【技术实现步骤摘要】
一种高效打孔的方法
[0001]本专利技术涉及机械加工
,特别是涉及一种高效打孔的方法。
技术介绍
[0002]激光打孔是利用高功率密度激光束照射被加工材料,使材料很快被加热至汽化温度,蒸发形成孔洞,激光打孔是最早达到实用化的激光加工技术,也是激光加工的主要应用领域之一,它在激光加工中归类于激光去除,也叫蒸发加工,激光打孔过程是激光和物质相互作用的热物理过程,它是由激光光束特性(包括激光的波长、脉冲宽度、光束发散角、聚焦状态等)和物质的诸多热物理特性决定的,激光打孔是最早达到实用化的激光加工技术,也是激光加工的主要应用领域之一,硬度大、熔点高的材料传统的加工方法已不能满足某些工艺要求,这一类的加工任务用常规机械加工方法很困难,有时甚至是不可能的,而用激光打孔则不难实现,激光束在空间和时间上高度集中,利用透镜聚焦,可以将光斑直径缩小到微米级从而获得105
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1015W/cm2的激光功率密度,如此高的功率密度几乎可以在任何材料实行激光打孔;
[0003]随着近代工业和科学技术的迅速发展,使用硬度大 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效打孔的方法,其特征在于,所述高效打孔方法,包括以下步骤:Step1:对待加工件进行表面清理,并根据要求划定加工件表面的打孔位置;Step2:通过数据计算的方式,针对上述步骤的打孔位置划定进行加工件的连续划定;Step3:根据激光打孔钻头,对加工件表面的打孔位置进行校准,通过设置参数,调整激光钻头的操作位置;Step4:对加工件进行固定,采用夹持方法进行加工件的多角度夹持,加强加工操作的稳定性;Step5:进行激光打孔,采用多脉冲激光束对标定的打孔位置进行汽化加工;Step6:配置腐蚀溶液,对上述步骤加工的通孔进行规则度的调整,降低通孔内壁的粗糙度;Step7:进行孔屑清理,通过外接气泵的方式对通孔内侧积屑进行集中吹除;Step8:完成对加工件的高效打孔。2.根据权利要求1所述的一种高效打孔的方法,其特征在于,所述Step2中对加工件的打孔位置进行连续划定,包括加工件间的打孔间距,打孔孔径和打孔深度。3.根据权利要求1所述的一种高效打孔的方法,其特征在于,所述Step3中激光打孔钻头...
【专利技术属性】
技术研发人员:林龙河,朱日光,
申请(专利权)人:青岛隆和源光电科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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