一种高温合金的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种高温合金的生产方法，采用VIM

【技术实现步骤摘要】
一种高温合金的生产方法


[0001]本专利技术属于特种冶金领域，具体涉及一种高品质高温合金的生产方法。

技术介绍

[0002]高品质高性能高温合金主要指用于航空航天、核电、能源化工等领域，随着使用温度的不断提高，高温合金中的Ti、Al、Nb等合金元素不断增加，目前最高品质的高温合金采用真空感应熔炼(VIM)
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电渣重熔(ESR)
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真空电弧重熔(VAR)，即俗称的三联工艺，其中最后一道VAR是决定高温合金铸锭冶金质量的关键工序，由于VAR的固有特性，在自耗锭的顶端，因金属液滴的喷溅而生成锭冠。锭冠由挥发物、喷溅的金属颗粒等组成，随着弧长和电极放气程度的不同，高度为50~100mm甚至更高。在VAR电极熔化端侧面，还有较多的喷溅物，侧面最底部还存在凸起（Torus），凸起的长度约10mm，高度约5mm。在实际真空自耗冶炼过程中，由于冶炼喷溅、电弧不稳、枝晶间、枝晶干不均匀熔化等原因，会存在喷溅物、枝晶、锭冠、凸起、搁架等非正常熔体掉入熔池的现象。这些掉落物落入熔池时表面可能粘附结晶器壁上的挥发物，或熔池表面的氧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温合金的生产方法，其特征在于采用VIM
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VAR
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VAR生产工艺，具体为：步骤一：采用常规的真空感应熔炼VIM工序浇注电极，得电极E1；步骤二：第一道真空电弧重熔VAR工序，电极E1经砂轮修磨或抛丸后烘干，烘干后与辅助电极焊接，开始第一道真空电弧重熔VAR工序，本真空电弧重熔VAR工序中：采用大填充比，即电极E1直径/结晶器直径为0.8
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0.85；设定熔速 （kg/min）=结晶器直径（dm）的1.5
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2倍；通过将熔滴短路级别选用6
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10级，熔滴短路参数设为1.5
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2.5ms或3
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6Hz来控制弧长为10
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15mm；无需热封顶工艺，得电极E2；步骤三：第二道真空电弧重熔VAR工序，将电极E2用车床车光后，与辅助电极进行焊接，该真空电弧重熔VAR工序中：电极E2直径/结晶器直径为0.7
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0.75；设定熔速 （kg/min）=结晶器直径（dm）的0.6
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0.72；通过将熔滴短路级别选用0
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【专利技术属性】
技术研发人员：沈海军，王资兴，张思允，朱春恋，王建伟，王国栋，张良，褚天舒，
申请(专利权)人：苏州集萃高合材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：