3D打印设备制造技术

本发明专利技术提供了一种3D打印设备，包括顺次连接的储料装置、输送装置和挤出装置；储料装置包括储料桶、升降机构、挤压结构和调节机构；储料桶顶部形成进口，底部形成出口，出口对接于输送装置；升降机构具有能从进口出入储料桶的升降端；挤压结构设于升降端，挤压结构的边缘与储料桶的内壁滑动贴合，以在挤压结构和储料桶之间形成挤压空间，挤压空间位于挤压结构的下方，挤压结构上开设有与挤压空间连通的第一气孔；调节机构设于挤压结构，调节机构具有使第一气孔密闭的第一状态，以及使第一气孔敞开的第二状态。本发明专利技术提供的3D打印设备，能够保证打印过程中连续供料，避免打印中断，也不会导致原料反流。导致原料反流。导致原料反流。

【技术实现步骤摘要】
3D打印设备


[0001]本专利技术属于3D打印
，具体涉及一种3D打印设备。

技术介绍

[0002]随着3D打印技术的发展，能用于进行3D打印的材料范围越来越大，陶土材料就是其中之一。现有的用于陶土的3D打印装置的上料过程很繁琐，上料过程耗时较长，导致陶土原料无法快速的进行补给，最终会导致原料供不应求，无法连续的进行打印；同时，在上料过程中，料筒内活塞的动作还容易导致后续设备中的陶土原料反流，对打印的连续性和可靠性造成了进一步的负面影响。

技术实现思路

[0003]本专利技术实施例提供一种3D打印设备，旨在简化上料过程，同时避免原料反流。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：提供一种3D打印设备，包括：顺次连接的储料装置、输送装置和挤出装置；
[0005]所述储料装置包括：
[0006]储料桶，所述储料桶顶部形成进口，底部形成出口，所述出口对接于所述输送装置；
[0007]升降机构，具有能从所述进口出入所述储料桶的升降端；
[0008]挤压结构，设于所述升降端，所述挤压结构的边缘与所述储料桶的内壁滑动贴合，以在所述挤压结构和所述储料桶之间形成挤压空间，所述挤压结构上开设有与所述挤压空间连通的第一气孔；以及
[0009]调节机构，设于所述挤压结构，所述调节机构具有使所述第一气孔密闭的第一状态，以及使所述第一气孔敞开的第二状态。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述挤压结构的上表面具有平面区域，所述第一气孔开设于所述平面区域；
[0011]所述调节机构包括：
[0012]调节板，所述调节板贴合于所述平面区域，所述调节板与所述挤压结构转动连接，且转轴垂直于所述调节板的板面，所述调节板上开设有第二气孔；以及
[0013]调节驱动单元，连接于所述调节板，用于驱动所述调节板转动；
[0014]在所述第一状态下，所述第二气孔与所述第一气孔错位分布；
[0015]在所述第二状态下，所述第二气孔与所述第一气孔交叠分布。
[0016]在一种可能的实现方式中，所述调节驱动单元包括：
[0017]调节驱动电机，连接于所述升降端；
[0018]调节主动齿轮，固设于所述调节驱动电机的输出轴；以及
[0019]调节从动齿轮，固接于所述调节板，且与所述调节板的转轴同轴设置，所述调节从动齿轮与所述调节主动齿轮啮合。
[0020]在一种可能的实现方式中，所述升降机构包括：
[0021]升降伸缩件，所述升降伸缩件的主体连接于所述储料桶；以及
[0022]升降连杆，所述升降连接杆的上端连接于所述升降伸缩件的伸缩端，下端形成所述升降端；
[0023]所述挤压结构为挤压板，所述挤压板连接于所述升降连杆的下端；
[0024]所述调节板套设于所述升降连杆，并与所述升降连杆转动配合。
[0025]在一种可能的实现方式中，所述输送装置包括：
[0026]螺杆输送机构，所述螺杆输送机构的出料端的内径沿物料流通方向逐渐减小；以及
[0027]第一输送管，所述第一输送管的进料端连接于所述螺杆输送机构的出料端，所述第一输送管的出料端连接于所述挤出装置。
[0028]在一种可能的实现方式中，所述第一输送管的内径沿物料流动方向逐渐缩小。
[0029]在一种可能的实现方式中，所述挤出装置包括：
[0030]挤压机构，连接于所述输送装置，所述挤压机构用于压实物料；以及
[0031]挤出机构，连接于所述挤压机构。
[0032]在一种可能的实现方式中，所述挤压机构为螺杆式的挤压输送机构，所述挤压机构的出料端的内径沿物料流通方向逐渐减小。
[0033]在一种可能的实现方式中，所述挤出机构包括：
[0034]挤出筒，所述挤出筒内具有与所述挤压机构对接的第二输送管；
[0035]调节盘，转动连接于所述挤出筒，所述调节盘上设有用于封堵所述第二输送管下出料端的止出头，以及多个与所述第二输送管下出料端对接的挤出头，多个所述挤出头内挤出通道的断面形状均不同；以及
[0036]挤出调节结构，设于所述挤出筒，并能带动所述调节盘转动。
[0037]在一种可能的实现方式中，所述挤出头内挤出通道的断面形状为圆形、方形和三角形中的一种。
[0038]本申请的3D打印设备中，升降机构能带动挤压结构从储料桶的进口处进出储料桶，在储料桶内还具有原料的情况下，升降机构带动挤压结构持续挤压原料，以实现向输送装置中持续供料；当储料桶内原料用尽的时候，调节机构上的第一气孔敞开，使得挤压结构下部空间的气压与外界气压平衡，随后升降机构带动挤压结构上移直至移出储料桶，操作人员此时可从储料桶的进口处投料，投料完毕后通过升降机构带动挤压结构下移，同时使第一气孔密闭，再次进行挤压供料。本申请的3D打印设备，通过上下移动挤压结构就能方便的进行投料或挤压，无需进行零部件的拆卸，上料速度快，能够保证打印过程中连续供料，避免打印中断；同时，通过控制第一气孔的开闭，在挤压结构上移的过程中，不会因气压问题导致原料反流，也能在下压的过程中保持挤压结构下部空间的密闭性，增加原料的紧实程度，减少原料中的空气，提升打印出的模型的品质。
附图说明
[0039]图1为本专利技术实施例提供的3D打印装置的主视结构示意图；
[0040]图2为本专利技术实施例采用的储料装置的内部结构示意图；
[0041]图3为本专利技术实施例采用的调节机构和挤压结构的俯视图；
[0042]图4为本专利技术实施例采用的挤压机构的结构示意图；
[0043]图5为图4中调节盘、止出头和挤出头的仰视图。
[0044]附图标记说明：
[0045]100、储料装置；
[0046]110、储料桶；111、进口；112、出口；
[0047]120、升降机构；121、升降伸缩件；122、升降连杆；
[0048]130、挤压结构；
[0049]140、调节机构；141、调节板；142、第二气孔；143、调节驱动电机；144、调节主动齿轮；145、调节从动齿轮；
[0050]150、第一气孔；
[0051]200、输送装置；210、螺杆输送机构；220、第一输送管；
[0052]300、挤出装置；
[0053]310、挤压机构；
[0054]320、挤出机构；321、挤出筒；322、调节盘；323、第二输送管；324、止出头；325、挤出头；326、挤出调节电机。
具体实施方式
[0055]为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0056]需要说明的是，本申请的3D打印装置适用于陶土材料的打印，也适用于其他与陶土材料性状类似的材料的打印，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D打印设备，其特征在于，包括顺次连接的储料装置、输送装置和挤出装置；所述储料装置包括：储料桶，所述储料桶顶部形成进口，底部形成出口，所述出口对接于所述输送装置；升降机构，具有能从所述进口出入所述储料桶的升降端；挤压结构，设于所述升降端，所述挤压结构的边缘与所述储料桶的内壁滑动贴合，以在所述挤压结构和所述储料桶之间形成挤压空间，所述挤压结构上开设有与所述挤压空间连通的第一气孔；以及调节机构，设于所述挤压结构，所述调节机构具有使所述第一气孔密闭的第一状态，以及使所述第一气孔敞开的第二状态。2.如权利要求1所述的3D打印设备，其特征在于，所述挤压结构的上表面具有平面区域，所述第一气孔开设于所述平面区域；所述调节机构包括：调节板，所述调节板贴合于所述平面区域，所述调节板与所述挤压结构转动连接，且转轴垂直于所述调节板的板面，所述调节板上开设有第二气孔；以及调节驱动单元，连接于所述调节板，用于驱动所述调节板转动；在所述第一状态下，所述第二气孔与所述第一气孔错位分布；在所述第二状态下，所述第二气孔与所述第一气孔交叠分布。3.如权利要求2所述的3D打印设备，其特征在于，所述调节驱动单元包括：调节驱动电机，连接于所述升降端；调节主动齿轮，固设于所述调节驱动电机的输出轴；以及调节从动齿轮，固接于所述调节板，且与所述调节板的转轴同轴设置，所述调节从动齿轮与所述调节主动齿轮啮合。4.如权利要求2所述的3D打印设备，其特征在于，所述升降机构包括：升降伸缩件，所述升降伸缩件的主体连接于所述储料桶；以及升降...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔文涛，杨思楠，张立彬，翟凝，张隆，王泽雄，孟丽军，
申请(专利权)人：石家庄铁道大学，
类型：发明
国别省市：