭棒加工用硬化加工机构，通过两组一号限位滑块10均开设有限位螺纹孔，且每组限位螺纹孔均与调节螺纹转轴6相匹配，两组一号限位滑块10均位于对应的二号限位滑槽4的内部，且两组一号限位滑块10均与对应的二号限位滑槽4相匹配，使硬化加工夹块12很好的进行开合硬化加工工作，且代替人工，从而提高了工作效率和工作质量，该无尘超净擦拭棒加工用硬化
加工机构，通过两组二号限位滑块 11均位于对应的一号限位滑槽3的内部，且两组二号限位滑块11均与对应的一号限位滑槽3相匹配，两组硬化加工夹块12的相对一端均开设有擦拭棒硬化加工槽孔，且擦拭棒硬化加工槽孔与擦拭棒相匹配，使硬化加工夹块12进行开合硬化加工工作时，减少阻力，从而提高了使用寿命和工作效率。
[0022]工作原理：使用时，将需要硬化加工的擦拭棒放置在擦拭棒放置槽孔2 的内部，且位于两组硬化加工夹块12之间，然后转动手动转柄9，调节螺纹转轴6在一号定位轴承5和二号定位轴承8上转动，带动一号限位滑块10在二号限位滑槽4的内部移动，带动二号限位滑块11在一号限位滑槽3的内部移动，带动硬化加工夹块12对擦拭棒进行硬化加工工作。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.无尘超净擦拭棒加工用硬化加工机构，包括支撑机架(1)，其特征在于：所述支撑机架(1)的上端开设有擦拭棒放置槽孔(2)，所述擦拭棒放置槽孔(2)的两端均开设有一号限位滑槽(3)，两组一号限位滑槽(3)的下端均开设有二号限位滑槽(4)，左端的二号限位滑槽(4)的左端固定安装有一号定位轴承(5)，所述一号定位轴承(5)的右端活动安装有调节螺纹转轴(6)，两组二号限位滑槽(4)的相对一端均开设有定位槽孔(7)，所述支撑机架(1)的右端固定安装有二号定位轴承(8)，所述调节螺纹转轴(6)远离一号定位轴承(5)的一端固定安装有手动转柄(9)，所述调节螺纹转轴(6)上活动安装有两组一号限位滑块(10)，每组一号限位滑块(10)的上端均固定安装有二号限位滑块(11)，两组二号限位滑块(11)的相对一端均固定安装有硬化加工夹块(12)。2.根据权利要求1所述的无尘超净擦拭棒加工用硬化加工机构，其特征在于：两组一号限...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘颖姝，
申请(专利权)人：盐城荣德环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：