本实用新型专利技术公开了一种用于空气净化器后壳加工的自动打孔装置，包括打孔台，所述打孔台滑动连接有滑架，所述打孔台表面开设有滑槽a，所述滑槽a内安装有螺杆a，所述螺杆a左端转动连接有电机a，所述螺杆a螺纹连接有滑架，所述滑架右侧镶嵌连接有红外线测距传感器a，所述打孔台右侧固定连接有挡板，所述滑架顶端开设有滑槽b，所述滑槽b滑动连接有移动架，所述移动架螺纹连接有螺杆b，所述移动架底端安装有气缸，所述气缸位于摄像头的后方，红外线测距传感器a、红外线测距传感器b和摄像头配合可对后壳打孔位置进行精准定位，打孔效果好；激光测距传感器和电动推杆配合对后壳进行自动卡紧，后壳定位方便。后壳定位方便。后壳定位方便。
【技术实现步骤摘要】
一种用于空气净化器后壳加工的自动打孔装置
[0001]本技术涉及一种打孔装置，具体为一种用于空气净化器后壳加工的自动打孔装置，属于空气净化器后壳加工
技术介绍
[0002]空气净化器又称“空气清洁器”、空气清新机、净化器，是指能够吸附、分解或转化各种空气污染物(一般包括PM2.5、粉尘、花粉、异味、甲醛之类的装修污染、细菌、过敏原等)，有效提高空气清洁度的产品，主要分为家用、商用、工业、楼宇，空气净化器后壳加工过程中需对其打孔。
[0003]现有技术的空气净化器后壳加工有以下缺点：1、对空气净化器后壳上多个位置进行打孔时，现有设备打孔精度不准，孔位有偏移；2、打孔时需工作人员手动对后壳位置进行定位，加工速度慢，因此，针对上述问题进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于空气净化器后壳加工的自动打孔装置，红外线测距传感器a、红外线测距传感器b和摄像头配合可对后壳打孔位置进行精准定位，打孔效果好；激光测距传感器和电动推杆配合对后壳进行自动卡紧，后壳定位方便。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于空气净化器后壳加工的自动打孔装置，包括打孔台，所述打孔台滑动连接有滑架，所述打孔台表面开设有滑槽a，所述滑槽a内安装有螺杆a，所述螺杆a左端转动连接有电机a，所述螺杆a螺纹连接有滑架，所述滑架右侧镶嵌连接有红外线测距传感器a，所述打孔台右侧固定连接有挡板，所述滑架顶端开设有滑槽b，所述滑槽b滑动连接有移动架，所述移动架螺纹连接有螺杆b，所述移动架底端安装有气缸，所述气缸位于摄像头的后方，所述移动架左侧镶嵌连接有红外线测距传感器b，所述打孔台顶端左侧固定连接有定位板，所述定位板位于后壳的左侧，所述后壳位于夹板b的右侧，所述夹板b内侧镶嵌连接有激光测距传感器b，所述夹板b左侧安装有电动推杆b，所述电动推杆b安装在打孔台的表面，所述后壳位于夹板a的左侧，所述夹板a内侧镶嵌连接有激光测距传感器a，所述夹板a右侧安装有电动推杆a，所述电动推杆a安装在打孔台的右侧。
[0006]优选的，所述电机a安装在打孔台的左侧，所述滑架滑动连接有滑槽a。
[0007]优选的，所述滑架顶端右侧安装有电机b，所述电机b的动力输出端与螺杆b的动力输入端相连接。
[0008]优选的，所述气缸底端活动连接有激光头，所述滑架左侧栓接有卡件。
[0009]优选的，所述卡件滑动连接有打孔台，所述后壳水平置于打孔台的表面。
[0010]优选的，所述电机a、摄像头、气缸、激光头、红外线测距传感器a、红外线测距传感器b、电机b、电动推杆a、激光测距传感器a、电动推杆b和激光测距传感器b的电流输入端与
外界电源通过导线电性连接。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、红外线测距传感器a、红外线测距传感器b和摄像头配合可对后壳打孔位置进行精准定位，打孔效果好；后壳固定后，移动架位于后壳的上方且移动架底端安装有摄像头，摄像头可对下方的后壳进行拍摄，拍摄的画面传递给控制器对打孔点进行定位，当对后壳进行打孔时电机a启动带动连接的螺杆a上滑架沿滑槽a向右滑动，滑架顶端右侧镶嵌有红外线测距传感器a，红外线测距传感器a持续向右发出红外线，发出的红外线直射到打孔台右侧固定的挡板上，红外线经挡板反射后经红外线测距传感器吸收可测量滑架到挡板的距离，即滑架上激光头到挡板的距离，滑架移动过程中红外线测距传感器a测量的数值持续变化，变化的数值即为激光头在后壳上左右移动的位置，同时滑架顶端的电机b启动，电机b启动带动螺杆b转动，螺杆b转动带动连接的移动架在滑架上前后移动，移动架内侧镶嵌的红外线测距传感器b持续向内发出红外线，发出的红外线直射到滑架表面，即可对移动架与滑架间距离进行测量，移动架底端安装有激光头，即红外线测距传感器b持续测量中改变的数值即为激光头在后壳上前后移动的距离，可对激光头左右前后移动的距离进行精确测量，与摄像头配合可对定位孔位置进行精准定位，开孔精度准。
[0013]2、激光测距传感器和电动推杆配合对后壳进行自动卡紧，后壳定位方便；把后壳放在打孔台上且使其一侧与打孔台上固定的定位板紧贴，后壳后侧位置固定，后壳位于打孔台上夹板a和夹板b之间，夹板a内侧镶嵌有激光测距传感器a，激光测距传感器a向左侧发射激光脉冲，发出的激光直射到后壳右端经后壳反射后激光向各方向散射，部分散射光返回经激光测距传感器a吸收，记录并处理激光发出到返回被接收所经历的时间，即可测定后壳距夹板a的距离，激光测距传感器a测定后电动推杆a启动带动夹板a内移一定距离对后壳右侧进行卡紧，夹板b内侧镶嵌有激光测距传感器b，同理激光测距传感器b可对夹板b与后壳左侧间的距离进行测量，距离测定后电动推杆b启动带动夹板b右移一定距离对后壳左侧进行卡紧，可通过激光测距传感器和电动推杆配合自动对后壳进行卡紧。
附图说明
[0014]图1为本技术部分剖的结构示意图；
[0015]图2为本技术侧视图的部分剖结构示意图；
[0016]图3为本技术俯视图的部分剖结构示意图。
[0017]图中：1、电机a；2、打孔台；3、螺杆a；4、滑槽a；5、滑架；6、滑槽b；7、移动架；8、螺杆b；9、摄像头；10、气缸；11、激光头；12、红外线测距传感器a；13、红外线测距传感器b；14、电机b；15、后壳；16、卡件；17、挡板；18、定位板；19、夹板a；20、电动推杆a；21、激光测距传感器a；22、电动推杆b；23、激光测距传感器b；24、夹板b。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3所示，一种用于空气净化器后壳加工的自动打孔装置，包括打孔台2，所述打孔台2滑动连接有滑架5，所述打孔台2表面开设有滑槽a4，所述滑槽a4内安装有螺杆a3，所述螺杆a3左端转动连接有电机a1，所述螺杆a3螺纹连接有滑架5，所述滑架5右侧镶嵌连接有红外线测距传感器a12，所述打孔台2右侧固定连接有挡板17，所述滑架5顶端开设有滑槽b6，所述滑槽b6滑动连接有移动架7，所述移动架7螺纹连接有螺杆b8，所述移动架7底端安装有气缸10，所述气缸10位于摄像头9的后方，所述移动架7左侧镶嵌连接有红外线测距传感器b13，所述打孔台2顶端左侧固定连接有定位板18，所述定位板18位于后壳15的左侧，所述后壳15位于夹板b24的右侧，所述夹板b24内侧镶嵌连接有激光测距传感器b23，所述夹板b24左侧安装有电动推杆b22，所述电动推杆b22安装在打孔台2的表面，所述后壳15位于夹板a19的左侧，所述夹板a19内侧镶嵌连接有激光本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于空气净化器后壳加工的自动打孔装置，包括打孔台(2)，其特征在于：所述打孔台(2)滑动连接有滑架(5)，所述打孔台(2)表面开设有滑槽a(4)，所述滑槽a(4)内安装有螺杆a(3)，所述螺杆a(3)左端转动连接有电机a(1)，所述螺杆a(3)螺纹连接有滑架(5)，所述滑架(5)右侧镶嵌连接有红外线测距传感器a(12)，所述打孔台(2)右侧固定连接有挡板(17)，所述滑架(5)顶端开设有滑槽b(6)，所述滑槽b(6)滑动连接有移动架(7)，所述移动架(7)螺纹连接有螺杆b(8)，所述移动架(7)底端安装有气缸(10)，所述气缸(10)位于摄像头(9)的后方，所述移动架(7)左侧镶嵌连接有红外线测距传感器b(13)，所述打孔台(2)顶端左侧固定连接有定位板(18)，所述定位板(18)位于后壳(15)的左侧，所述后壳(15)位于夹板b(24)的右侧，所述夹板b(24)内侧镶嵌连接有激光测距传感器b(23)，所述夹板b(24)左侧安装有电动推杆b(22)，所述电动推杆b(22)安装在打孔台(2)的表面，所述后壳(15)位于夹板a(19)的左侧，所述夹板a(19)内侧镶嵌连接有激光测距传感器a(21)，所述夹板a(19)右侧安装有电动推杆a(20)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王海东，孙梦菲，张波，
申请(专利权)人：烟台华雅模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：
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