一种齿轮制造加工设备及方法技术

本发明专利技术涉及一种齿轮制造加工设备及方法，包括加工机架，加工机架上均匀设置有立板，立板上设置有加工框架，加工框架的下端面开设有圆孔，加工机架上设置有安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有转动板，驱动电机用于控制转动板进行转动调节，转动板上安装有伸缩件，伸缩件上安装有顶板。本发明专利技术可以解决现有齿轮在制造加工过程中存在的如下问题，齿轮成型后需要对其打磨处理，在加工打磨齿轮时需要人工使用夹具对其固定，打磨时需要依次对其表面以及齿条之间的间隙进行打磨，完成加工后需要人工拆卸齿轮，在此过程中需要人工不断的调节夹具拆卸齿轮，且无法对齿轮进行连续性的加工处理，影响齿轮制造加工的效率。影响齿轮制造加工的效率。影响齿轮制造加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮制造加工设备及方法


[0001]本专利技术涉及机械零件
，特别涉及一种齿轮制造加工设备及方法。

技术介绍

[0002]齿轮是用于传递运动以及动力的机械元件，作为机械元件齿轮应用领域比较广泛，齿轮工业主要由三类企业组成：车辆齿轮传动制造企业，工业齿轮传动制造企业与齿轮专用装备制造企业，齿轮在生产制造过程中根据其使用的具体情况，其选用的材料也各部相同，铸造成型的齿轮在成型后需要对其进行精细化的处理，首选需要对其表面进行清理，清除掉齿轮端面以及齿条上的毛刺等杂质，齿轮表面清理的情况对于齿轮后续的加工至关重要。
[0003]目前，现有齿轮在制造加工过程中存在的如下问题，一、齿轮成型后需要对其打磨处理，在加工打磨齿轮时需要人工使用夹具对其固定，打磨时需要依次对其表面以及齿条之间的间隙进行打磨，完成加工后需要人工拆卸齿轮，在此过程中需要人工不断的调节夹具拆卸齿轮，且无法对齿轮进行连续性的加工处理，影响齿轮制造加工的效率。

技术实现思路

[0004]为了解决上述中提到的难题本专利技术提供了一种齿轮制造加工设备。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种齿轮制造加工设备，包括加工机架，加工机架上均匀设置有立板，立板上设置有加工框架，加工框架的下端面开设有圆孔，加工机架上设置有安装有驱动电机，驱动电机的输出轴贯穿圆孔，且驱动电机的输出轴上安装有转动板，驱动电机用于控制转动板进行转动调节，转动板上安装有伸缩件，伸缩件上安装有顶板，伸缩件用于控制顶板进行高度调节，顶板与加工框架的内壁滑动连接。
[0006]转动板上沿其周向均匀开设有放置孔，放置孔内设置有用于对齿轮进行限位并且能够对齿轮上的齿条进行打磨的限位打磨装置，加工框架的下端面处设置有对齿轮的下端面进行打磨的一号驱动执行装置，顶板上设置有用于对齿轮的上端面进行打磨的二号驱动执行装置，一号驱动执行装置与二号驱动执行装置结构相同。
[0007]限位打磨装置包括均匀开设在转动板上的升降槽，升降槽与放置孔连通，转动板上下两侧对称开设有与升降槽连通的升降孔，升降槽的内壁上安装有升降弹簧杆，升降弹簧杆上安装有升降块，升降块上设置有升降杆，升降杆滑动设置在升降孔内且延伸至转动板的外侧，升降块延伸至放置孔内部，且升降块之间通过打磨环相连，打磨环上通过穿插机构连接有打磨条形块。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，二号驱动执行装置包括沿顶板顺时针方向设置的两个的驱动孔以及执行孔，驱动孔内设置有端面打磨机构，执行孔内设置有执行控制机构，顶板上通过电机座安装有控制电机，控制电机的输出轴与其中一个端面打磨机构相连。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，顶板的左侧开设有进料口，加工框架下端面的前侧开设有出料口，加工机架上设置有导引架，导引架位于出料口的下方位置。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，伸缩件包括通过轴承设置在转动板上的转动筒，转动筒内设置有伸缩气缸，伸缩气缸的输出端通过法兰连接在顶板上。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，穿插机构包括开设在打磨环上的穿插槽，打磨环上开设有与穿插操连通的固定孔，穿插槽内通过销轴铰接有抵靠板，抵靠板与穿插槽的内壁之间设置有弹簧，打磨环上通过弹簧设置有环形固定架，环形固定架上均匀设置有固定杆，固定杆与贯穿孔滑动连接且延伸至固定孔内。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，打磨条形块上设置有与穿插槽连接的穿插块，穿插块上开设有穿插孔。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，加工框架的内壁上沿其周向均匀开设有限位槽，顶板上设置有与限位槽配合的限位块，限位块滑动设置在限位槽内。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，端面打磨机构包括开设在顶板上的环形转动槽，环形转动槽的中心轴线与驱动孔的中心轴线重合，环形转动槽内滑动设置有打磨旋转环，打磨旋转环之间设置有十字打磨架，十字打磨架上设置有端面打磨条，十字打磨架上设置有安装柱，安装柱上设置有从动齿轮，两个端面打磨机构上的从动齿轮啮合，且其中一个从动齿轮连接在控制电机上作为本专利技术的一种优选技术方案，执行控制机构包括开设在顶板上的环形旋转槽，环形旋转槽内滑动设置有驱动旋转环，驱动旋转环的内壁上沿其周向均匀设置有呈L型结构的压合架，驱动旋转环的外壁上设置有主动链轮，主动链轮上设置有链条，链条上连接有从动链轮，从动链轮设置在从动齿轮上，环形旋转槽的直径大于升降槽至放置孔中心轴线的宽度。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案，驱动旋转环抵靠在升降杆上，且驱动旋转环与升降杆接触的端面位凹凸不平结构。
[0016]本专利技术还提供一种齿轮制造加工设备在制造加工齿轮过程中的使用方法；步骤一、准备作业，将铸造成型后的齿轮集中输送至待加工位置处；步骤二、调节作业，根据所要加工的齿轮规格选择对应的打磨条形块固定到打磨环上；步骤三、放置作业，将齿轮放置到放置孔调节好齿轮的位置，通过限位打磨装置对其进行限位；步骤四、执行作业，驱动电机控制转动板进行转动调节，在此过程中首先端面打磨机构对齿轮的上下端面进行打磨，而后执行控制机构与限位打磨装置配合对齿轮上的齿条进行上下往复打磨处理。
[0017]有益效果1.本专利技术解决了现有齿轮在制造加工过程中存在的如下问题，一、齿轮成型后需要对其打磨处理，在加工打磨齿轮时需要人工使用夹具对其固定，打磨时需要依次对其表面以及齿条之间的间隙进行打磨，完成加工后需要人工拆卸齿轮，在此过程中需要人工不断的调节夹具拆卸齿轮，且无法对齿轮进行连续性的加工处理，影响齿轮制造加工的效率；2.本专利技术在对齿轮进行加工的过程中仅需按照顺序将齿轮放置到放置孔的内部，可以依次对多个齿轮进行连续型的加工作业，且无需对齿轮进行固定，提高了齿轮的加工效率；
3.本专利技术中设计的限位打磨装置在作业中能够根据齿轮的规格选择与其匹配的打磨条形块进行安装，能够统一的对齿轮上的齿条进行打磨。
[0018]4.本专利技术中设计的一号驱动执行装置与二号驱动执行装置在作业中能够完成对齿条上下端面正反两个方向的打磨处理，能够提高齿轮端面打磨的质量。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0020]图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术加工机架、立板、加工框架、驱动电机、转动板、顶板与伸缩件之间的平面结构图；图3是本专利技术加工框架、转动板、顶板、限位打磨装置与端面打磨机构之间的平面结构示意图；图4是本专利技术加工框架、转动板、顶板与执行控制机构之间的平面结构示意图；图5是本专利技术顶板与执行控制机构之间的平面结构示意图；图6是本专利技术加工框架与执行控制机构局部零件之间的结构示意图；图7是本专利技术转动板的平面剖视图；图8是本专利技术图7的A处局部方法图。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0022]如图1至图8所示，一种齿轮制造加工设备，包括加工机架1，加工机架1上均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮制造加工设备，包括加工机架(1)，其特征在于，所述加工机架(1)上均匀设置有立板(2)，所述立板(2)上设置有加工框架(3)，所述加工框架(3)的下端面开设有圆孔，所述加工机架(1)上设置有安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴贯穿所述圆孔，且驱动电机(4)的输出轴上安装有转动板(5)，所述转动板(5)上安装有伸缩件，所述伸缩件上安装有顶板(6)，所述顶板(6)与所述加工框架(3)的内壁滑动连接；所述转动板(5)上沿其周向均匀开设有放置孔，所述放置孔内设置有限位打磨装置(51)，所述加工框架(3)的下端面处设置有一号驱动执行装置，所述顶板(6)上设置有二号驱动执行装置(53)，所述一号驱动执行装置与所述二号驱动执行装置(53)结构相同；所述限位打磨装置(51)包括均匀开设在转动板(5)上的升降槽，所述升降槽与所述放置孔连通，所述转动板(5)上下两侧对称开设有与所述升降槽连通的升降孔，所述升降槽的内壁上安装有升降弹簧杆(511)，所述升降弹簧杆(511)上安装有升降块(512)，所述升降块(512)上设置有升降杆(513)，所述升降杆(513)滑动设置在所述升降孔内且延伸至所述转动板(5)的外侧，所述升降块(512)延伸至所述放置孔内部，且所述升降块(512)之间通过打磨环(514)相连，所述打磨环(514)上通过穿插机构(515)连接有打磨条形块(516)；所述二号驱动执行装置(53)包括沿顶板(6)顺时针方向设置的两个的驱动孔以及执行孔，所述驱动孔内设置有端面打磨机构(531)，所述执行孔内设置有执行控制机构(532)，所述顶板(6)上通过电机座安装有控制电机(533)，所述控制电机(533)的输出轴与其中一个所述端面打磨机构(531)相连。2.根据权利要求1所述的一种齿轮制造加工设备，其特征在于，所述顶板(6)的左侧开设有进料口，所述加工框架(3)下端面的前侧开设有出料口，所述加工机架(1)上设置有导引架(11)，所述导引架(11)位于所述出料口的下方位置。3.根据权利要求1所述的一种齿轮制造加工设备，其特征在于，所述伸缩件包括通过轴承设置在转动板(5)上的转动筒(7)，所述转动筒(7)内设置有伸缩气缸(8)，所述伸缩气缸(8)的输出端通过法兰连接在所述顶板(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛世雄，
申请(专利权)人：盛世雄，
类型：发明
国别省市：