一种控制精准的双螺杆挤出造粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种控制精准的双螺杆挤出造粒机，包括提升机、机体、底座和料筒，其特征在于：所述底座顶部通过安装架固定安装有机体，所述底座顶部的一侧通过螺钉固定安装有控制面板，所述底座顶部的一侧通过螺钉固定安装有第一电机，且第一电机的一端通过连轴器连接有第一带轮，所述机体的一侧设置有防护罩，所述防护罩的底部焊接有出口，本实用新型专利技术通过启动第一电机，第一电机就会带动第一带轮转动，第一带轮就会带动第二带轮转动，第二带轮就会带动第二螺杆转动，第二螺杆会带动第一齿轮转动，第一齿轮就会带动第二齿轮转动，第二齿轮就会带动第一螺杆转动，第一螺杆和第二螺杆的作用就会把物料挤出，实现了操作方便的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
一种控制精准的双螺杆挤出造粒机


[0001]本技术涉及造粒机
，具体为一种控制精准的双螺杆挤出造粒机。

技术介绍

[0002]大多数聚合物在制成最终产品之前，必须配合混炼，然后造粒，成为可销售的原料。造粒机所需的功率与挤出量成正比关系，与滤网尺寸成指数关系。有许多不同的造粒器设计，但一切造粒器可以分为两大类：冷切粒系统和模面热切粒系统。二者的主要区别在于切粒过程时间的安排。冷切粒系统，在加工过程的末了从已固化的聚合物切粒；而在模面热切粒系统中，当熔融状态聚合物从口模出现时即进行切粒，而在下游对粒料进行冷却。两种切粒系统各有其优缺点，但是，现有的控制精准的双螺杆挤出造粒机存在许多问题或缺陷：
[0003]第一，现有的控制精准的双螺杆挤出造粒机一般比较大型，导致上料方便；
[0004]第二，现有的控制精准的双螺杆挤出造粒机操作不方便，实用性不强；
[0005]第三，现有的控制精准的双螺杆挤出造粒机切割不方便，实用性不强。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种控制精准的双螺杆挤出造粒机以解决上述
技术介绍
中提出的上料不方便、操作不方便和切割不方便的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种控制精准的双螺杆挤出造粒机，包括提升机、机体、底座和料筒，所述底座顶部通过安装架固定安装有机体，所述底座顶部的一侧通过螺钉固定安装有控制面板，所述底座顶部的一侧通过螺钉固定安装有第一电机，且第一电机的一端通过连轴器连接有第一带轮，所述机体的一侧设置有防护罩，所述防护罩的底部焊接有出口，所述防护罩内部靠近机体的一侧设置有切割器。
[0008]优选的，所述机体顶部的一侧焊接有料筒，机体内部通过轴承设置有第二螺杆，第二螺杆的一端连接有第一齿轮，第一齿轮之间啮合有第二齿轮，第二齿轮的一端连接有第一螺杆，齿轮起到了传动的目的。
[0009]优选的，所述第一齿轮的一侧通过轴连接有第二带轮，第一带轮上通过皮带与第二带轮相互连接，齿轮起到了传动的目的。
[0010]优选的，所述切割器内部的一侧通过螺钉固定安装有第三电机，第三电机的外部通过连轴器均匀连接有切割刀，第三电机起到了提供动力的目的。
[0011]优选的，所述机体的一侧设置有造粒孔，造粒孔在机体的一侧设置有多个，造粒孔起到了造粒的目的。
[0012]优选的，所述底座的一侧放置有第一机架，第一机架的顶部焊接有提升机，第一机架顶部的一侧焊接有料斗，提升机的内部通过轴承活动设置有旋转轴，旋转轴上设置有传送带，提升机的一侧通过螺钉固定安装有第二电机，第二电机的一端通过连轴器连接到旋转轴的一端，第二电机起到了提供动力的目的。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该控制精准的双螺杆挤出造粒机结
构合理，具有以下优点：
[0014]（1）通过设置有提升机、第二电机、旋转轴、料斗、第一机架和传送带实现了上料不方便的问题，现有的装置上料不方便，因此，使用时，通过把物料放入到料斗中，然后通过启动第二电机，第二电机就会带动旋转轴转动，旋转轴就会带动传送带转动，传送带就会把物料运送到料筒中，实现了上料方便的目的。
[0015]（2）通过设置有第一螺杆、第二螺杆、第一电机、第一齿轮、第一带轮、第二带轮和第二齿轮实现了操作方便的目的，现有的装置操作不方便，实用性不强，因此，使用时，通过启动第一电机，第一电机就会带动第一带轮转动，第一带轮就会带动第二带轮转动，第二带轮就会带动第二螺杆转动，第二螺杆会带动第一齿轮转动，第一齿轮就会带动第二齿轮转动，第二齿轮就会带动第一螺杆转动，第一螺杆和第二螺杆的作用就会把物料挤出，实现了操作方便的目的。
[0016]（3）通过设置有造粒孔、第三电机和切割刀实现了切割方便的目的，现有的装置切割不方便，实用性不强，因此，使用时，通过物料被挤出从造粒孔中挤出，然后通过启动第三电机，第三电机就会带动切割刀转动，切割刀就会把物料给切断，从而就会把物料切成颗粒状，实现了切割方便的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视结构示意图；
[0018]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0019]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术的图2中B处放大结构示意图；
[0021]图5为本技术的系统框图。
[0022]图中：1、提升机；2、第一螺杆；3、机体；4、防护罩；5、切割器；6、出口；7、底座；8、控制面板；9、第二螺杆；10、第一电机；11、第一齿轮；12、第一带轮；13、第二带轮；14、第二齿轮；15、料筒；16、第二电机；17、旋转轴；18、料斗；19、第一机架；20、传送带；21、造粒孔；22、第三电机；23、切割刀。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种控制精准的双螺杆挤出造粒机，包括提升机1、机体3、底座7和料筒15，底座7顶部通过安装架固定安装有机体3，底座7顶部的一侧通过螺钉固定安装有控制面板8，底座7顶部的一侧通过螺钉固定安装有第一电机10，且第一电机10的一端通过连轴器连接有第一带轮12，机体3的一侧设置有防护罩4，防护罩4的底部焊接有出口6，防护罩4内部靠近机体3的一侧设置有切割器5；
[0025]机体3顶部的一侧焊接有料筒15，机体3内部通过轴承设置有第二螺杆9，第二螺杆9的一端连接有第一齿轮11，第一齿轮11之间啮合有第二齿轮14，第二齿轮14的一端连接有
第一螺杆2；
[0026]第一齿轮11的一侧通过轴连接有第二带轮13，第一带轮12上通过皮带与第二带轮13相互连接；
[0027]使用时，通过启动第一电机10，第一电机10就会带动第一带轮12转动，第一带轮12就会带动第二带轮13转动，第二带轮13就会带动第二螺杆9转动，第二螺杆9会带动第一齿轮11转动，第一齿轮11就会带动第二齿轮14转动，第二齿轮14就会带动第一螺杆2转动，第一螺杆2和第二螺杆9的作用就会把物料挤出，实现了操作方便的目的；
[0028]切割器5内部的一侧通过螺钉固定安装有第三电机22，第三电机22的外部通过连轴器均匀连接有切割刀23；
[0029]机体3的一侧设置有造粒孔21，造粒孔21在机体3的一侧设置有多个；
[0030]使用时，通过物料被挤出从造粒孔21中挤出，然后通过启动第三电机22，第三电机22就会带动切割刀23转动，切割刀23就会把物料给切断，从而就会把物料切成颗粒状，实现了切割方便的目的；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种控制精准的双螺杆挤出造粒机，包括提升机（1）、机体（3）、底座（7）和料筒（15），其特征在于：所述底座（7）顶部通过安装架固定安装有机体（3），所述底座（7）顶部的一侧通过螺钉固定安装有控制面板（8），所述底座（7）顶部的一侧通过螺钉固定安装有第一电机（10），且第一电机（10）的一端通过连轴器连接有第一带轮（12），所述机体（3）的一侧设置有防护罩（4），所述防护罩（4）的底部焊接有出口（6），所述防护罩（4）内部靠近机体（3）的一侧设置有切割器（5）。2.根据权利要求1所述的一种控制精准的双螺杆挤出造粒机，其特征在于：所述机体（3）顶部的一侧焊接有料筒（15），机体（3）内部通过轴承设置有第二螺杆（9），第二螺杆（9）的一端连接有第一齿轮（11），第一齿轮（11）之间啮合有第二齿轮（14），第二齿轮（14）的一端连接有第一螺杆（2）。3.根据权利要求2所述的一种控制精准的双螺杆挤出造粒机，其特征在于：所述第一齿轮（11）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢爱光，
申请(专利权)人：南京科尔特机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：