一种用于鲜食玉米收获机割台上的拉茎辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于鲜食玉米收获机割台上的拉茎辊，包括拉茎辊套，所述拉茎辊套的内部中央位置处设置有内转辊，且拉茎辊套的一侧外壁上通过螺栓固定连接有连接板，所述连接板上远离拉茎辊套的一侧外壁上焊接有拉茎板，所述拉茎板的一侧外壁上焊接有倾斜板，所述拉茎辊套的一端焊接有锥形套，所述锥形套的一侧外壁上焊接有螺旋叶片。该用于鲜食玉米收获机割台上的拉茎辊，通过拉茎辊套和内转辊的相互配合，并在限位套和限位孔的相互配合，导轨座和导轨的相互配合，可以便于拉茎辊套的安装拆卸，从而便于拉茎辊套损坏后可以进行便捷的更换，避免整根拉茎辊更换造成资源浪费严重，检修更换成本大的问题。检修更换成本大的问题。检修更换成本大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于鲜食玉米收获机割台上的拉茎辊


[0001]本技术涉及玉米
，具体为一种用于鲜食玉米收获机割台上的拉茎辊。

技术介绍

[0002]玉米是禾本科玉蜀黍属一年生草本植物，别名：玉蜀黍、棒子、包谷、包米、包粟、玉茭、苞米、珍珠米、苞芦、大芦粟，东北辽宁话称珍珠粒，潮州话称薏米仁，粤语称为粟米，闽南语称作番麦。
[0003]然而，现有的玉米在获取过程中大多通过玉米收获机进行玉米茎杆和玉米的分离，现有的玉米收获机割台上的拉茎辊在进行拉茎过程中会出现磨损严重，拉茎辊需要定期更换，拉茎辊整根更换成本大，维修成本高，拉茎辊在拉茎过程中难以与玉米茎杆充分接触，拉茎效果一般。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于鲜食玉米收获机割台上的拉茎辊，以解决上述
技术介绍
中提出现有的玉米收获机割台上的拉茎辊在进行拉茎过程中会出现磨损严重，拉茎辊需要定期更换，拉茎辊整根更换成本大，维修成本高，拉茎辊在拉茎过程中难以与玉米茎杆充分接触，拉茎效果一般的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于鲜食玉米收获机割台上的拉茎辊，包括拉茎辊套，所述拉茎辊套的内部中央位置处设置有内转辊，且拉茎辊套的一侧外壁上通过螺栓固定连接有连接板，所述连接板上远离拉茎辊套的一侧外壁上焊接有拉茎板，所述拉茎板的一侧外壁上焊接有倾斜板，所述拉茎辊套的一端焊接有锥形套，所述锥形套的一侧外壁上焊接有螺旋叶片，所述内转辊的内部中央位置处开设有内腔，且内转辊的一端靠近内腔的一侧位置处开设有凹槽，所述内腔的一侧内壁中央位置处转动连接有转杆，所述转杆的一端靠近凹槽的内部位置处焊接有手轮，所述转杆的一侧外壁上设置有第一锥齿轮，所述内腔相邻于转杆的一侧内壁上转动连接有丝杠，所述丝杠的一端设置有第二锥齿轮，且丝杠的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有螺杆螺母座，所述螺杆螺母座的一侧外壁上靠近丝杠的外侧位置处通过螺栓固定连接有限位套，所述拉茎辊套的一侧内壁上靠近限位套的一侧位置处开设有限位孔，所述内转辊的一侧外壁上通过螺栓固定连接有导轨座，所述拉茎辊套的一侧内壁上靠近导轨座的一侧位置处通过螺栓固定连接有导轨。
[0006]优选的，所述拉茎板和倾斜板之间的角度为30度。
[0007]优选的，所述手轮的一侧外壁上开设有凹孔，所述限位套为空心管状结构。
[0008]优选的，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮之间通过轮齿啮合连接。
[0009]优选的，所述导轨座和导轨之间滑动连接。
[0010]优选的，所述丝杠共设置有十六个，且十六个丝杠每四个一组分别对称设置在内腔的一侧内壁上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于鲜食玉米收获机割台上的拉茎辊，通过拉茎辊套和内转辊的相互配合，并在限位套和限位孔的相互配合，导轨座和导轨的相互配合，可以便于拉茎辊套的安装拆卸，从而便于拉茎辊套损坏后可以进行便捷的更换，避免整根拉茎辊更换造成资源浪费严重，检修更换成本大的问题，通过拉茎板上的倾斜板可以在拉茎辊套转动过程中嵌入玉米杆茎内，从而提高玉米杆茎拉茎时的稳定性，长短不一的拉茎板，也便于拉茎辊套充分的将玉米杆茎进行拉茎筛选。
附图说明
[0012]图1为本技术正视图；
[0013]图2为本技术内转辊内部结构示意图；
[0014]图3为本技术拉茎辊套侧视图；
[0015]图4为本技术拉茎板正视图；
[0016]图5为本技术拉茎辊套外部结构示意图。
[0017]图中：1、拉茎辊套；2、内转辊；3、连接板；4、拉茎板；5、倾斜板；6、锥形套；7、螺旋叶片；8、内腔；9、凹槽；10、转杆；11、手轮；12、第一锥齿轮；13、丝杠；14、第二锥齿轮；15、螺杆螺母座；16、限位套；17、限位孔；18、导轨座；19、导轨。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种用于鲜食玉米收获机割台上的拉茎辊，包括拉茎辊套1，拉茎辊套1的内部中央位置处设置有内转辊2，且拉茎辊套1的一侧外壁上通过螺栓固定连接有连接板3，连接板3上远离拉茎辊套1的一侧外壁上焊接有拉茎板4，拉茎板4的一侧外壁上焊接有倾斜板5，拉茎辊套1的一端焊接有锥形套6，锥形套6的一侧外壁上焊接有螺旋叶片7，内转辊2的内部中央位置处开设有内腔8，且内转辊2的一端靠近内腔8的一侧位置处开设有凹槽9，内腔8的一侧内壁中央位置处转动连接有转杆10，转杆10的一端靠近凹槽9的内部位置处焊接有手轮11，转杆10的一侧外壁上设置有第一锥齿轮12，内腔8相邻于转杆10的一侧内壁上转动连接有丝杠13，丝杠13的一端设置有第二锥齿轮14，且丝杠13的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有螺杆螺母座15，螺杆螺母座15的一侧外壁上靠近丝杠13的外侧位置处通过螺栓固定连接有限位套16，拉茎辊套1的一侧内壁上靠近限位套16的一侧位置处开设有限位孔17，内转辊2的一侧外壁上通过螺栓固定连接有导轨座18，拉茎辊套1的一侧内壁上靠近导轨座18的一侧位置处通过螺栓固定连接有导轨19。
[0020]本技术中：拉茎板4和倾斜板5之间的角度为30度；便于嵌入玉米杆茎内，从而提高玉米杆茎的拉茎效果。
[0021]本技术中：手轮11的一侧外壁上开设有凹孔，限位套16为空心管状结构；便于带动手轮11转动和便于限位套16在丝杠13上移动。
[0022]本技术中：第一锥齿轮12和第二锥齿轮14之间通过轮齿啮合连接；便于转杆
10带动丝杠13转动。
[0023]本技术中：导轨座18和导轨19之间滑动连接；保证拉茎辊套1和内转辊2连接的稳定。
[0024]本技术中：丝杠13共设置有十六个，且十六个丝杠13每四个一组分别对称设置在内腔8的一侧内壁上；便于将十六个限位套16同步插入限位套16的内部。
[0025]工作原理：在使用时，通过导轨19在导轨座18内的滑动，通过导轨19和导轨座18的相互配合，将内转辊2插入拉茎辊套1的内部，将食指插入手轮11的凹孔内，转动手轮11，手轮11带动转杆10转动，转杆10带动第一锥齿轮12转动，通过第一锥齿轮12和第二锥齿轮14的啮合连接，第一锥齿轮12带动第二锥齿轮14转动，第二锥齿轮14带动丝杠13转动，通过丝杠13与螺杆螺母座15的旋合连接，螺杆螺母座15带动限位套16在丝杠13上移动，限位套16在移动过程中插入拉茎辊套1内壁上的限位孔17，进而实现拉茎辊套1和内转辊2的连接固定，通过拉茎辊套1和内转辊2的便捷连接固定，可以便于拉茎辊套1的安装拆卸，从而便于拉茎辊套1损坏后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于鲜食玉米收获机割台上的拉茎辊，包括拉茎辊套(1)，其特征在于：所述拉茎辊套(1)的内部中央位置处设置有内转辊(2)，且拉茎辊套(1)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)上远离拉茎辊套(1)的一侧外壁上焊接有拉茎板(4)，所述拉茎板(4)的一侧外壁上焊接有倾斜板(5)，所述拉茎辊套(1)的一端焊接有锥形套(6)，所述锥形套(6)的一侧外壁上焊接有螺旋叶片(7)，所述内转辊(2)的内部中央位置处开设有内腔(8)，且内转辊(2)的一端靠近内腔(8)的一侧位置处开设有凹槽(9)，所述内腔(8)的一侧内壁中央位置处转动连接有转杆(10)，所述转杆(10)的一端靠近凹槽(9)的内部位置处焊接有手轮(11)，所述转杆(10)的一侧外壁上设置有第一锥齿轮(12)，所述内腔(8)相邻于转杆(10)的一侧内壁上转动连接有丝杠(13)，所述丝杠(13)的一端设置有第二锥齿轮(14)，且丝杠(13)的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有螺杆螺母座(15)，所述螺杆螺母座(15)的一侧外壁上靠近丝杠(13)的外侧位置处通过螺栓固定连接有限位套(...

【专利技术属性】
技术研发人员：于云峰，宗洪亮，
申请(专利权)人：江苏财经职业技术学院，
类型：新型
国别省市：