【技术实现步骤摘要】
一种燃煤电厂脱硫石膏增值、脱硫废水零排放综合处理设备及工艺
[0001]本专利技术涉及燃煤电厂固废及液废处理
，具体涉及一种燃煤电厂脱硫石膏增值、脱硫废水零排放综合处理设备及工艺。
技术介绍
[0002]近年来，国内环保力度不断加大，火电行业环保要求日趋严格，但从零排放标准实际实施效果来看，火电行业所面临的问题仍未得到根本性解决，其根本原因在于：真正实现燃煤电厂固废及液废的零排放处理成本过于高昂，企业不情愿；为了降低脱硫废水处理成本，火电企业现有做法为：脱硫废水持续循环利用，直至脱硫废水中氯离子含量过高，对设备产生严重腐蚀而影响到设备使用寿命时，才对脱硫废水进行浓缩处理，浓缩后的脱硫废水以降低煤渣温度和降低粉煤灰扬尘的措施喷淋在煤渣和粉煤灰中带走，从而实现所谓的“零排放”；但此种方法实际在煤渣和粉煤灰处理过程中，煤渣和粉煤灰含有的有害物质会渗入周边土壤中而对环境造成二次污染，其实际并非真正意义上的“零排放”，因此燃煤电厂现有单一技术路线的脱硫废水处理工艺，难以同时兼顾环保目标与成本，成为当前燃煤电厂的一个“固疾”。
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种燃煤电厂脱硫石膏增值、脱硫废水零排放综合处理设备，其特征是：包括制浆机、脱硫塔、余热回收机、石膏浆脱水机、石膏清洗机（1）、循环水膜浓缩机、储水罐、旁路烟道喷雾蒸发器、连续β石膏生产线、立式β石膏煅烧炉（2）、连续α石膏生产线，其中连续β石膏生产线包括立式β石膏煅烧炉（2）；燃煤电厂尾气通过烟道输送到脱硫塔，通过旁烟道输送到余热回收机、旁路烟道喷雾蒸发器，余热回收机、旁路烟道喷雾蒸发器通过回烟道与脱硫塔连接；碳酸钙石粉通过输送机输送到制浆机，制浆机通过石浆输料管道与脱硫塔连接；脱硫塔通过石膏浆管道与石膏浆脱水机连接；石膏浆脱水机通过石膏输送机与石膏清洗机（1）连接，通过回水管道与制浆机连接，通过循环水管道与循环水膜浓缩机连接；石膏清洗机（1）与水源连接，循环水膜浓缩机通过管道与储水罐连接，石膏清洗机（1）还通过回水管道与制浆机连接，循环水膜浓缩机还通过浓缩液管道与旁路烟道喷雾蒸发器连接；石膏清洗机（1）通过输送机与连续β石膏生产线、连续α石膏生产线连接，连续β石膏生产线、连续α石膏生产线通过输油管道与余热回收机连接；储水罐通过供水管道与制浆机、石膏清洗机（1）连接，储水罐通过水管连接有水源。2.根据权利要求1所述燃煤电厂脱硫石膏增值、脱硫废水零排放综合处理设备，其特征是：石膏浆脱水机、石膏清洗机（1）上分别设置有氯离子浓度传感器，氯离子浓度传感器与监控设备电性连接。3.根据权利要求1所述燃煤电厂脱硫石膏增值、脱硫废水零排放综合处理设备，其特征是：石膏清洗机（1）包括滤带（1.1）；滤带（1.1）工作段下部设置有第一真空室（1.2）、第二真空室（1.3）、第三真空室（1.4），第三真空室（1.4）设置有氯离子浓度传感器（1.10）；滤带（1.1）工作段上部对应第一真空室（1.2）、第二真空室（1.3）、第三真空室（1.4）分别设置有第一清洗水管（1.5）、第二清洗水管（1.6）、第三清洗水管（1.7）；滤带（1.1）工作段尾部设置有收料箱A（1.8），收料箱A（1.8）对应设置有螺旋输送机A（1.9）。4.根据权利要求3所述燃煤电厂脱硫石膏增值、脱硫废水零排放综合处理设备，其特征是：第一清洗水管（1.5）、第二清洗水管（1.6）、第三清洗水管（1.7）以垂直滤带（1.1）运动方向固定设置在滤带（1.1）上部，第一清洗水管（1.5）、第二清洗水管（1.6）、第三清洗水管（1.7）分别设置有若干喷头，清洗水通过喷头以细小水滴喷淋在滤带（1.1）上；第一清洗水管（1.5）至第三清洗水管（1.7）的距离小于滤带（1.1）工作段长度的1/3。5.根据权利要求3所述燃煤电厂脱硫石膏增值、脱硫废水零排放综合处理设备，其特征是：第一清洗水管（1.5）、第二清洗水管（1.6）、第三清洗水管（1.7）独立设置有电控阀门，电控阀门与监控设备...
【专利技术属性】
技术研发人员：焦万坡，范红旗，王振东，段明德，朱家宝，焦庞，朱建峰，朱洛琦，
申请(专利权)人：洛阳燃新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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