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一种保鲜涂膜剂生产用混料装置制造方法及图纸

技术编号:30101000 阅读:17 留言:0更新日期:2021-09-18 09:06
本实用新型专利技术公开了一种保鲜涂膜剂生产用混料装置,包括混料罐,所述混料罐的内部上端固定有支撑板,且混料罐的内部设有搅拌机构,所述混料罐的上侧两端设有滑竿套筒,且滑竿套筒的下端依次贯穿混料罐及支撑板的内部延伸至下端,所述滑竿套筒的内部滑动设有滑竿,且滑竿的底端固定有刮板,且刮板与混料罐内壁贴合,其中一个所述滑竿套筒的外侧开设有与内部连通的滑槽,所述滑竿的上端固定有把手,且贯穿滑槽延伸至外端,所述混料罐的两侧及底侧分别设有进料口、进水口和出料口,且其内部均设有电磁阀,所述进水口的下端混料罐的外壁设有PLC控制器;提高物料的搅拌质量,且避免物料的浪费,实用性较强。实用性较强。实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种保鲜涂膜剂生产用混料装置


[0001]本技术涉及保鲜涂膜剂
,特别是涉及一种保鲜涂膜剂生产用混料装置。

技术介绍

[0002]保鲜涂膜剂就是在果实表面涂上一层高分子的液态膜,干燥后成为一层很均匀的膜,可以隔离果实与空气进行气体交换,从而降低了果实的呼吸作用,养活营养物质的消耗,改善了果实的硬度和新鲜饱满程度,并减少病原菌的侵染而造成的腐烂。对保鲜涂膜剂生产时需要用到混料装置对原料进行混料处理。
[0003]但现有对保鲜涂膜剂混料的装置,内部就简单的搅拌杆对其进行搅拌,混料不充分,出料时,混料装置内部会粘有一层物料,造成的物料的浪费,为此我们提出一种保鲜涂膜剂生产用混料装置。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种保鲜涂膜剂生产用混料装置,能带来提高混料质量和节省物料的有益效果。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种保鲜涂膜剂生产用混料装置,包括混料罐,所述混料罐的内部上端固定有支撑板,且混料罐的内部设有搅拌机构,所述混料罐的上侧两端设有滑竿套筒,且滑竿套筒的下端依次贯穿混料罐及支撑板的内部延伸至下端,所述滑竿套筒的内部滑动设有滑竿,且滑竿的底端固定有刮板,且刮板与混料罐内壁贴合,其中一个所述滑竿套筒的外侧开设有与内部连通的滑槽,所述滑竿的上端固定有把手,且贯穿滑槽延伸至外端,所述混料罐的两侧及底侧分别设有进料口、进水口和出料口,且其内部均设有电磁阀,所述进水口的下端混料罐的外壁设有PLC控制器,所述PLC控制器分别于搅拌机构和电磁阀电连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述混料罐的底端设有底板,且混料罐与底板之间的两端均设有减震机构,所述减震机构包括与混料罐底壁固定的固定套筒和固定套筒内部底端滑动连接的减震座,所述减震座的底端与底板上侧固定连接,所述固定套筒的内顶壁固定有支撑杆,且支撑杆延伸滑动延伸至减震座的内部,所述支撑杆位于减震座内部的外表面套设有减震弹簧,且支撑杆的底端固定有固定座。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述搅拌机构包括混料罐上端设置的驱动电机,所述驱动电机的输出轴连接有变速器,所述变速器的输出轴轴承贯穿混料罐的内部,且连接有主动轮,所述主动轮的两边啮合有从动轮,所述从动轮的下端均固定有转轴,且转轴轴承贯穿支撑板延伸至混料罐的底端,所述转轴的表面均等距固定有搅拌叶。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述转轴的上端延伸至支撑板的上端,且固定有转环,所述混料罐的内顶壁开设有与转环匹配的转槽。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述滑竿套筒靠近把手的上端侧壁固定有
弹性套绳。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述转轴表面设置的搅拌叶为交错式固定。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述转槽的内部涂覆有润滑剂。
[0012]与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:
[0013]1、通过搅拌机构对内部物料进行充分搅拌使其混料均匀,通过把手、滑竿套筒、滑竿和刮板的配合使用,对粘着在混料罐内壁的物料刮掉,避免物料在混料罐内壁上堆积影响物料的混合质量,进一步提高物料的搅拌质量,且当混料完成对内部混料出料时,通过刮板将混料罐内壁的混料刮掉,节省物料,避免浪费,通过设置的进水口,便于对混料罐内部的清洗,便于下一次的使用;
[0014]2、当该装置进行混料时,自身会产生振动,通过下端设置的固定套筒及内部设置的支撑杆和减震弹簧在减震座的内部滑动,通过减震弹簧将振动力进行缓冲,从而达到了对该装置的减震效果,提高该装置在工作时的稳定性,且减少与地面的摩擦,增大该装置的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术的俯视结构示意图;
[0017]图3为本技术滑竿套筒与滑竿的连接结构示意图;
[0018]图4为图1中a处的放大结构示意图;
[0019]图5为本技术减震机构的结构示意图;
[0020]图中:1、混料罐;101、转槽;2、底板;3、支撑板;4、进料口;5、进水口;6、出料口;7、驱动电机;8、变速器;9、主动轮; 10、从动轮;11、转轴;111、转环;12、搅拌叶;13、滑竿套筒; 131、滑槽;132、弹性套绳;14、滑竿;15、减震机构;151、固定套筒;152、减震座;153、支撑杆;154、减震弹簧;155、固定座; 16、刮板;17、PLC控制器;18、把手。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
[0022]实施例:
[0023]如图1~图4所示,一种保鲜涂膜剂生产用混料装置,包括混料罐1,混料罐1的内部上端固定有支撑板3,且混料罐1的内部设有搅拌机构,混料罐1的上侧两端设有滑竿套筒13,且滑竿套筒13的下端依次贯穿混料罐1及支撑板3的内部延伸至下端,滑竿套筒13 的内部滑动设有滑竿14,且滑竿14的底端固定有刮板16,且刮板 16与混料罐1内壁贴合,其中一个滑竿套筒13的外侧开设有与内部连通的滑槽131,滑竿14的上端固定有把手18,且贯穿滑
槽131延伸至外端,混料罐1的两侧及底侧分别设有进料口4、进水口5和出料口6,且其内部均设有电磁阀,进水口5的下端混料罐1的外壁设有PLC控制器17,PLC控制器17分别于搅拌机构和电磁阀电连接;
[0024]首先PLC控制器17控制进料口4内部的电磁阀打开,将物料放入混料罐1的内部,再控制搅拌机构对内部物料进行充分搅拌使其混料均匀,工作者往下滑动把手18,把手18带动滑竿套筒13内部的滑竿14往下移动,从而带动混料罐1内部的刮板16对粘着在混料罐 1内壁的物料刮掉,避免物料在混料罐1内壁上堆积影响物料的混合质量,进一步提高物料的搅拌质量,且当混料完成对内部混料出料时,通过刮板16将混料罐1内壁的混料刮掉,节省物料,避免浪费,通过设置的进水口5,便于对混料罐1内部的清洗,便于下一次的使用。
[0025]在另外一个实施例中,如图1、2、4和图5所示,本实施例公开了,混料罐1的底端设有底板2,且混料罐1与底板2之间的两端均设有减震机构15,减震机构15包括与混料罐1底壁固定的固定套筒 151和固定套筒151内部底端滑动连接的减震座152,减震座152的底端与底板2上侧固定连接,固定套筒151的内顶壁固定有支撑杆153,且支撑杆153延伸滑动延伸至减震座152的内部,支撑杆153本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保鲜涂膜剂生产用混料装置,包括混料罐(1),其特征在于:所述混料罐(1)的内部上端固定有支撑板(3),且混料罐(1)的内部设有搅拌机构,所述混料罐(1)的上侧两端设有滑竿套筒(13),且滑竿套筒(13)的下端依次贯穿混料罐(1)及支撑板(3)的内部延伸至下端,所述滑竿套筒(13)的内部滑动设有滑竿(14),且滑竿(14)的底端固定有刮板(16),且刮板(16)与混料罐(1)内壁贴合,其中一个所述滑竿套筒(13)的外侧开设有与内部连通的滑槽(131),所述滑竿(14)的上端固定有把手(18),且贯穿滑槽(131)延伸至外端,所述混料罐(1)的两侧及底侧分别设有进料口(4)、进水口(5)和出料口(6),且其内部均设有电磁阀,所述进水口(5)的下端混料罐(1)的外壁设有PLC控制器(17),所述PLC控制器(17)分别于搅拌机构和电磁阀电连接。2.根据权利要求1所述的一种保鲜涂膜剂生产用混料装置,其特征在于:所述混料罐(1)的底端设有底板(2),且混料罐(1)与底板(2)之间的两端均设有减震机构(15),所述减震机构(15)包括与混料罐(1)底壁固定的固定套筒(151)和固定套筒(151)内部底端滑动连接的减震座(152),所述减震座(152)的底端与底板(2)上侧固定连接,所述固定套筒(151)的内顶壁固定有支撑杆(153),且支撑杆(153)延伸滑动延伸至...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡艳
申请(专利权)人:贵阳学院
类型:新型
国别省市:

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