一种无死角多通道球阀制造技术

技术编号:30103655 阅读:60 留言:0更新日期:2021-09-18 09:09
本实用新型专利技术公开了一种无死角多通道球阀,包括基体和设置在基体顶端的入口接管,基体两侧对称设置有分流体,基体和分流体通过螺栓进行连接,分流体内开设有与基体相通的分流口,分流体内固定有阀座,分流体内转动设置有球芯,球芯内开设有通孔一,球芯的一端伸入基体内,球芯顶部开设有凹槽,分流体内转动设置有阀杆,阀杆的一端与凹槽固定,阀杆的另一端伸出分流体且固定有执行机构,具有可以实现无死角多通道的自控的优点。角多通道的自控的优点。角多通道的自控的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种无死角多通道球阀


[0001]本技术涉及球阀
,特别涉及一种无死角多通道球阀。

技术介绍

[0002]球阀是一种启闭件(球体)由阀杆带动,并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制。
[0003]球阀以直通流道、流阻小的结构特点而得到广泛的应用,是自动程控的首选,但多通道的都有很大的死角,易结料。因此我公司针对上述问题研发一种新型的无死角多通道球芯。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种无死角多通道球阀,具有可以实现无死角多通道的自控的优点。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种无死角多通道球阀,包括基体和设置在基体顶端的入口接管,所述基体两侧对称设置有分流体,所述基体和分流体通过螺栓进行连接,所述分流体内开设有与基体相通的分流口,所述分流体内固定有阀座,所述分流体内转动设置有球芯,所述球芯内开设有通孔一,所述球芯的一端伸入基体内,所述球芯顶部开设有凹槽,所述分流体内转动设置有阀杆,所述阀杆的一端与凹槽固定,所述阀杆的另一端伸出分流体且固定有执行机构。
[0007]采用上述技术方案,料液通过入口接管进入基体内,根据料液的需要流动的方向转动执行机构,通过执行机构带动阀杆进行转动,阀杆带动球芯进行转动,球芯的转动使得通孔一与基体和分流口相通,料液从基体内流入通孔一内,在经过通孔一排入分流孔内,基体独特的斜度结构,使得基体内无死角产生,任何分流口每次均可放完基体内的料液,从而大大提高了无死角多通道球芯动作的可靠性。
[0008]作为优选,所述分流体和基体接触端开设有环形密封槽一,所述环形密封槽一内固定有密封圈一,所述入口接管底面开设有环形密封密封槽二,所述环形密封槽二内固定有密封圈二。
[0009]采用上述技术方案,密封圈一起到了分流体和基体的密封作用,密封圈二起到了入口接管和基体之间连接的密封加固作用,密封圈一和密封圈二同时都起到了防止料液的泄漏的作用。
[0010]作为优选,所述入口接管上开设有与基体相通的进口槽,所述入口接管和基体采用螺栓连接。
[0011]采用上述技术方案,料液经进口槽进入基体内,入口接管和基体采用螺栓连接,为入口接管的安装和拆卸提供了便利。
[0012]作为优选,所述基体两侧开设有分流斜坡。
[0013]采用上述技术方案,在基体内开设分流斜坡,使得料液在流通的时候更加的快捷,
也是的基体内没有了死角的出现,防止了结料的产生。
[0014]作为优选,所述分流体数量可以按要求增减,所述各个分流体均采用单独的执行机构控制。
[0015]采用上述技术方案,通过对各个分流体的单独控制大大提高了无死角多通道球芯动作可靠性,使得可根据料液所需的流动方向,调节不同的执行机构,实现对料液流动方向的控制。
附图说明
[0016]图1为实施例的结构示意图;
[0017]图2为用于展示基体、入口接管、分流体的连接结构示意图;
[0018]图3为用于展示球芯的结构示意图。
[0019]附图标记:1、基体;2、入口接管;3、分流体;4、分流口;5、阀座;6、球芯;7、通孔一;8、凹槽;9、阀杆;10、执行机构;11、密封槽一;12、密封圈一;13、密封槽二;14、密封圈二;15、进口槽;16、分流斜坡。
具体实施方式
[0020]以下所述仅是本技术的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出,对于本
的普通技术人员而言,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0021]见图1至3,一种无死角多通道球阀,包括基体1和设置在基体1顶端的入口接管2,入口接管2上开设有与基体1相通的进口槽15,料液通过进口槽15进入基体1内,入口接管2和基体1采用螺栓连接,通过螺栓连接为入口接管2的安装和拆卸提供了便利,入口接管2底面开设有环形密封密封槽二13,环形密封槽二13内固定有密封圈二14,密封圈二14起到了入口接管2和基体1之间连接的密封连接,防止料液的泄漏的作用。
[0022]如图1和2,基体1两侧通过螺栓固定有分流体3,分流体3和基体1接触端开设有环形密封槽一11,环形密封槽一11内固定有密封圈一12,密封圈一12起到了分流体3和基体1的密封作用,防止了料液的泄漏,分流体3数量可以按要求增减,根据要求安装上合适数量的分流体3,分流体3内开设有与基体1相通的分流口4,分流体3内固定有阀座5。
[0023]如图3,分流体3内转动设置有球芯6,球芯6内开设有通孔一7,球芯6的一端伸入基体1内,球芯6顶部开设有凹槽8,分流体3内转动设置有阀杆9,阀杆9的一端与凹槽8固定。
[0024]如图1,阀杆9的另一端伸出分流体3且固定有执行机构10,各个分流体3均采用单独的执行机构10控制,根据料液的需要流动的方向转动执行机构10,通过执行机构10带动阀杆9进行转动,阀杆9带动球芯6进行转动,球芯6的转动使得通孔一7与基体1和分流口4相通,料液从基体1内流入通孔一7内,在经过通孔一7排入分流孔内,基体1两侧开设有分流斜坡16,基体1独特的斜度结构,使得基体1内无死角产生,任何分流口4每次均可放完基体1内的料液,从而大大提高了无死角多通道球阀动作的可靠性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无死角多通道球阀,其特征在于,包括基体(1)和设置在基体(1)顶端的入口接管(2),所述基体(1)两侧对称设置有分流体(3),所述基体(1)和分流体(3)通过螺栓进行连接,所述分流体(3)内开设有与基体(1)相通的分流口(4),所述分流体(3)内固定有阀座(5),所述分流体(3)内转动设置有球芯(6),所述球芯(6)内开设有通孔一(7),所述球芯(6)的一端伸入基体(1)内,所述球芯(6)顶部开设有凹槽(8),所述分流体(3)内转动设置有阀杆(9),所述阀杆(9)的一端与凹槽(8)固定,所述阀杆(9)的另一端伸出分流体(3)且固定有执行机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种无死角多通道球阀,其特征在于,所述分...

【专利技术属性】
技术研发人员:何生平商国兴陈传苗
申请(专利权)人:浙江贝格霍尔自控工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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