一种能够避免内外层色差的筒子纱染色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种能够避免内外层色差的筒子纱染色装置，包括用于盛放染液的染缸，染缸内安装有吊座组件，吊座组件包括底盘、吊杆以及用于放置筒子纱的纱筒，吊杆的下端安装在底盘上表面的中心处，底盘和纱筒均为中空结构，纱筒均匀分布在底盘上表面并与底盘相通，且纱筒的外壁上均匀设有若干染液口；染缸的底部中心处设有与底盘内腔连通第一通液口，染缸的底部远离中心处设有若干与染缸内部连通的第二通液口，第一通液口上连接有第一管道，第二通液口上连接有第二管道，第一管道和第二管道的另一端与储液槽相连通，且第一管道和第二管道上还安装有循环泵。本实用新型专利技术具有结构简单、使用方便、染色效率高且染色均匀等有益效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种能够避免内外层色差的筒子纱染色装置


[0001]本技术涉及一种筒子纱染色装置，尤其是涉及一种能够避免内外层色差的筒子纱染色装置，属于纺织印染


技术介绍

[0002]筒子纱是纺织行业纺纱厂的络筒工序的产出品，是从上道工序的细纱机或捻线机上落下来的管纱，根据织布工厂、针织工厂、或毛巾厂等用纱的后道工序的要求，使纱线长度接长并清除纱线上疵点和杂质、在络筒机上通过槽筒或急行往复的导纱钩重新卷绕成无边或有边的、绕成一定形状的、一定卷绕密度的较大体积的筒纱，通常称为筒子。
[0003]筒子纱染色是纺织工厂中常见的处理步骤，现有的办法是将筒子纱浸泡在染料中，利用染料的自然渗透完成染色工作，染色所需的时间较长，并且染色时的渗入效果较差，容易造成筒子纱染色出现内外层色差，在染色完成后，需要逐个将筒子纱取出，操作较为麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术主要是针对现有技术存在的上述问题，提供一种能够避免内外层色差的筒子纱染色装置，该染色装置结构简单，使用方便，染液能够双向流动，染色效率高且染色均匀。
[0005]本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够避免内外层色差的筒子纱染色装置，包括用于盛放染液的染缸（1），其特征在于：所述染缸（1）内安装有用于装载筒子纱（2）的吊座组件，所述吊座组件包括底盘（3）、吊杆（4）以及用于放置筒子纱（2）的纱筒（5），所述吊杆（4）的下端安装在底盘（3）上表面的中心处，所述底盘（3）和纱筒（5）均为中空结构，纱筒（5）均匀分布在底盘（3）上表面并与底盘（3）相通，且纱筒（5）的外壁上均匀设有若干染液口（20）；所述染缸（1）的底部中心处设有与底盘（3）内腔连通第一通液口（6），染缸（1）的底部远离中心处设有若干与染缸（1）内部连通的第二通液口（7），所述第一通液口（6）上连接有第一管道（8），所述第二通液口（7）上连接有第二管道（9），第一管道（8）和第二管道（9）的另一端与储液槽（10）相连通，且第一管道（8）和第二管道（9）上还安装有循环泵（11）。2.根据权利要求1所述的一种能够避免内外层色差的筒子纱染色装置，其特征在于：所述染缸（1）内底部中心处安装有用于承载吊座组件的底座（12），所述第一通液口（6）和底盘（3）内腔通过底座（12）相通，且底座（12）和底盘（3）相接触的表面均贴有密封垫（13）。3.根据权利要求1所述的一种能够避免内外层色差的筒子纱染色装置，其特征在于：所述循环泵（11）和储液槽（10）之间还设置有加液泵（14），加液泵（14）上设有一个调节阀（15），所述第二管道（9）上位于循环泵（11）和加液泵（14）之间安装有压力传感器（16）。4.根据权利要求1所述的一种能够避免内外层色差的筒子纱染色装置，其特征在于：所述染缸（1）外侧设有液位计（17），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：许校康，范森林，刘朝中，
申请(专利权)人：浙江恒生印染有限公司，
类型：新型
国别省市：