一种高纯球形石墨的短流程制备方法技术

本发明专利技术涉及一种高纯球形石墨的短流程制备方法，涉及球形石墨制备技术领域，解决了现有技术中制备高纯度球形石墨所需的原料固定碳含量高、工艺流程繁杂、制备成本高以及不利于环保的技术问题。本发明专利技术包括以下步骤：S1:对石墨原矿进行破碎、磨矿和浮选工艺流程，浮选的精选段数不多于三段，制备出固定碳含量为70~85%的石墨粗精矿；S2:用S1中得到的石墨粗精矿制备出球形的石墨半成品；S3:将S2中得到的石墨半成品放入温度为2800~3000℃的环境中，保温时间为1~5小时，得到固定碳含量不低于99.9%的球形石墨。99.9%的球形石墨。99.9%的球形石墨。

【技术实现步骤摘要】
一种高纯球形石墨的短流程制备方法


[0001]本专利技术涉及高纯球形石墨制备
，特别涉及一种高纯球形石墨的短流程制备方法。

技术介绍

[0002]石墨是一种特殊的非金属材料，但有金属的优良性能，具有耐高温、耐腐蚀、耐酸碱、可塑性、润滑性、导电导热等性能，广泛应用于国防、冶金、电气、轻工及机械等部门。我国是天然石墨资源大国，储量、产量及出口量均居世界首位，但我国石墨工业总体仍处于国际中等水平。
[0003]球形石墨是多以优质高碳天然鳞片石墨为原料、采用先进加工工艺对石墨表面进行改性处理，生产的不同细度，形似椭圆球形的石墨产品。而高纯球形石墨不仅对石墨产品的形貌有一定的要求，而且对其固定碳含量也有一定的要求，产品形貌及纯度对其性能均具有一定的影响。
[0004]目前，国内外常用的高纯球形石墨加工工艺大多为：石墨选矿富集—提纯—球形化。石墨选矿富集方法主要为浮选再磨再选、擦洗
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浮选、焙烧
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浮选，获得固定碳含量90~95%的石墨精矿，最常见的选矿富集方法为浮选再磨再选法，但是此工艺基本需要5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高纯球形石墨的短流程制备方法，其特征在于：包括以下步骤：S1:对石墨原矿进行破碎、磨矿和浮选工艺流程，浮选的精选段数不多于三段，制备出固定碳含量为70~85%的石墨粗精矿；S2:用S1中得到的石墨粗精矿制备出球形的石墨半成品；S3:将S2中得到的石墨半成品放入温度为2800~3000℃的环境中，保温1~5小时，得到固定碳含量不低于99.9%的球形石墨。2.根据权利要求1所述的高纯球形石墨的短流程制备方法，其特征在于：所述S1中，用于破碎的设备为颚式破碎机和对辊破碎机。3.根据权利要求1所述的高纯球形石墨的短流程制备方法，其特征在于：所述S1中，破碎后粒度大于2mm的矿粒重新破碎直至矿粒粒度不大于2m...

【专利技术属性】
技术研发人员：李荣改，闫红岭，孙景敏，徐靖，王誉树，李志伟，黄业豪，耿彬，李翠芬，张建乐，张雨田，周新民，
申请(专利权)人：河南省岩石矿物测试中心，
类型：发明
国别省市：