【技术实现步骤摘要】
一种3D打印珠光处理器
[0001]本技术涉及一种3D产品打磨领域,具体为一种3D打印珠光处理器。
技术介绍
[0002]3D打印技术出现在20世纪90年代中期,实际上是利用光固化和纸层叠等技术的最新快速成型装置。其打磨方式分为许多种,其中珠光处理(BeadBlasting)为操作人员手持喷嘴朝着抛光对象高速喷射介质小珠从而达到抛光的效果。珠光处理一般比较快,约5~10分钟即可处理完成,处理过后产品表面光滑,有均匀的亚光效果。珠光处理比较灵活,可用于大多数FDM材料。它可用于产品开发到制造的各个阶段,从原型设计到生产都能用。珠光处理喷射的介质通常是很小的塑料颗粒,一般是经过精细研磨的热塑性颗粒。因为它们比较耐用,并且能够提供一个从轻微到严重的磨损范围进行喷涂。小苏打也工作得很好,因为它不是太硬,虽然它可能比塑料珠不易清洁。因为珠光处理一般是在一个密闭的腔室里进行的,所以它能处理的对象是有尺寸限制的,而且整个过程需要用手拿着喷嘴,一次只能处理一个,并因此不能用于规模应用。珠光处理还可以为对象零部件后续进行上漆、涂层和镀层做准备 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种3D打印珠光处理器,其特征在于:包括机体(1),所述机体(1)包括处理舱(19)、防护门(2)及设于所述机体(1)左侧的热熔性颗粒储存箱(9);所述机体(1)包括设于所述机体(1)底部的储存箱(5)以及设有与所述防护门(2)贴合的磁吸锁(17);所述处理舱(19)设有支撑管(20)及夹持器(10),所述处理舱(19)内侧设有成像感应器(3)及清洗器(4);所述防护门(2)设有长圆形的感应门把手(13)及内嵌于所述防护门(2)的显示屏(11),防护门(2)设有操作按钮(12);所述热熔性颗粒储存箱(9)包括设于所述热熔性颗粒储存箱(9)侧面的压力器(8)以及设于所述热熔性颗粒储存箱(9)顶端的介质导管(7);所述支撑管(20)设有喷射器(6),所述支撑管(20)两端连接所述处理舱(19)的内壁;所述夹持器(10)包括左夹持爪(21)及右夹持爪(22),所述左夹持爪(21)及所述右夹持爪(22)均设有活动螺孔(23);所述喷射器(6)设有安装镙钮(16),所...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈亚伟,
申请(专利权)人:广州三的模型设计有限公司,
类型:新型
国别省市:
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