一种球台辅助固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种球台辅助固定装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有安装板，所述连接轴的另一端固定连接有固定架，所述安装槽的内部安装有限位弹簧与限位块，所述连接杆的表面安装有限位板，所述底座的右上端固定连接有导轨，所述液压缸的活动端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端安装有安装套，所述安装板的背面固定连接有驱动电机。该球台辅助固定装置，利用限位弹簧的伸缩实现对固定座的限位，进而便于固定座的快速拆装，方便固定座的更换，并且固定架呈扇形结构设计，利用单轴进行带动，使得装置的结构趋于简单化，也降低了装置的制造成本，以及可同时安装四个球台，大大提高了装置的加工效率。大提高了装置的加工效率。大提高了装置的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种球台辅助固定装置


[0001]本技术涉及球台加工装置
，具体为一种球台辅助固定装置。

技术介绍

[0002]万向节即万向接头，是实现变角度动力传递的机件，用于需要改变传动轴线方向的位置，它是汽车驱动系统的万向传动装置的“关节”部件，万向节与传动轴组合，称为万向节传动装置，球台是万向节组成部分之一，在对球台加工时，需要将其进行固定，使得加工十分方便。
[0003]然而，现有的球台辅助固定装置球台的固定座采用螺栓进行固定，进而不便于固定座的拆装，导致固定座的更换十分不便，以及装置的结构复杂，制造成本较高，同时只能安装两个球台进行加工，降低了加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种球台辅助固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的球台辅助固定装置球台的固定座采用螺栓进行固定，进而不便于固定座的拆装，导致固定座的更换十分不便，以及装置的结构复杂，制造成本较高，同时只能安装两个球台进行加工，降低了加工效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种球台辅助固定装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有安装板，所述安装板的正面安装有连接轴的一端，所述连接轴的另一端固定连接有固定架，所述固定架的顶端连接有固定座，所述固定座的边侧安装有安装槽，所述安装槽的内部安装有限位弹簧与限位块，所述限位块延伸至安装槽的外侧，所述固定架的边侧位于安装槽的外侧开设有活动槽，所述固定座靠近安装板的一侧安装有连接杆的一端，所述连接杆的表面安装有限位板，所述连接杆的另一端安装有拆卸块，所述连接杆的表面位于限位板与拆卸块之间安装有尼龙套，所述底座的右上端固定连接有导轨，所述底座的上端位于导轨的后侧固定连接有安装座，所述安装座的内部固定连接有液压缸，所述液压缸的活动端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端安装有安装套，所述安装板的背面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的传动端与连接轴的一端传动连接。
[0006]优选的，所述固定架呈扇形结构设计，所述固定架与固定座卡合连接。
[0007]优选的，所述限位弹簧、限位块均与安装槽相互适配，所述限位块与安装槽扣接，所述限位块远离限位弹簧的一端延伸至活动槽的内部。
[0008]优选的，所述尼龙套与连接杆套接，所述连接杆与拆卸块螺纹连接，所述拆卸块与安装套相互适配。
[0009]优选的，所述支撑杆位于导轨的外侧，所述支撑杆与导轨滑动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、该球台辅助固定装置，通过固定座、安装槽、限位弹簧、限位块与活动槽的设置，利用限位弹簧的伸缩实现对固定座的限位，进而便于固定座的快速拆装，方便固定座的更
换。
[0012]2、该球台辅助固定装置，固定架呈扇形结构设计，利用单轴进行带动，使得装置的结构趋于简单化，也降低了装置的制造成本，以及可同时安装四个球台，大大提高了装置的加工效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视结构示意图；
[0014]图2为本技术的背面结构示意图；
[0015]图3为本技术的固定架与固定座安装结构示意图；
[0016]图4为本技术的尼龙套安装结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、安装板；3、连接轴；4、固定架；5、固定座；6、安装槽；7、限位弹簧；8、限位块；9、活动槽；10、连接杆；11、限位板；12、尼龙套；13、拆卸块；14、导轨；15、安装座；16、液压缸；17、支撑杆；18、安装套；19、驱动电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种球台辅助固定装置，包括底座1，底座1的上端固定连接有安装板2，安装板2的正面安装有连接轴3 的一端，连接轴3的另一端固定连接有固定架4，固定架4的顶端连接有固定座 5，固定座5的边侧安装有安装槽6，安装槽6的内部安装有限位弹簧7与限位块8，限位块8延伸至安装槽6的外侧，固定架4的边侧位于安装槽6的外侧开设有活动槽9，固定座5靠近安装板2的一侧安装有连接杆10的一端，连接杆 10的表面安装有限位板11，连接杆10的另一端安装有拆卸块13，连接杆10的表面位于限位板11与拆卸块13之间安装有尼龙套12，底座1的右上端固定连接有导轨14，底座1的上端位于导轨14的后侧固定连接有安装座15，安装座 15的内部固定连接有液压缸16，液压缸16的活动端固定连接有支撑杆17，支撑杆17的上端安装有安装套18，安装板2的背面固定连接有驱动电机19，驱动电机19的传动端与连接轴3的一端传动连接。
[0020]进一步的，固定架4呈扇形结构设计，固定架4与固定座5卡合连接，简化了装置的结构，同时可安装四个固定座5，大大提高了加工效率。
[0021]进一步的，限位弹簧7、限位块8均与安装槽6相互适配，限位块8与安装槽6扣接，限位块8远离限位弹簧7的一端延伸至活动槽9的内部，确保限位块8的活动，同时实现对固定座5的限位。
[0022]进一步的，尼龙套12与连接杆10套接，连接杆10与拆卸块13螺纹连接，拆卸块13与安装套18相互适配，便于尼龙套12的拆装。
[0023]进一步的，支撑杆17位于导轨14的外侧，支撑杆17与导轨14滑动连接，确保支撑杆17的活动。
[0024]工作原理：首先，将底座1固定在打磨装置上，在打磨装置上位于固定装置的对应
位置开设槽口，确保固定座5可无阻碍转动，将球台套在尼龙套12上，驱动电机19带动连接轴3转动，连接轴3使得固定架4转动，进而将装有万向节的固定座5转至安装套18处，液压缸16延伸，使得安装套18套在拆卸块13 表面，打磨装置对球台进行打磨，打磨结束后，液压缸16收缩，将拆卸块13 从安装套18移出，驱动电机19继续转动，使得另一个装有万向节的固定座5 转至安装套18处，按照上述步骤继续进行打磨，当需要更换固定座5时，按压限位块8，限位弹簧7收缩，直接将固定座5从固定架4的边侧拉出即可，按压限位块8，限位弹簧7收缩，将新的固定座5拆入固定架4的边侧，松开限位块 8，当限位块8移至活动槽9时，在限位弹簧7的作用下，限位块8伸入活动槽9内，进而将固定座5快速安装。
[0025]最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本技术的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本技术技术方案的实质和范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球台辅助固定装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)的正面安装有连接轴(3)的一端，所述连接轴(3)的另一端固定连接有固定架(4)，所述固定架(4)的顶端连接有固定座(5)，所述固定座(5)的边侧安装有安装槽(6)，所述安装槽(6)的内部安装有限位弹簧(7)与限位块(8)，所述限位块(8)延伸至安装槽(6)的外侧，所述固定架(4)的边侧位于安装槽(6)的外侧开设有活动槽(9)，所述固定座(5)靠近安装板(2)的一侧安装有连接杆(10)的一端，所述连接杆(10)的表面安装有限位板(11)，所述连接杆(10)的另一端安装有拆卸块(13)，所述连接杆(10)的表面位于限位板(11)与拆卸块(13)之间安装有尼龙套(12)，所述底座(1)的右上端固定连接有导轨(14)，所述底座(1)的上端位于导轨(14)的后侧固定连接有安装座(15)，所述安装座(15)的内部固定连接有液压缸(16)，所述液压缸(16)的活...

【专利技术属性】
技术研发人员：严惠明，
申请(专利权)人：杭州明任机械有限公司，
类型：新型
国别省市：