本发明专利技术公开了一种防刺服生产用蒸汽定型装置，包括箱体，所述箱体侧壁固定安装有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的输出端连接有输气管，输气管外壁上连接有两个连板，两个所述连板相对的一侧均设置有输气管内部连通的喷头，所述箱体内安装有转杆，所述转杆的上固定套设有套板，两个所述连板分布在套板的上下侧。本发明专利技术通过对套设在套板上的布料进行推拉工作使布料快速拉平，避免了布料存在褶皱影响定型质量，并通过上下喷射蒸汽加快布料定型，定型后直接从套板取下即可，卸料方便。卸料方便。卸料方便。
【技术实现步骤摘要】
一种防刺服生产用蒸汽定型装置
[0001]本专利技术涉及一种防刺服生产用蒸汽定型装置。
技术介绍
[0002]防刺服具有防带棱角物体刮划、耐磨损、防盗等功能。
[0003]中国专利文献CN109183338A公开了一种防刺服生产用定型装置，包括外壳、减震底座、支撑柱、蒸汽发生器、驱动装置、加热箱、抽风机和电加热管；其中，外壳内设有喷头、旋转轴、转盘、第一连接件、转轴、扇风板、第二连接件、弹性件和夹子；外壳上设有排水口；蒸汽发生器通过输气管连接喷头；驱动装置传动连接转轴；转轴上安装扇风板；转轴传动连接旋转轴；旋转轴上安装转盘；转盘通过第一连接件连接第二连接件；第二连接件上通过弹性件连接夹子；抽风机连通外壳和加热箱；电加热管安装在加热箱内；减震底座分别连接支撑柱和外壳；支撑柱下端安装万向轮；但存在以下缺点：利用夹子进行布料的夹持，不能对布料进行拉平或推平的动作，不能保证布料的平整性，可能存在褶皱，进而影响蒸汽定型后的布料质量，而且，夹子夹持布料的方式在后续进行布料的卸下时也存在不便，需要将所有夹子打开才能取下。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种防刺服生产用蒸汽定型装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种防刺服生产用蒸汽定型装置，包括箱体，所述箱体侧壁安装有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的输出端连接有输气管，所述输气管外壁上连接有两个连板，两个所述连板相对的一侧均设置有与输气管内部连通的喷头，所述箱体内安装有转杆，所述转杆上固定套设有套板；所述箱体内设置有两个对称设置的拉平机构，每个所述拉平机构均包括安装在箱体内的齿轮一、不完全齿轮和导向板，两个所述齿轮一相啮合，所述齿轮一和不完全齿轮通过皮带进行连接，所述导向板滑动套设有直角板，所述直角板与导向板的连接处开设有滑槽，所述导向板的端部与滑槽的内壁之间固定连接有伸缩弹簧，所述直角板的下端连接有转板，所述转板的端部转动安装有转辊；所述转杆的外壁上套设有齿轮二，所述箱体内固定有套管，所述套管内滑动设置有与齿轮二相啮合的齿板，所述齿板的端部与套管的内壁之间固定连接有横置弹簧，所述箱体的下侧壁滑动设置有踩板，所述踩板位于箱体内的一端固定有梯形板，所述箱体的内壁上固定连接有位于梯形板上侧的横板，所述横板与梯形板之间固定连接有连接弹簧，所述齿板的左端呈弧形设置并与梯形板的斜面相接触。
[0006]优选地，所述导向板的下侧壁固定连接有限位板，所述限位板上滑动插设有升降杆，所述直角板上开设有通槽，所述升降杆的上端位于通槽内。
[0007]优选地，所述不完全齿轮的外壁上固定连接有位于升降杆上侧的劣弧板，所述升降杆的外壁上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端与限位板的内底壁和升降杆的外壁固定连接，所述升降杆的下端固定连接有磁铁块，所述转板的上侧壁固定嵌设有磁铁板，所述磁铁块和磁铁板相对一侧磁性相同。
[0008]优选地，所述箱体的内底部开设有蓄水槽，所述箱体的外壁上固定插设有端部位于蓄水槽内的回流管，所述回流管的另一端与蒸汽发生器连接，所述回流管上安装有回流泵。
[0009]优选地，所述蓄水槽内滑动设置有滑板，所述滑板与蓄水槽的内底壁之间固定连接有支撑弹簧，所述滑板的下侧壁一体成型有延伸端，所述蓄水槽的内底壁设置有位于延伸端下侧的与回流泵连接的开关。
[0010]优选地，所述箱体的内底壁中部高度低于外侧高度。
[0011]优选地，所述套板为一整板设置。
[0012]优选地，所述套板为端板和端板端部滑动设置的两个调节板组成，两个所述调节板之间固定连接有调节弹簧，所述端板安装有螺纹杆和两个导向杆，所述螺纹杆上螺纹连接有梯形块，所述梯形块滑动套设在两个导向杆的外壁上。
[0013]与现有的技术相比，本防刺服生产用蒸汽定型装置的优点在于：1、设置两个连板，蒸汽发生器产生蒸汽通过连板上的喷头喷出，连板的数量为两个且分布在布料的上下侧，实现布料的上下同时进行蒸汽定型，加快定型效率；2、设置拉平机构，通过直角板的移动以及转板的往下转动实现外移过程中转辊与布料接触，实现布料的拉平，去除褶皱，保证布料的平整性，进而保证布料定型质量；3、设置踩板、齿轮二、梯形板和齿板，踩压踩板，带动梯形板往下移动，挤压齿板进行移动，通过齿板与齿轮二的啮合带动齿轮二和转杆进行转动，带动套板往外侧移动，方便将布料从套板上取下；4、设置蓄水槽，在蓄水槽内的冷凝水达到一定时，挤压滑板下移进行开关的按压，使回流泵开始工作将水泵回至蒸汽发生器中，水量达到一定时回流泵开始工作，避免了持续工作造成的电力浪费；综上所述，本专利技术通过对套设在套板上的布料进行推拉工作使布料快速拉平，避免了布料存在褶皱影响定型质量，并通过上下喷射蒸汽加快布料定型，定型后直接从套板取下即可，卸料方便。
附图说明
[0014]图1为本专利技术提出的一种防刺服生产用蒸汽定型装置的结构示意图；图2为图1中A部分结构的放大图；图3为图1中B部分结构的放大图；图4为本专利技术提出的一种防刺服生产用蒸汽定型装置中蓄水槽的剖面图；图5为本专利技术提出的一种防刺服生产用蒸汽定型装置中套板实施例一的俯视图；图6为本专利技术提出的一种防刺服生产用蒸汽定型装置中套板实施例二的俯视图。
[0015]图中：1箱体、2蒸汽发生器、3输气管、4连板、5喷头、6转杆、7套板、8导向板、9直角板、10转板、11转辊、12齿轮一、13不完全齿轮、14皮带、15磁铁块、16磁铁板、17升降杆、18劣
弧板、19复位弹簧、20限位板、21踩板、22梯形板、23齿轮二、24齿板、25横板、26连接弹簧、27蓄水槽、28滑板、29支撑弹簧、30开关、31回流泵、32回流管、33端板、34调节板、35调节弹簧、36螺纹杆、37导向杆、38梯形块、39通槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]实施例一参照图1
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5，一种防刺服生产用蒸汽定型装置，包括箱体1，箱体1的上侧壁固定安装有蒸汽发生器2，蒸汽发生器2的输出端连接有输气管3，输气管3的端部贯穿箱体1的上侧壁延伸至箱体1的内部，且输气管3外壁上连接有两个连板4，两个连板4相对的一侧均设置有与输气管3内部连通的喷头5，蒸汽发生器2工作产生蒸汽通过输气管3导出，再通过喷头5喷出与套板7上的布料接触，进行布料的蒸汽定型工作；箱体1内安装有转杆6，转杆6的上端外壁上固定套设有套板7，套板7为一整板设置，待进行蒸汽定型的布料直接套设在套板7的外壁上，两个连板4分布在套板7的上下侧，即喷头5分布在布料的上下侧，同时进行上下侧的蒸汽定型工作，加快定型效率；箱体1内设置有两个对称设置的拉平机构，每个拉平机构均包括安装在箱体1内的齿轮一12、不完全齿轮13和导向板8，进一步地，箱体1的后侧壁固定有电机，电机的驱动端贯穿箱体1的后侧壁并与其中一个齿轮一12本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防刺服生产用蒸汽定型装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）侧壁安装有蒸汽发生器（2），所述蒸汽发生器（2）的输出端连接有输气管（3），所述输气管（3）的外壁上连接有两个连板（4），两个所述连板（4）相对的一侧均设置有与输气管（3）内部连通的喷头（5），所述箱体（1）内安装有转杆（6），所述转杆（6）上固定套设有套板（7）；所述箱体（1）内设置有两个对称设置的拉平机构，每个所述拉平机构均包括安装在箱体（1）内的齿轮一（12）、不完全齿轮（13）和导向板（8），两个所述齿轮一（12）相啮合，所述齿轮一（12）和不完全齿轮（13）通过皮带（14）进行连接，所述导向板（8）滑动套设有直角板（9），所述直角板（9）与导向板（8）的连接处开设有滑槽，所述导向板（8）的端部与滑槽的内壁之间固定连接有伸缩弹簧，所述直角板（9）的下端连接有转板（10），所述转板（10）的端部转动安装有转辊（11）；所述转杆（6）的外壁上套设有齿轮二（23），所述箱体（1）内固定有套管，所述套管内滑动设置有与齿轮二（23）相啮合的齿板（24），所述齿板（24）的端部与套管的内壁之间固定连接有横置弹簧，所述箱体（1）的下侧壁滑动设置有踩板（21），所述踩板（21）位于箱体（1）内的一端固定有梯形板（22），所述箱体（1）的内壁上固定连接有位于梯形板（22）上侧的横板（25），所述横板（25）与梯形板（22）之间固定连接有连接弹簧（26），所述齿板（24）的左端呈弧形设置并与梯形板（22）的斜面相接触。2.根据权利要求1所述的一种防刺服生产用蒸汽定型装置，其特征在于，所述导向板（8）的下侧壁固定连接有限位板（20），所述限位板（20）上滑动插设有升降杆（17），所述直角板（9）上开设有通槽（39），所述升降杆（17）的上端位于通槽（39）内。3.根据权利要求2所述的一种防...
【专利技术属性】
技术研发人员：王奔濠，
申请(专利权)人：南通市通州区顺行纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：
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