本实用新型专利技术涉及一种能够避免内外层色差的筒子纱染色装置，包括用于盛放染液的染缸，染缸内安装有吊座组件，吊座组件包括底盘、吊杆以及用于放置筒子纱的纱筒，吊杆的下端安装在底盘上表面的中心处，底盘和纱筒均为中空结构，纱筒均匀分布在底盘上表面并与底盘相通，且纱筒的外壁上均匀设有若干染液口；染缸的底部中心处设有与底盘内腔连通第一通液口，染缸的底部远离中心处设有若干与染缸内部连通的第二通液口，第一通液口上连接有第一管道，第二通液口上连接有第二管道，第一管道和第二管道的另一端与储液槽相连通，且第一管道和第二管道上还安装有循环泵。本实用新型专利技术具有结构简单、使用方便、染色效率高且染色均匀等有益效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种能够避免内外层色差的筒子纱染色装置
[0001]本技术涉及一种筒子纱染色装置，尤其是涉及一种能够避免内外层色差的筒子纱染色装置，属于纺织印染
技术介绍
[0002]筒子纱是纺织行业纺纱厂的络筒工序的产出品，是从上道工序的细纱机或捻线机上落下来的管纱，根据织布工厂、针织工厂、或毛巾厂等用纱的后道工序的要求，使纱线长度接长并清除纱线上疵点和杂质、在络筒机上通过槽筒或急行往复的导纱钩重新卷绕成无边或有边的、绕成一定形状的、一定卷绕密度的较大体积的筒纱，通常称为筒子。
[0003]筒子纱染色是纺织工厂中常见的处理步骤，现有的办法是将筒子纱浸泡在染料中，利用染料的自然渗透完成染色工作，染色所需的时间较长，并且染色时的渗入效果较差，容易造成筒子纱染色出现内外层色差，在染色完成后，需要逐个将筒子纱取出，操作较为麻烦。
技术实现思路
[0004]本技术主要是针对现有技术存在的上述问题，提供一种能够避免内外层色差的筒子纱染色装置，该染色装置结构简单，使用方便，染液能够双向流动，染色效率高且染色均匀。
[0005]本技术的目的主要是通过下述方案得以实现的：
[0006]一种能够避免内外层色差的筒子纱染色装置，包括用于盛放染液的染缸，所述染缸内安装有用于装载筒子纱的吊座组件，所述吊座组件包括底盘、吊杆以及用于放置筒子纱的纱筒，所述吊杆的下端安装在底盘上表面的中心处，所述底盘和纱筒均为中空结构，纱筒均匀分布在底盘上表面并与底盘相通，且纱筒的外壁上均匀设有若干染液口；所述染缸的底部中心处设有与底盘内腔连通第一通液口，染缸的底部远离中心处设有若干与染缸内部连通的第二通液口，所述第一通液口上连接有第一管道，所述第二通液口上连接有第二管道，第一管道和第二管道的另一端与储液槽相连通，且第一管道和第二管道上还安装有循环泵。
[0007]作为优选，所述染缸内底部中心处安装有用于承载吊座组件的底座，所述第一通液口和底盘内腔通过底座相通，且底座和底盘相接触的表面均贴有密封垫。
[0008]作为优选，所述循环泵和储液槽之间还设置有加液泵，加液泵上设有一个调节阀，所述第二管道上位于循环泵和加液泵之间安装有压力传感器。
[0009]作为优选，所述染缸外侧设有液位计，所述液位计通过快拧接头固定于所述染缸上，且液位计外壁设有若干个可上下调节的非接触液位传感器。
[0010]作为优选，所述纱筒的上端设有螺纹部，所述螺纹部上装有用于压紧筒子纱的调节垫片。
[0011]作为优选，所述染缸的上部开口且通过密封盖密封，所述染缸的上端外边沿设有
环形的密封槽，所述密封盖的外边沿设有与所述密封槽相应的扣边，所述密封槽中还灌入有封闭液。
[0012]作为优选，所述染缸和密封盖之间通过锁扣连接，所述锁扣包括弹簧锁环与搭扣，所述弹簧锁环安装在密封槽的侧面，所述搭扣安装在密封盖的侧面。
[0013]作为优选，所述密封盖的内侧通过压紧弹簧连接有按压板，所述按压板的直径与染缸的内径相适配，且当密封盖安装在染缸上时，按压板的下表面与吊杆的上表面相抵触。
[0014]作为优选，所述染缸的底部均匀设有支撑脚。
[0015]作为优选，所述吊杆的上端通过销轴连接有拉环。
[0016]因此，本技术具备下述优点：
[0017]（1）本技术通过设置的吊座组件和底座，便于对筒子纱进行固定；
[0018]（2）本技术通过设置的循环泵，正反循环染色更具有效率，且染色更均匀；
[0019]（3）本技术的吊座组件采用底盘和纱筒组合的方式，相邻的两个纱筒之间具有更大的间隙，使得染液可以进行充分的流动，从而避免了浸润筒子纱的染液因流动性不足而浓度下降所形成色差问题；
[0020]（4）本技术的吊座组件的中心处设有吊杆，且吊杆上设有拉环，在染色结束后，可以通过拉环上提吊座组件，快速将筒子纱取出，操作较为方便；
[0021]（5）本技术通过设置的密封盖，保证染缸的密封效果，避免染整过程中出现染液飞溅的现象；
[0022]（6）本技术的密封盖内侧通过压紧弹簧设置有按压板，按压板抵触在吊杆上端，能够对吊座组件进行固定，且染缸的底部设有与吊座组件适配的底座，保证染液顺利在第一通道和底盘内腔之间流动，密封效果好。
附图说明
[0023]图1是本技术的一种结构示意图；
[0024]图2是图1的A处放大图。
[0025]图示说明：1
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染缸，2
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筒子纱，3
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底盘，4
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吊杆，5
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纱筒，6
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第一通液口，7
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第二通液口，8
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第一管道，9
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第二管道，10
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储液槽，11
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循环泵，12
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底座，13
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密封垫，14
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加液泵，15
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调节阀，16
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压力传感器，17
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液位计，18
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快拧接头，19
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非接触液位传感器，20
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染液口，21
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螺纹部，22
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调节垫片，23
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密封盖，24
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密封槽，25
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扣边，26
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封闭液，27
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弹簧锁环，28
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搭扣，29
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压紧弹簧，30
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按压板，31
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支撑脚，32
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拉环。
具体实施方式
[0026]下面通过具体实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的具体说明。应当理解，本技术的实施并不局限于下面的实施例，对本技术所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本技术保护范围。
[0027]在本技术中，若非特指，所有的份、百分比均为重量单位，所采用的设备和原料等均可从市场购得或是本领域常用的。下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法。下述实施例中的部件或设备如无特别说明，均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法
获知。
[0028]实施例1：
[0029]如图1所示，本技术提供一种技术方案，一种能够避免内外层色差的筒子纱染色装置，包括用于盛放染液的染缸1，所述染缸1内安装有用于装载筒子纱2的吊座组件，所述吊座组件包括底盘3、吊杆4以及用于放置筒子纱2的纱筒5，所述吊杆4的下端安装在底盘3上表面的中心处，所述底盘3和纱筒5均为中空结构，纱筒5均匀分布在底盘3上表面并与底盘3相通，且纱筒5的外壁上均匀设有若干染液口20；所述染缸1的底部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种能够避免内外层色差的筒子纱染色装置，包括用于盛放染液的染缸（1），其特征在于：所述染缸（1）内安装有用于装载筒子纱（2）的吊座组件，所述吊座组件包括底盘（3）、吊杆（4）以及用于放置筒子纱（2）的纱筒（5），所述吊杆（4）的下端安装在底盘（3）上表面的中心处，所述底盘（3）和纱筒（5）均为中空结构，纱筒（5）均匀分布在底盘（3）上表面并与底盘（3）相通，且纱筒（5）的外壁上均匀设有若干染液口（20）；所述染缸（1）的底部中心处设有与底盘（3）内腔连通第一通液口（6），染缸（1）的底部远离中心处设有若干与染缸（1）内部连通的第二通液口（7），所述第一通液口（6）上连接有第一管道（8），所述第二通液口（7）上连接有第二管道（9），第一管道（8）和第二管道（9）的另一端与储液槽（10）相连通，且第一管道（8）和第二管道（9）上还安装有循环泵（11）。2.根据权利要求1所述的一种能够避免内外层色差的筒子纱染色装置，其特征在于：所述染缸（1）内底部中心处安装有用于承载吊座组件的底座（12），所述第一通液口（6）和底盘（3）内腔通过底座（12）相通，且底座（12）和底盘（3）相接触的表面均贴有密封垫（13）。3.根据权利要求1所述的一种能够避免内外层色差的筒子纱染色装置，其特征在于：所述循环泵（11）和储液槽（10）之间还设置有加液泵（14），加液泵（14）上设有一个调节阀（15），所述第二管道（9）上位于循环泵（11）和加液泵（14）之间安装有压力传感器（16）。4.根据权利要求1所述的一种能够避免内外层色差的筒子纱染色装置，其特征在于：所述染缸（1）外侧设有液位计（17），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：许校康，范森林，刘朝中，
申请(专利权)人：浙江恒生印染有限公司，
类型：新型
国别省市：
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