一种布料放卷清理机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种清理效果优异的布料放卷清理机构。一种布料放卷清理机构，包括机架以及设于机架上的第一压辊、第二压辊、表面清理组件、底面清理组件和用于存放布料料卷的料卷辊，所述表面清理组件包括依次设置的表面清洁带辊、第一调节辊、第二调节辊和表面清洁带收卷辊，表面清洁带辊底部设有第一弹力部件，所述底面清理组件包括依次设置的底面清洁带辊、第三调节辊、第四调节辊和底面清洁带收卷辊，底面清洁带辊底部设有第二弹力部件。本实用新型专利技术通过表面清理组件和底面清理组件在布料放卷期间不间断的用新的清洁带对布料表面和布料底面进行清理，而沾有线头和绕毛等杂物的旧清洁带不断的被卷离布料，实现较好的布料清理效果。料清理效果。料清理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种布料放卷清理机构


[0001]本技术涉及一种布料放卷机构，特别涉及一种布料放卷清理机构。

技术介绍

[0002]纺织加工过程中，需要将成卷的白胚布从放卷机放出进入后续的染色整理设备，布料在放卷过程中，由于摩擦产生的静电吸附力会布料上沾染线头和绕毛，长期运行后会积累在后续的染色整理设备内，清理难度较高，甚至会引起设备内部堵塞，影响正常生产。现有的放卷清理机构一般采用清理辊或清洁带，但是清理辊在使用一段时间后要及时更换已经粘附杂物的辊面，而清洁带也需要及时更换旧带，否则影响清理效果。因此，研究开发一种新型布料放卷清理机构，提高对于布料的清理效果，对于本领域具有重要意义。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种清理效果优异的布料放卷清理机构，解决
技术介绍
中所述的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种布料放卷清理机构，包括机架以及设于机架上的第一压辊、第二压辊、表面清理组件、底面清理组件和用于存放布料料卷的料卷辊，所述表面清理组件包括依次设置的表面清洁带辊、第一调节辊、第二调节辊和表面清洁带收卷辊，所述表面清洁带辊和第一压辊相对设置并具有间隙，表面清洁带辊设于布料表面上方，表面清洁带辊底部设有用于使表面清洁带辊贴近第一压辊的第一弹力部件，所述底面清理组件包括依次设置的底面清洁带辊、第三调节辊、第四调节辊和底面清洁带收卷辊，所述底面清洁带辊和第二压辊相对设置并具有间隙，底面清洁带辊设于布料底面下方，底面清洁带辊底部设有用于使底面清洁带辊贴近第二压辊的第二弹力部件。
[0006]作为优选，还包括与表面清洁带收卷辊端部和底面清洁带收卷辊端部连接的清理驱动部件，所述清理驱动部件包括电机、主动轮、皮带、第一从动轮和第二从动轮，电机输出端连接主动轮，主动轮通过皮带分别连接第一从动轮和第二从动轮，所述第一从动轮连接表面清洁带收卷辊端部，所述第二从动轮连接底面清洁带收卷辊端部。
[0007]作为优选，还包括依次设于料卷辊和第一压辊之间的导向辊和调节辊。
[0008]作为优选，所述调节辊的高度高于导向辊的高度。
[0009]作为优选，所述表面清理组件设于布料表面上方，所述底面清理组件设于布料底面下方。
[0010]作为优选，所述第一弹力部件包括第一弹簧、第一套管和第一支架，所述第一弹簧和第一套管设于第一支架内，第一弹簧套设于第一套管上，第一弹簧一端固定连接表面清洁带收卷辊端部，第一弹簧另一端固定连接第一支架底部，第一弹簧处于压紧状态。
[0011]作为优选，所述第二弹力部件包括第二弹簧、第二套管和第二支架，所述第二弹簧和第二套管设于第二支架内，第二弹簧套设于第二套管上，第二弹簧一端固定连接底面清
洁带收卷辊端部，第二弹簧另一端固定连接第二支架底部，第二弹簧处于拉伸状态。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术的一种布料放卷清理机构，通过表面清理组件和底面清理组件在布料放卷期间不间断的用新的清洁带对布料表面和布料底面进行清理，而沾有线头和绕毛等杂物的旧清洁带不断的被卷离布料，实现较好的布料清理效果；
[0014](2)本技术通过第一弹力部件保证表面清洁带辊和第一压辊的间隙，通过第二弹力部件保证底面清洁带辊和第二压辊的间隙，使得在清洁带不断被卷离布料后，清洁带卷的卷径缩小时仍能保证清洁带辊对于布料的贴合紧密度，进一步提高布料清理效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术的主视结构示意图；
[0017]图2是本技术清理驱动部件的结构示意图。
[0018]图中：1、机架，2、第一压辊，3、第二压辊，4、料卷辊，5、表面清洁带辊，6、第一调节辊，7、第二调节辊，8、表面清洁带收卷辊，9、第一弹力部件，10、底面清洁带辊，11、第三调节辊，12、第四调节辊，13、底面清洁带收卷辊，14、第二弹力部件，15、主动轮，16、皮带，17、第一从动轮，18、第二从动轮，19、导向辊，20、调节辊，21、第一弹簧，22、第一套管，23、第一支架，24、第二弹簧，25、第二套管，26、第二支架，27、电机。
具体实施方式
[0019]下面通过具体实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的具体说明。应当理解，本技术的实施并不局限于下面的实施例，对本技术所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本技术保护范围。
[0020]在本技术中，若非特指，所有的份、百分比均为重量单位，所采用的设备和原料等均可从市场购得或是本领域常用的。下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法。下述实施例中的部件或设备如无特别说明，均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0021]实施例1：
[0022]如图1所示的一种布料放卷清理机构，包括机架1以及设于机架1上的第一压辊2、第二压辊3、表面清理组件、底面清理组件和用于存放布料料卷的料卷辊4，所述表面清理组件包括依次设置的表面清洁带辊5、第一调节辊6、第二调节辊7和表面清洁带收卷辊8，所述表面清洁带辊8和第一压辊2相对设置并具有间隙，表面清洁带辊5设于布料表面上方，表面清洁带辊5底部设有用于使表面清洁带辊5贴近第一压辊2的第一弹力部件9，所述底面清理组件包括依次设置的底面清洁带辊10、第三调节辊11、第四调节辊12和底面清洁带收卷辊13，所述底面清洁带辊10和第二压辊3相对设置并具有间隙，底面清洁带辊10设于布料底面
下方，底面清洁带辊10底部设有用于使底面清洁带辊10贴近第二压辊3的第二弹力部件14。
[0023]通过上述技术方案，以表面清理组件和底面清理组件在布料放卷期间不间断的用新的清洁带对布料表面和布料底面进行清理，而沾有线头和绕毛等杂物的旧清洁带不断的被卷离布料，实现较好的布料清理效果，以第一弹力部件保证表面清洁带辊和第一压辊的间隙，以第二弹力部件保证底面清洁带辊和第二压辊的间隙，使得在清洁带不断被卷离布料后，清洁带卷的卷径缩小时仍能保证清洁带辊对于布料的贴合紧密度，进一步提高布料清理效果。
[0024]实施例2：
[0025]如图1所示的一种布料放卷清理机构，包括机架1以及设于机架1上的第一压辊2、第二压辊3、表面清理组件、底面清理组件和用于存放布料料卷的料卷辊4，表面清理组件设于布料表面上方，底面清理组件设于布料底面下方。
[0026]表面清理组件包括依次设置的表面清洁带辊5、第一调节辊6、第二调节辊7和表面清洁带收卷辊8，表面清洁带辊8和第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料放卷清理机构，其特征在于：该布料放卷清理机构包括机架（1）以及设于机架（1）上的第一压辊（2）、第二压辊（3）、表面清理组件、底面清理组件和用于存放布料料卷的料卷辊（4），所述表面清理组件包括依次设置的表面清洁带辊（5）、第一调节辊（6）、第二调节辊（7）和表面清洁带收卷辊（8），所述表面清洁带辊（5）和第一压辊（2）相对设置并具有间隙，表面清洁带辊（5）设于布料表面上方，表面清洁带辊（5）底部设有用于使表面清洁带辊（5）贴近第一压辊（2）的第一弹力部件（9），所述底面清理组件包括依次设置的底面清洁带辊（10）、第三调节辊（11）、第四调节辊（12）和底面清洁带收卷辊（13），所述底面清洁带辊（10）和第二压辊（3）相对设置并具有间隙，底面清洁带辊（10）设于布料底面下方，底面清洁带辊（10）底部设有用于使底面清洁带辊（10）贴近第二压辊（3）的第二弹力部件（14）。2.根据权利要求1所述的一种布料放卷清理机构，其特征在于：还包括与表面清洁带收卷辊（8）端部和底面清洁带收卷辊（13）端部连接的清理驱动部件，所述清理驱动部件包括电机（27）、主动轮（15）、皮带（16）、第一从动轮（17）和第二从动轮（18），电机（27）输出端连接主动轮（15），主动轮（15）通过皮带（16）分别连接第一从动轮（17）和第二从动轮（18），所述第一从动轮（17）连接表面清洁带收卷辊（8）端部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：许校康，蒋月亚，陈海峰，
申请(专利权)人：浙江恒生印染有限公司，
类型：新型
国别省市：