一种高效的自动拖布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效的自动拖布机，包括工作台，所述工作台的底部设置有桌腿，所述工作台的顶部设置有拖布器，所述工作台的一端设置有壳体，所述壳体的底部设置有连接块，所述连接块的底部设置有固定杆，所述固定杆的底部设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底部设置有支撑块，所述支撑块靠近工作台的一端设置有横杆与桌腿固定连接，所述壳体内设置有两根第一伸缩杆，两根所述第一伸缩杆相背的一端均贯穿出壳体的两侧并连接有连接杆，两根所述连接杆另一端相对的一侧均设置有压杆，有利于成卷布料的顺利展开，减轻了布料内部拉力对拉布和铺布过程的影响节约人力，提高了铺布的效率和品质。率和品质。率和品质。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的自动拖布机


[0001]本技术涉及纺织机械
，特别是涉及一种高效的自动拖布机。

技术介绍

[0002]制衣程度中,拉布及裁布占据了至关重要的作用,只有规整的裁片才有机会缝制出符合规格的衣服,而若裁片不规整,即使再好的缝纫机,再出色的缝纫工人,也绝对缝纫不出高质量的衣服来,而拉布是制衣的第一道工序,它的质量决定了整个生产的质量,是基础,亦是关键,绝对不容忽视，拖布机，是一种上世纪90年代初出现的制作布的机器。由于柔性材料，大部分是成卷生产、成卷运输，因此到了用户工厂，一个重要的工序是需要把卷状物料变成多层的平面状态，才能方便裁剪使用；
[0003]但是目前的拖布机拖布后需要工作去整理铺平布料，劳动强度大，工人每天需要在生产线上来回行走几十公里；其次，需要多名工人协同工作，直接造成人工成本较高；最大的问题是生产效率低，由于人的步行速度及体能的限制，随着工作时间的增加人会越来越疲乏，工作性质的单调乏味更会影响拉布效率，不能满足大规模地对原材料初步加工的要求，为此我们提出一种高效的自动拖布机。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种高效的自动拖布机，有利于成卷布料的顺利展开，减轻了布料内部拉力对拉布和铺布过程的影响节约人力，提高了铺布的效率和品质。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种高效的自动拖布机，包括工作台，所述工作台的底部设置有桌腿，所述工作台的顶部设置有拖布器，所述工作台的一端设置有壳体，所述壳体的底部设置有连接块，所述连接块的底部设置有固定杆，所述固定杆的底部设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底部设置有支撑块，所述支撑块靠近工作台的一端设置有横杆与桌腿固定连接，所述壳体内设置有两根第一伸缩杆，两根所述第一伸缩杆相背的一端均贯穿出壳体的两侧并连接有连接杆，两根所述连接杆另一端相对的一侧均设置有压杆。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述拖布器两侧靠近壳体的一端均设置有卡杆，两根所述卡杆之间由限位杆连接，所述限位杆的外壁套接有压块。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接块的底部设置有插孔，所述插孔内设置有固定杆。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接块远离工作台的一端设置有连接孔，所述连接孔内设置有紧固螺钉，所述固定杆位于插孔内的外壁设置有与连接孔对应的固定孔。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定孔、连接孔的内壁均设置有与紧固螺钉对应的螺纹。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接杆的截面形状为“L”形，所述连接杆的垂直部分设置在其远离第一伸缩杆的一端，所述压杆设置在连接杆垂直部分的外壁。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述压块的截面形状为纺锤形，所述限位杆的底部设置有第一挡块，所述压块的内壁设置有与第一挡块对应的第二挡块，所述第二挡块位于第一挡块靠近工作台的一侧。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、通过第一伸缩杆的伸缩使压杆位于布料的顶部，通过第二伸缩杆的伸缩使压杆压住布料，有利于成卷布料的顺利展开，减轻了布料内部拉力对拉布和铺布过程的影响节约人力，提高了铺布的效率和品质；
[0014]2、通过设置的压块可以在拖布过程中跟随拖布器抚平布料，避免以往需要工人一人一边来回跑整理布料，减少工作强度，减少产品不良率，提高工作效率，运行平稳、结构简单、便于操作。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的整体顶视图；
[0017]图3为本技术的连接块剖视图；
[0018]图4为本技术的压块截面图；
[0019]其中：1、工作台；2、桌腿；3、拖布器；4、壳体；5、第一伸缩杆；6、连接杆；7、压杆；8、连接块；9、固定杆；10、第二伸缩杆；11、支撑块；12、横杆；13、插孔；14、固定孔；15、连接孔； 16、紧固螺钉；17、卡杆；18、限位杆；19、压块；20、第一挡块； 21、第二挡块。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0021]实施例:
[0022]如图1、2所示，一种高效的自动拖布机，包括工作台1，工作台1的底部设置有桌腿2，工作台1的顶部设置有拖布器3，工作台 1的一端设置有壳体4，壳体4的底部设置有连接块8，连接块8的底部设置有固定杆9，固定杆9的底部设置有第二伸缩杆10，第二伸缩杆10的底部设置有支撑块11，支撑块11靠近工作台1的一端设置有横杆12与桌腿2固定连接，壳体4内设置有两根第一伸缩杆5，两根第一伸缩杆5相背的一端均贯穿出壳体4的两侧并连接有连接杆 6，两根连接杆6另一端相对的一侧均设置有压杆7；
[0023]拖布器3把布料拖动至壳体4这一侧后，通过第一伸缩杆5的伸缩使压杆7位于布料的顶部，通过第二伸缩杆10的伸缩使压杆7压住布料，有利于成卷布料的顺利展开，减轻了布料内部拉力对拉布和铺布过程的影响节约人力，提高了铺布的效率和品质。
[0024]在其他实施例中，本实施例公开了压块19，请如图1、2所示，拖布器3两侧靠近壳体4的一端均设置有卡杆17，两根卡杆17之间由限位杆18连接，限位杆18的外壁套接有压块19；
[0025]通过设置的压块19可以在拖布过程中跟随拖布器3抚平布料，避免以往需要工人一人一边来回跑整理布料，减少工作强度，减少产品不良率，提高工作效率，运行平稳、结构简单、便于操作。
[0026]在其他实施例中，本实施例公开了固定杆9，请如图3所示，连接块8的底部设置有插孔13，插孔13内设置有固定杆9；连接块8 通过固定杆9与第二伸缩杆10连接，根据不同压杆7的需要，可以方便拆卸与更换壳体4。
[0027]在其他实施例中，本实施例公开了固定孔14，请如图3所示，连接块8远离工作台1的一端设置有连接孔15，连接孔15内设置有紧固螺钉16，固定杆9位于插孔13内的外壁设置有与连接孔15对应的固定孔14；连接块8与固定杆9通过固定孔14、连接孔15、紧固螺钉16连接，便于拆卸。
[0028]在其他实施例中，本实施例公开了连接孔15，请如图3所示，固定孔14、连接孔15的内壁均设置有与紧固螺钉16对应的螺纹；连接块8与固定杆9通过固定孔14、连接孔15、紧固螺钉16螺纹连接，便于拆卸。
[0029]在其他实施例中，本实施例公开了压杆7的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效的自动拖布机，包括工作台（1），所述工作台（1）的底部设置有桌腿（2），所述工作台（1）的顶部设置有拖布器（3），其特征在于：所述工作台（1）的一端设置有壳体（4），所述壳体（4）的底部设置有连接块（8），所述连接块（8）的底部设置有固定杆（9），所述固定杆（9）的底部设置有第二伸缩杆（10），所述第二伸缩杆（10）的底部设置有支撑块（11），所述支撑块（11）靠近工作台（1）的一端设置有横杆（12）与桌腿（2）固定连接，所述壳体（4）内设置有两根第一伸缩杆（5），两根所述第一伸缩杆（5）相背的一端均贯穿出壳体（4）的两侧并连接有连接杆（6），两根所述连接杆（6）另一端相对的一侧均设置有压杆（7）。2.根据权利要求1所述的一种高效的自动拖布机，其特征在于：所述拖布器（3）两侧靠近壳体（4）的一端均设置有卡杆（17），两根所述卡杆（17）之间由限位杆（18）连接，所述限位杆（18）的外壁套接有压块（19）。3.根据权利要求1所述的一种高效的自动拖布机，其特征在于：所述连接块（8）的底部设置有插孔（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海林，
申请(专利权)人：苏州顺戎服装有限公司，
类型：新型
国别省市：