一种密封性好且不易脱落的热烫反光带设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封性好且不易脱落的热烫反光带设备，包括外壳、热烫机底座、热烫机压板和清洁刷，所述外壳内壁底端设置有热烫机底座，且热烫机底座上端设置有热烫机压板，所述热烫机压板底端表面贴合设置有清洁刷，所述热烫机压板下端表面内嵌有转动槽，且转动槽内壁内嵌有第一滑块，所述第一滑块表面内嵌有四组滚动槽，且滚动槽皆内嵌有滚动件，所述滚动件皆与转动槽内壁表面贴合，所述第一滑块外侧表面焊接有滑杆，且滑杆贯穿转动槽外侧表面；通过设置的清洁刷、限位杆和限位槽等，有效避免了热烫机压板表面沾染反光带材料，下次热压的产品出现质量问题，导致反光带容易脱落的问题，提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种密封性好且不易脱落的热烫反光带设备


[0001]本技术涉及反光带热烫设备
，特别是涉及一种密封性好且不易脱落的热烫反光带设备。

技术介绍

[0002]反光带是一种很常见的安全警示材料，常用于服装、背包、道路，交通工具等产品上，通过运用高折射率的玻璃微珠回归反射原理，可以在夜间反射周围的光线，从而对路人和司机起到一定的警示作用，现有的反光带一般是使用密封性好且不易脱落的热烫反光带设备来进行加工的，现有的密封性好且不易脱落的热烫反光带设备基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
[0003]在实际使用过程中，现有的密封性好且不易脱落的热烫反光带设备在多次热烫加工后，染烫机压板表面上会沾染上残留的反光带材料，下次热压的产品可能会出现质量问题，导致反光带容易脱落，装置的实用性不强，为此我们提出一种密封性好且不易脱落的热烫反光带设备。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种密封性好且不易脱落的热烫反光带设备，通过设置的清洁刷、转动槽、第一滑块、滚动槽、滚动件、滑杆、套环、第一连接杆、限位环、转动杆、弹簧槽、弹簧、限位杆和限位槽，使清洁刷能够对热烫机压板底端表面进行清理，且不影响到热烫机压板的正常工作，避免了热烫机压板表面沾染反光带材料，下次热压的产品出现质量问题，导致反光带容易脱落的问题，提高了装置的实用性。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种密封性好且不易脱落的热烫反光带设备，包括外壳、热烫机底座、热烫机压板和清洁刷，所述外壳内壁底端设置有热烫机底座，且热烫机底座上端设置有热烫机压板，所述热烫机压板底端表面贴合设置有清洁刷，所述热烫机压板下端表面内嵌有转动槽，且转动槽内壁内嵌有第一滑块，所述第一滑块表面内嵌有四组滚动槽，且滚动槽皆内嵌有滚动件，所述滚动件皆与转动槽内壁表面贴合，所述第一滑块外侧表面焊接有滑杆，且滑杆贯穿转动槽外侧表面，所述滑杆外侧末端焊接有套环，且套环中部贯穿有第一连接杆，所述第一连接杆末端焊接有限位环，且限位环内嵌有转动杆，所述转动杆表面内嵌有六组弹簧槽，且弹簧槽内壁皆设置有弹簧，所述弹簧槽外侧末端皆贯穿有限位杆，且限位杆皆插入限位槽内部，所述限位槽皆内嵌在限位环内壁表面上，所述转动杆表面焊接有清洁刷，且清洁刷贯穿限位环表面。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述热烫机底座左右两侧表面皆内嵌有第一滑槽，且第一滑槽皆内嵌有两组第二滑块，所述第二滑块外侧末端皆焊接有第二连接杆，且第二连接杆皆贯穿第一滑槽外侧表面，所述第二连接杆末端皆焊接有第三滑块，且第三滑块皆内嵌在第二滑槽内部，所述第二滑槽内部皆通过转轴固定安装有转杆，且转杆皆贯穿第二滑槽中部，所述第二滑槽底端表面皆焊接有压板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述转动槽设置为环形槽，所述第一滑块内侧表面设置为弧形，所述转动槽设置的环形槽内壁表面与第一滑块内侧的弧形表面贴合。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述滚动件皆设置为球形，所述滚动槽皆设置为球形槽，所述滚动件设置的球形表面直径与滚动槽设置的球形槽内壁直径相同。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位杆外侧末端皆设置为另一弧形，所述限位槽皆设置为弧形槽，所述限位杆外侧末端设置的另一弧形的弧度与限位槽设置的弧形槽的弧度相同。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述弹簧的一端皆焊接在限位杆内侧表面上，所述弹簧的另一端皆焊接在弹簧槽内壁表面上。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二滑块皆设置为矩形，所述第一滑槽皆设置为矩形槽，所述第二滑块设置的矩形大小与第一滑槽设置的矩形槽内壁截面大小相同。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述转杆表面皆设置有正螺纹，所述第三滑块内壁皆设置有内螺纹，所述转杆表面设置的正螺纹与第三滑块内壁设置的内螺纹啮合。
[0013]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0014]1、通过设置的清洁刷、转动槽、第一滑块、滚动槽、滚动件、滑杆、套环、第一连接杆、限位环、转动杆、弹簧槽、弹簧、限位杆和限位槽，有效避免了热烫机压板表面沾染反光带材料，下次热压的产品出现质量问题，导致反光带容易脱落的问题，通过转动滑杆，使滑杆带动第一滑块在转动槽内部转动，再转动清洁刷，使清洁刷带动转动杆在限位环内部转动，清洁刷转动到指定角度，使清洁刷与热烫机压板底端表面贴合，再推动第一连接杆，使第一连接杆带动第一滑块在转动槽内部移动，从而达到使清洁刷对热烫机压板底端表面进行旋转清理的目的，提高了装置的实用性；
[0015]2、通过设置的第一滑槽、第二滑块、第二连接杆、第三滑块、第二滑槽、转杆和压板，有效避免了承印物在热压过程中发生晃动，导致反光带密封性降低的问题，通过拉动第二连接杆，使第二连接杆带动第二滑块在第一滑槽内部移动，再转动转杆，使转杆带动第二滑槽移动，第二滑槽带动压板移动，从而达到使压板对承印物的位置进行固定的目的，提高了装置的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术清洁状态的正视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的图1中A处的放大结构示意图；
[0019]图4为本技术的图1中B处的放大结构示意图；
[0020]图5为本技术的图1中C处的放大结构示意图。
[0021]其中：1、外壳；2、热烫机底座；3、热烫机压板；4、清洁刷；5、转动槽；6、第一滑块；7、滚动槽；8、滚动件；9、滑杆；10、套环；11、第一连接杆；12、限位环；13、转动杆；14、弹簧槽；15、弹簧；16、限位杆；17、限位槽；18、第一滑槽；19、第二滑块；20、第二连接杆；21、第三滑
块；22、第二滑槽；23、转杆；24、压板。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0023]实施例：
[0024]请参阅图1
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图5，一种密封性好且不易脱落的热烫反光带设备，包括外壳1、热烫机底座2、热烫机压板3和清洁刷4，外壳1内壁底端设置有热烫机底座2，且热烫机底座2上端设置有热烫机压板3，热烫机压板3底端表面贴合设置有清洁刷4，热烫机压板3下端表面内嵌有转动槽5，且转动槽5内壁内嵌有第一滑块6，第一滑块6表面内嵌有四组滚动槽7，且滚动槽7皆内嵌有滚动件8，滚动件8皆与转动槽5内壁表面贴合，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封性好且不易脱落的热烫反光带设备，包括外壳（1）、热烫机底座（2）、热烫机压板（3）和清洁刷（4），所述外壳（1）内壁底端设置有热烫机底座（2），且热烫机底座（2）上端设置有热烫机压板（3），所述热烫机压板（3）底端表面贴合设置有清洁刷（4），其特征在于：所述热烫机压板（3）下端表面内嵌有转动槽（5），且转动槽（5）内壁内嵌有第一滑块（6），所述第一滑块（6）表面内嵌有四组滚动槽（7），且滚动槽（7）皆内嵌有滚动件（8），所述滚动件（8）皆与转动槽（5）内壁表面贴合，所述第一滑块（6）外侧表面焊接有滑杆（9），且滑杆（9）贯穿转动槽（5）外侧表面，所述滑杆（9）外侧末端焊接有套环（10），且套环（10）中部贯穿有第一连接杆（11），所述第一连接杆（11）末端焊接有限位环（12），且限位环（12）内嵌有转动杆（13），所述转动杆（13）表面内嵌有六组弹簧槽（14），且弹簧槽（14）内壁皆设置有弹簧（15），所述弹簧槽（14）外侧末端皆贯穿有限位杆（16），且限位杆（16）皆插入限位槽（17）内部，所述限位槽（17）皆内嵌在限位环（12）内壁表面上，所述转动杆（13）表面焊接有清洁刷（4），且清洁刷（4）贯穿限位环（12）表面。2.根据权利要求1所述的一种密封性好且不易脱落的热烫反光带设备，其特征在于：所述热烫机底座（2）左右两侧表面皆内嵌有第一滑槽（18），且第一滑槽（18）皆内嵌有两组第二滑块（19），所述第二滑块（19）外侧末端皆焊接有第二连接杆（20），且第二连接杆（20）皆贯穿第一滑槽（18）外侧表面，所述第二连接杆（20）末端皆焊接有第三滑块（21），且第三滑块（21）皆内嵌在第二滑槽（22）内部，所述第二滑槽（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海林，
申请(专利权)人：苏州顺戎服装有限公司，
类型：新型
国别省市：