本实用新型专利技术公开了一种清理喷油器孔的清理装置，其包括能与旋转动力机构连接的转动杆，转动杆的下部连接有随转动杆一起转动的清理座，清理座上环布有多个清理刷刀，清理刷刀滑动连接在清理座的侧壁上且能内外滑动，清理座内装有能驱使清理刷刀内外滑动的滑动驱动机构，所述清理刷刀包括滑动连接在侧壁上的刀杆，刀杆上连接有向外伸出的刀板，刀板具有上部平面，刀板的一侧装有刷刀，部分刷刀朝下设置，其余刷刀朝上设置，朝上设置的刷刀的外表面为呈弧形设置的刀刃，朝下设置的刷刀的下表面为呈弧形设置的刀刃。本实用新型专利技术能充分清理喷油器安装孔，具有清理效果好和清理效率高的优点。优点。优点。
【技术实现步骤摘要】
一种清理喷油器孔的清理装置
[0001]本技术涉及一种清理喷油器孔的清理装置。
技术介绍
[0002]气缸盖在使用中，需要拆除喷油器，后续再安装喷油器的时候，由于喷油器安装孔为深度较大的孔并且设置有台阶，因而现有的设备无法清除喷油器安装孔的积碳和油污等杂质，会导致喷油器再次安装时压不紧而漏气最终导致喷油器上部积碳严重。
[0003]现有技术中，专利号为2020104696972的中国专利技术专利中公开了一种喷油器孔加工排铁屑装置，其是使用在喷油器孔加工的过程中，主要采用铰刀的结构，在此不详细描述其结构，其难以清除喷油器孔内的积碳和油污。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种清理喷油器孔的清理装置，该装置能充分清除喷油器安装孔中的积碳和油污。
[0005]为解决上述技术问题，所提供的一种清理喷油器孔的清理装置，其结构特点在于包括能与旋转动力机构连接的转动杆，转动杆的下部连接有随转动杆一起转动的清理座，清理座上环布有多个清理刷刀，清理刷刀滑动连接在清理座的侧壁上且能内外滑动，清理座内装有能驱使清理刷刀内外滑动的滑动驱动机构，所述清理刷刀包括滑动连接在侧壁上的刀杆，刀杆上连接有向外伸出的刀板，刀板具有上部平面，刀板的一侧装有刷刀，部分刷刀朝下设置，其余刷刀朝上设置，朝上设置的刷刀的外表面为呈弧形设置的刀刃，朝下设置的刷刀的下表面为呈弧形设置的刀刃。
[0006]朝上设置的刷刀和朝下设置的刷刀交错设置。
[0007]所述清理座的下部设有环布的多个安装孔，所述刀杆滑动连接在安装孔中，所述滑动驱动机构包括连接在清理座内且能充放气体的气囊体，刀杆的内伸端连接在气囊体的外表面上。
[0008]所述转动杆上设有延伸至其底部的内孔，所述清理座上装有伸入气囊体中的通气杆，通气杆上设有自其顶部向下延伸的通气孔，通气孔的上部和内孔的底部连通，通气杆上设有能向气囊体内充放气的过气孔。
[0009]所述转动杆的侧壁上装有转动转换盘，转动转换盘上装有能与气源连接的进气管，转动转换盘与转动杆之间装有能使内孔与进气管连通的旋转进气机构。
[0010]所述旋转进气机构包括设在转动杆侧壁上的进气孔，所述转动转换盘包括密封转动连接在盘体，盘体的外壁上连接所述的进气管，盘体的内表面上设有向外凸进且罩扣在进气孔上的环槽。
[0011]所述转动杆的上部设有能与旋转动力机构配合夹装的夹持头，转动杆的下部固接在清理座的上表面上。
[0012]采用上述结构后，由于设置了多把清理刷刀并且清理刷刀可以内外滑动，因而可
以清理呈台阶状的喷油器安装孔，并且刷刀的布置以及相应结构可以充分的清理上述台阶面的角部，也能充分清理喷油器安装孔的下角部，随着转动杆的转动，上述刷刀的结构可以充分将喷油器安装孔中的积碳和油污带出。
[0013]综上所述，本技术能充分清理喷油器安装孔，具有清理效果好和清理效率高的优点。
附图说明
[0014]下面结合附图对本技术作进一步的说明：
[0015]图1为本技术一种实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1实施例俯视的结构示意图；
[0017]图3为图1实施例使用状态时的结构示意图。
具体实施方式
[0018]图1和图2所示，本技术提供了一种清理喷油器孔的清理装置的实施例，由于发动机的基本结构为现有技术，喷油器安装孔的具体结构以及安装位置也为现有技术，图3只是示意出上述喷油器安装孔的大致形状，在此不再详细描述其基本结构。该实施例中的清理喷油器孔的清理装置，包括能与旋转动力机构连接的转动杆1，上述转转动力机构可以为现有技术中的手持式电动机（手电钻等），上述手持式电动机具有夹取卡盘，转动杆的上部设有能与旋转动力机构配合夹装的夹持头，即通过夹取卡盘与夹持头的配合，使上述手持式电动机能驱使转动杆转动，转动杆1的下部连接有随转动杆1一起转动的清理座2，具体来说，转动杆1的下部固接在清理座2的上表面上，清理座2上环布有多个清理刷刀，清理刷刀滑动连接在清理座的侧壁上且能内外滑动，清理座2内装有能驱使清理刷刀内外滑动的滑动驱动机构，所述清理刷刀包括滑动连接在侧壁上的刀杆3，刀杆3上连接有向外伸出的刀板4，刀板4具有上部平面，刀板的一侧装有刷刀5，当然，刀板的两侧可以分别装有上述刷刀5，部分刷刀5朝下设置，其余刷刀5朝上设置，朝上设置的刷,5和朝下设置的刷刀交错设置，上述刷刀交错设置的情形可以分为以下两种，当刀板的一侧设置刷刀时，相邻的两个刀板上的刷刀的朝向交错，当刀板的两侧设置刷刀时，同一个刀板上的刷刀朝向交错并且相邻的两个刀板中相邻的刷刀也交错设置，图中的实施例示意的是上述的第二种情形，可以充分保证清理效果。朝上设置的刷刀的外表面为呈弧形设置的刀刃，朝下设置的刷刀的下表面为呈弧形设置的刀刃，上述刀刃指的是图1中的A处，将本技术伸入喷油器安装孔中，当转动杆1在动力的驱动下转动时，上述刷刀的刀刃会清理上述喷油器安装孔的底壁以及侧壁，清理和刮取的积碳和油污会落到刀板4的表面上，最后通过旋转的转动杆1一起脱离喷油器安装孔，充分避免清理过程中的回落问题，本技术上述刷刀的结构设置，能充分清理喷油器安装孔的孔壁，保证清理效果以及清理效率。
[0019]参照图1和图2所示，所述清理座2的下部设有环布的多个安装孔，所述刀杆3滑动连接在安装孔中，所述滑动驱动机构包括连接在清理座内且能充放气体的气囊体6，刀杆的内伸端连接在气囊体的外表面上，刀杆3位于清理座外部的部段上还设有环台，可以保证导杆的伸出长度，即通过气囊体控制刀杆的最大伸出长度、通过环台控制刀杆的最小伸出长度，从而充分保证清理效果。所述转动杆1上设有延伸至其底部的内孔，所述清理座上装有
伸入气囊体6中的通气杆7，通气杆7上设有自其顶部向下延伸的通气孔，通气孔的上部和内孔的底部连通，通气杆上设有能向气囊体6内充放气的过气孔71。为了保证转动杆旋转时气体进入的稳定性，所述转动杆1的侧壁上装有转动转换盘8，转动转换盘8上装有能与气源连接的进气管9，转动转换盘8与转动杆1之间装有能使内孔与进气管连通的旋转进气机构，所述旋转进气机构包括设在转动杆1侧壁上的进气孔，所述转动转换盘包括密封转动连接在盘体，盘体与转动杆之间装有轴承以及密封圈来实现上述的密封转动连接，盘体的外壁上连接所述的进气管，盘体的内表面上设有向外凸进且罩扣在进气孔上的环槽81，也就是说，气源将气体通过进气管9冲入到盘体的环槽81中，然后再通过进气孔进入转动杆的内孔，最后进入气囊体，反之亦然，当转动杆旋转时，上述转动转换盘8可以不转动，可以充分防止管路缠绕，并且能充分保证进出气的稳定性。
[0020]参照图1至图3所示，图3示意出了本技术在使用状态下的结构，图中的喷油器安装孔为阶梯孔，即上述的呈台阶状，上述阶梯孔的大孔在上部、小孔在下部，现有技术很难清理阶梯孔的台阶面以及上述喷油器安装孔的底壁的角部，即图中的B处，采用本技术中的刷刀以及相关结构，可以充分清理B处的积本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种清理喷油器孔的清理装置，其特征在于包括能与旋转动力机构连接的转动杆，转动杆的下部连接有随转动杆一起转动的清理座，清理座上环布有多个清理刷刀，清理刷刀滑动连接在清理座的侧壁上且能内外滑动，清理座内装有能驱使清理刷刀内外滑动的滑动驱动机构，所述清理刷刀包括滑动连接在侧壁上的刀杆，刀杆上连接有向外伸出的刀板，刀板具有上部平面，刀板的一侧装有刷刀，部分刷刀朝下设置，其余刷刀朝上设置，朝上设置的刷刀的外表面为呈弧形设置的刀刃，朝下设置的刷刀的下表面为呈弧形设置的刀刃。2.根据权利要求1所述的清理喷油器孔的清理装置，其特征在于：朝上设置的刷刀和朝下设置的刷刀交错设置。3.根据权利要求1所述的清理喷油器孔的清理装置，其特征在于：所述清理座的下部设有环布的多个安装孔，所述刀杆滑动连接在安装孔中，所述滑动驱动机构包括连接在清理座内且能充放气体的气囊体，刀杆的内伸端连接在气囊体的外表面上。4.根据权利要求3所述的清理喷油器孔的...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛莹，刘云涛，周文彦，
申请(专利权)人：潍柴动力扬州柴油机有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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