一种磁气驱动旋转一体化矿山机械补偿式减振装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种磁气驱动旋转一体化矿山机械补偿式减振装置，包括工字减振底板、双向液压驱动机构、气动式避振机构、伸缩式双侧减振机构、无动力式驱动机构、相变式温控机构、循环式冷却机构、补偿式传输机构和固定连接机构，所述双向液压驱动机构设于工字减振底板中间部位，所述气动式避振机构多组设于双向液压驱动机构外侧的工字减振底板上。本发明专利技术属于矿山机械设备技术领域，具体是提供了一种减振和固定一体化、多方位对矿山机械产生的振动进行缓冲，在无任何减振设备的介入下实现对零部件的多方位保护，便于对减振机构自身进行冷却维护，且在无任何冷却设备的介入下实现对减振机构动力源降温的磁气驱动旋转一体化矿山机械补偿式减振装置。补偿式减振装置。补偿式减振装置。

【技术实现步骤摘要】
一种磁气驱动旋转一体化矿山机械补偿式减振装置


[0001]本专利技术属于矿山机械设备
，具体是指一种磁气驱动旋转一体化矿山机械补偿式减振装置。

技术介绍

[0002]矿物开采设备是用于代替人力进行采矿作业的大型综合机械。矿山机械行业是为固体原料、材料和燃料的开采和加工提供装备的重要基础行业之一，服务于黑色和有色冶金、煤炭、建材、化工、核工业等重要基础工业部门，其产品在交通、铁道、建筑、水利水电等基础部门的基本建设中也有大量应用，矿山机械是直接用于矿物开采和富选等作业的机械，利用矿物开采设备采矿可以减轻体力劳动、提高安全性，达到高产量、高效率、低能耗的目的。矿物开采设备在作业过程中会产生很大的振动，这种振动不但会影响矿物开采设备的机身稳定性，而且会降低矿物开采设备零件的使用寿命，尤其是截割刀头/截割齿/滚筒的使用寿命，进而影响采矿作业的生产效率，无法有效抑制作业中产生的振动以及需要随着机器的移动而频繁更换支撑位置和频繁找正的问题。
[0003]目前现有的矿山机械减振装置随着作业进程的不断推进，矿山机械减振装置需要随着矿山机械向前移动，此时就需要矿山机械上安装的减振装置逐步的缩回到矿山机械两侧，然后在矿山机械到达目标位置时重新伸出来抵靠矿道的侧壁，其程序非常繁琐，影响矿山机械的工作效率，其次，矿道的侧壁是凸凹不平的，其形状千差万别，这导致要找到稳固的抵靠位置比较困难，不能有效的对矿山机械进行固定减振，且减振机构只能对矿山机械工作时产生的振动进行减振，不能对自身进行一定的维护，导致减振机构的使用寿命减短，从而影响矿山机械的正常使用，因此导致生产效率非常低下。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种磁气驱动旋转一体化矿山机械补偿式减振装置，在无任何减振设备以及其他相关传感器介入的情况下，创造性地将组合、合并原理（在空间上将相同或相近的物体或操作加以组合）的技术理论运用到矿山机械设备
，在实现对矿山机械减振的同时，又实现了对矿山机械在凸凹不平矿道侧壁进行固定，解决了现有技术难以解决的在矿道中对矿山机械进行固定减振的技术难题；在无任何冷却设备以及其他传感器的情况下，创造性地将中介物原理（使用中间物体来传递或执行一个动作）的技术理论运用到矿山机械设备
，根据矿山机械在矿道内工作的不稳定性和持续性，预先设置的涡流管对减振结构的动力源进行冷却降温，保证减振机构的正常使用，克服了减振机构在重复使用时容易造成减振机构的减振效率低下的问题；将借助中介物原理（使用中介物实现所需动作）和分割原理（把一个物体分成相互独立的几个部分）应用到矿山机械设备
，根据矿山机械两侧无法与凹凸不平的矿道侧壁进行稳定连接，将电生磁的思想引入到无动力式驱动机构中，通过对三相线圈通电产生磁场，在驱动磁铁磁场和三相线圈磁场的相互作用下驱动旋转插入螺钉转动插入矿道侧壁
内对矿山机械进行固定减振，在无任何转动机构和其他传感器的情况下，实现了对矿山机械与矿道侧壁的固定连接，解决了现有技术难以解决的既要使矿山机械与矿道侧壁进行固定连接，又要使矿山机械与矿道侧壁不进行固定连接的矛盾技术问题，将变害为利原理（利用有害的因素，得到有益的结果）应用到矿山机械设备
，根据涡流管一端产生冷气，另一端排放热气，通过分流管对冷气进行集中使用，通过热气回流管将热气回收到回流气体干燥箱内，使热气与冷气相融合，从而避免热气的排放对环境造成热污染，同时又能一定程度上的减小涡流管内部结冰的概率；将有效作用的连续性原理（物体的各个部分同时满载工作，以提供持续可靠的性能）应用到矿山机械设备
，通过动力液压泵将液压油打入双向液压驱动缸内对减振装置整体进行输送压缩空气，从而使减振机构同时进行减振工作，克服对矿山机械进行重复减振的繁琐工作，实现了对矿山机械减振和固定一体化、多方位对矿山机械产生的振动进行减振，对减振机构自身进行冷却降温维护，对零部件进行多方位减振保护的一种磁气驱动旋转一体化矿山机械补偿式减振装置。
[0005]本专利技术采取的技术方案如下：本专利技术磁气驱动旋转一体化矿山机械补偿式减振装置，包括工字减振底板、双向液压驱动机构、气动式避振机构、伸缩式双侧减振机构、无动力式驱动机构、相变式温控机构、循环式冷却机构、补偿式传输机构和固定连接机构，所述双向液压驱动机构设于工字减振底板中间部位，双向液压驱动机构采用双向驱动原理，使动力由单向输出变为双向输出，极大的提高了劳动效率，所述气动式避振机构多组设于双向液压驱动机构外侧的工字减振底板上，气动式避振机构采用气动避振原理对矿山机械在工作时产生的振动进行缓冲消除，从而对零部件进行一定程度的保护，所述伸缩式双侧减振机构多组设于气动式避振机构外侧的工字减振底板上，伸缩式双侧减振机构采用气动驱动原理对机械两侧进行气动固定，在固定的同时对机械产生的晃动进行缓冲，所述无动力式驱动机构对称设于工字减振底板两端，无动力式驱动机构采用电生磁的原理，通过无动力结构对伸缩式双侧减振机构进行驱动，所述相变式温控机构设于双向液压驱动机构上，相变式温控机构通过相变材料的特性对压缩气体温度进行一定的控制，所述循环式冷却机构设于双向液压驱动机构一侧的工字减振底板上，循环式冷却机构采用兰克
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赫尔胥效应对动力输出机构进行降温冷却，所述补偿式传输机构设于双向液压驱动机构与气动式避振机构之间，补偿式传输机构采用伯努利原理对直角气流进行加快输送，减小直角转弯处带来的阻力，所述固定连接机构设于气动式避振机构上，固定连接机构用于将工字减振底板与矿山机械的底部进行连接。
[0006]作为本方案的进一步优选，所述双向液压驱动机构包括动力箱、双向缸固定板、连接螺纹孔、固定螺钉、动力输入口、驱动压力板、制动杆、滑动压缩板、滑动往复槽、滑动驱动板、动力液压泵、压力油存储箱、液压油输入油管、液压油回路油管、双向液压驱动缸和限位挡杆，所述动力箱对称设于工字减振底板上，所述连接螺纹孔对称设于动力箱侧壁，所述连接螺纹孔相对设置，所述双向缸固定板分别设于动力箱靠近连接螺纹孔的一侧，所述固定螺钉对称设于双向缸固定板两端，所述固定螺钉远离双向缸固定板的一端设于连接螺纹孔内，所述固定螺钉与连接螺纹孔螺纹连接，所述双向液压驱动缸设于双向缸固定板之间，所述双向缸固定板为左右贯通的中空腔体，所述驱动压力板对称滑动设于双向液压驱动缸内，所述滑动往复槽对称设于动力箱两侧内壁，所述滑动往复槽为一端开口的中空腔体，所述滑动驱动板分别滑动设于滑动往复槽内，所述滑动压缩板设于滑动驱动板之间，所述动
力输入口分别设于动力箱靠近双向缸固定板的一侧，所述制动杆分别贯穿双向缸固定板、动力输入口设于滑动压缩板与滑动驱动板之间，所述限位挡杆两两为一组对称设于双向液压驱动缸上壁与底壁，所述限位挡杆设于驱动压力板远离制动杆的一侧，所述限位挡杆之间的间距小于驱动压力板的长度，所述动力液压泵设于双向液压驱动缸一侧的工字减振底板上，所述压力油存储箱设于动力液压泵远离双向液压驱动缸一侧的工字减振底板上，所述液压油输入油管连通设于双向液压驱动缸与动力液压泵动力输出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁气驱动旋转一体化矿山机械补偿式减振装置，其特征在于：包括工字减振底板、双向液压驱动机构、气动式避振机构、伸缩式双侧减振机构、无动力式驱动机构、相变式温控机构、循环式冷却机构、补偿式传输机构和固定连接机构，所述双向液压驱动机构设于工字减振底板中间部位，所述气动式避振机构多组设于双向液压驱动机构外侧的工字减振底板上，所述伸缩式双侧减振机构多组设于气动式避振机构外侧的工字减振底板上，所述无动力式驱动机构对称设于工字减振底板两端，所述相变式温控机构设于双向液压驱动机构上，所述循环式冷却机构设于双向液压驱动机构一侧的工字减振底板上，所述补偿式传输机构设于双向液压驱动机构与气动式避振机构之间，所述固定连接机构设于气动式避振机构上。2.根据权利要求1所述的一种磁气驱动旋转一体化矿山机械补偿式减振装置，其特征在于：所述双向液压驱动机构包括动力箱、双向缸固定板、连接螺纹孔、固定螺钉、动力输入口、驱动压力板、制动杆、滑动压缩板、滑动往复槽、滑动驱动板、动力液压泵、压力油存储箱、液压油输入油管、液压油回路油管、双向液压驱动缸和限位挡杆，所述动力箱对称设于工字减振底板上，所述连接螺纹孔分别对称设于动力箱侧壁，所述连接螺纹孔相对设置，所述双向缸固定板分别设于动力箱靠近连接螺纹孔的一侧，所述固定螺钉对称设于双向缸固定板两端，所述固定螺钉远离双向缸固定板的一端设于连接螺纹孔内，所述固定螺钉与连接螺纹孔螺纹连接，所述双向液压驱动缸设于双向缸固定板之间，所述双向缸固定板为左右贯通的中空腔体，所述驱动压力板对称滑动设于双向液压驱动缸内，所述滑动往复槽对称设于动力箱两侧内壁，所述滑动往复槽为一端开口的中空腔体，所述滑动驱动板分别滑动设于滑动往复槽内，所述滑动压缩板设于滑动驱动板之间，所述动力输入口分别设于动力箱靠近双向缸固定板的一侧，所述制动杆分别贯穿双向缸固定板、动力输入口设于滑动压缩板与滑动驱动板之间，所述限位挡杆两两为一组对称设于双向液压驱动缸上壁与底壁，所述限位挡杆设于驱动压力板远离制动杆的一侧，所述限位挡杆之间的间距小于驱动压力板的长度，所述动力液压泵设于双向液压驱动缸一侧的工字减振底板上，所述压力油存储箱设于动力液压泵远离双向液压驱动缸一侧的工字减振底板上，所述液压油输入油管连通设于双向液压驱动缸与动力液压泵动力输出端之间，所述液压油回路油管连通设于压力油存储箱与动力液压泵动力输入端之间。3.根据权利要求2所述的一种磁气驱动旋转一体化矿山机械补偿式减振装置，其特征在于：所述气动式避振机构包括气动压力缸、滑动支撑柱、连接底座、气动移动板、连接滑动柱、压力进入管、限位柱和顶板，所述气动压力缸多组设于动力箱外侧的工字减振底板上，所述气动压力缸为下端开口的中空腔体，所述滑动支撑柱滑动设于气动压力缸内，所述连接底座设于滑动支撑柱远离气动压力缸的一侧，所述气动移动板滑动设于滑动支撑柱上方的气动压力缸内，所述连接滑动柱设于滑动支撑柱上壁与气动移动板底壁之间，所述限位柱设于气动压力缸上壁，所述顶板设于限位柱远离气动压力缸上壁的一侧，所述压力进入管连通设于动力箱与气动压力缸之间，所述压力进入管连通气动压力缸的一端设于顶板上方的气动压力缸侧壁。4.根据权利要求3所述的一种磁气驱动旋转一体化矿山机械补偿式减振装置，其特征在于：所述伸缩式双侧减振机构包括锥形圆柱板、旋转插入螺钉、气动压力驱动箱、滑动减振套缸、气动驱动滑槽、驱动联动滑杆、气动行进板、防撞柱、限位弹簧、压力输入管、套缸伸
缩口、连接转动轴、滑动转孔和旋转连接口，所述气动压力驱动箱多组分别设于气动压力缸外侧的工字减振底板上，所述套缸伸缩口设于气动压力驱动箱远离气动压力缸的一侧，所述滑动减振套缸滑动贯穿套缸伸缩口设于气动压力驱动箱内，所述滑动减振套缸为一端开口的中空腔体，所述气动行进板设于滑动减振套缸靠近气动压力驱动箱的一侧，所述滑动转孔设于气动行进板上，所述旋转连接口设于气动压力驱动箱远离套缸伸缩口的一侧，所述驱动联动滑杆对称设于滑动减振套缸两侧内壁，所述连接转动轴依次贯穿旋转连接口、滑动转孔设于滑动减振套缸内，所述气动驱动滑槽对称设于连接转动轴两侧，所述气动驱动滑槽为一端开口的中空腔体，所述驱动联动滑杆远离滑动减振套缸的一端滑动设于气动驱动滑槽内，所述限位弹簧设于气动压力驱动箱靠近旋转连接口的一侧内壁，所述防撞柱设于限位弹簧靠近气动行进板的一侧，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志，刘全志，
申请(专利权)人：江苏卓维矿业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：