一种半自动化的精准计量饵料投喂机制造技术

本发明专利技术公开了一种半自动化的精准计量饵料投喂机，包括底座、机筒和端盖，机筒搭设在底座上，端盖扣接在机筒端部，机筒处安装进料仓，进料仓底部开设下料口，机筒内部安装有双螺杆机构，双螺杆机构下方设置下料仓，下料仓内安装称重装置，称重装置下方设置出料导管。其技术效果是双螺杆结构通过转盘的转动保证螺杆切换，实现螺距变化，在单位时间内饵料的投喂量可实现调节，其次单根螺杆的螺距由大到小设计，且邻近下料仓的螺距相对较小，使得单个螺杆在输送饵料的过程中，处于输送过程后半段时其螺杆上饵料间的间隙率接近于零，提高了运送精度，称重装置的设置也有效的控制了饵料单次下放量，便于最终统计饵料投放总量，实现水产养殖的数据化精确管理。养殖的数据化精确管理。养殖的数据化精确管理。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动化的精准计量饵料投喂机


[0001]本专利技术涉及一种饵料投喂装置，具体涉及一种半自动化的精准计量饵料投喂机。

技术介绍

[0002]随着社会的进步，市场愈来愈走向规范化，产业链也愈加完善，很多大一点的市场其水产供应，也会找具有一定规模的水产养殖单位。由这种养殖单位所提供的水产，其品质和安全性都有保证。
[0003]当然，这些养殖单位为了满足市场需求，节约人力成本，大多已经采用饵料投喂机进行喂养。包括在国内也已经公开了专利号为“CN201410610475.2”的一种饵料投喂机，其包括基架、料筒、活塞和下料拨片，料筒竖直设置且固定安装在基架上，活塞设置在料筒中且可上下滑动，活塞上固定连接有第一拉绳，第一拉绳向下穿出料筒，基架上固定设置有第一拉绳自动卷绕装置，料筒的下端一体设置有向下延伸的出料口，基架上固定设置有载料台，载料台位于出料口的下方，下料拨片位于出料口的下方，基架上固定设置有拨片转动驱动装置，下料拨片的上端面上固定设置有水平的切割刀片，基架的下端面上设置有下料口；优点是该投喂机通过向下拉动活塞进行饵料的进料输送，并通过料筒的出料口输送到载料台上，确保了饵料进料输送顺畅；且通过活塞下移速度与切割刀片切割频率的配合，可实现饵料的定量投喂。
[0004]也正如上述专利所指出，目前市场上现有的饵料投喂机，在使用时也只能满足定量投喂，而不能实现精确投喂，在实际投喂过程中也不能很好的把控投喂量，饵料过度投放时，增加了养殖成本，饵料投放不足时，水产的品相及存活率下降，影响销售额，减少了养殖户的实际利润。故此，有必要设计一款精准控制投喂量的新型饵料投喂机来解决目前所遇到的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种结构合理，精度更高，且使用便捷的一种半自动化的精准计量饵料投喂机。本专利技术通过体积计量和重力计量结合的方式，解决投喂机构在承受波浪晃动时仅仅靠重力计量不准确的问题（投喂机在波浪作用下晃动，会产生较大加速度）。先体积计量饵料到非常小的体积质量之内（如一克之内），然后再通过杠杆原理使饵料下落，然后通过气流将其吹到投喂机外，从而实现精准投喂。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种半自动化的精准计量饵料投喂机，包括底座、机筒和端盖，三者从下至上依次安装，所述机筒搭设在底座上，所述端盖扣接在机筒端部，在所述机筒处安装有进料仓，所述进料仓的底部开设下料口，在所述机筒内部还安装有双螺杆机构，在所述双螺杆机构下方设置有下料仓，所述下料仓内安装有称重装置，所述称重装置的下方设置有出料导管，所述出料导管贯穿底座设置。
[0007]进一步地，所述双螺杆机构包括一对L型支架，第一转盘、第二转盘、第一电机、第二电机，第一螺杆和第二螺杆，在每个L型支架处均安装有第一滚动轴承，所述第一转盘的
轴端伸入至一侧L型支架的第一滚动轴承内，且第一转盘的轴端连接着把手，所述第一电机和第二电机均安装在第一转盘上，且第一电机对应连接着第一螺杆，第二电机对应连接着第二螺杆，在所述第二转盘处对应的安装着一对第二滚动轴承，且每个第二滚动轴承处均卡接着卡环，所述第一螺杆与第二螺杆的一端均伸入至第二转盘处对应地第二滚动轴承内与之配合，所述第二转盘的轴端伸入至另一侧L型支架的第一滚动轴承内。
[0008]进一步地，在所述第一螺杆和第二螺杆处均安装有轴套，且两根螺杆的螺距从左至右依次变密，所述第一螺杆位于第二螺杆的上方，且所述第一螺杆的螺距大于第二螺杆的螺距。
[0009]进一步地，所述称重装置包括一对紧贴着下料仓设置的轴承支座，一个称重平台以及一对电磁铁组件，在所述轴承支座处分别安装着第三滚动轴承，在这对第三滚动轴承处架设着转轴，所述称重平台悬挂安装在转轴上，所述电磁铁组件由第一芯棒和第二芯棒组成，所述第一芯棒固定安装在下料仓顶部，所述第二芯棒对应地安装在称重平台上，在所述称重平台一侧壳体处还安装着一对导向螺栓，在每个导向螺栓上均对应安装着复位弹簧。
[0010]进一步地，所述出料导管由三通支架、第一支管和第二支管组成，所述第一支管和第二支管分别安装在三通支架的两侧，且第一支管与第二支管均贯穿底座设置，在所述三通支架的一侧端部还安装有接料斗，所述接料斗正对称重平台设置。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的优点是：双螺杆结构通过转盘的转动保证螺杆切换，实现螺距变化，进而在单位时间内饵料的投喂量可实现调节，其次通过更换螺杆的螺距，可实现更小或更大饵料的体积计量和重力计量结合，满足养殖品种不同生长阶段对饵料颗粒的体积和重量需求；另外，单根螺杆的螺距由大到小设计，且邻近下料仓的螺距相对较小，又使得单个螺杆在输送饵料的整个过程中，处于输送过程的后半段时其螺杆上饵料间的间隙率接近于零（饵料在螺杆的螺距相对较小段被压实），提高了运送精度，，同时变螺距螺杆可以破坏颗粒饵料的大小，也就是可以将颗粒饵料挤得更小，如把整颗饵料挤为3
‑
4颗，便于养殖更精细的饵料投喂，称重装置的设置也能够有效的控制饵料单次下放量，便于最终统计饵料投放总量，实现水产养殖的数据化精确管理，有利于提高水产存活率，提高养殖户的经营利润。
附图说明
[0012]图1是本专利技术饵料投喂机示意图；图2是本专利技术饵料投喂机剖视图；图3是图2中A处局部放大图；图4是本专利技术饵料投喂机内部结构示意图；图5是图4中B处局部放大图；图6是本专利技术饵料投喂机中称重装置与出料导管位置示意图。
[0013]图中：底座1、机筒2、端盖3、进料仓4、下料口5、双螺杆机构6、下料仓7、称重装置8、出料导管9、L型支架10、第一转盘11、第二转盘12、第一电机13、第二电机14，第一螺杆15、第二螺杆16、第一滚动轴承17、把手18、第二滚动轴承19、卡环20、轴承支座21、称重平台22、电磁铁组件23、第三滚动轴承24、转轴25、第一芯棒26、第二芯棒27、导向螺栓28、复位弹簧29、
三通支架30、第一支管31、第二支管32、接料斗33、轴套34。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
‑
6，作为本专利技术的一种实施方式，本实施例中提供了一种半自动化的精准计量饵料投喂机，包括底座1、机筒2和端盖3，三者从下至上依次安装，所述机筒2搭设在底座1上，所述端盖3扣接在机筒2端部，在所述机筒2处安装有进料仓4，所述进料仓4的底部开设下料口5，在所述机筒2内部还安装有双螺杆机构6，在所述双螺杆机构6下方设置有下料仓7，所述下料仓7内安装有称重装置8，所述称重装置8的下方设置有出料导管9，所述出料导管9贯穿底座1设置。
[0016]本实施例中，所述双螺杆机构包括一对L型支架10，第一转盘11、第二转盘12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半自动化的精准计量饵料投喂机，包括底座、机筒和端盖，三者从下至上依次安装，所述机筒搭设在底座上，所述端盖扣接在机筒端部，其特征在于：在所述机筒处安装有进料仓，所述进料仓的底部开设下料口，在所述机筒内部还安装有双螺杆机构，在所述双螺杆机构下方设置有下料仓，所述下料仓内安装有称重装置，所述称重装置的下方设置有出料导管，所述出料导管贯穿底座设置。2.根据权利要求1所述的一种半自动化的精准计量饵料投喂机，其特征在于：所述双螺杆机构包括一对L型支架，第一转盘、第二转盘、第一电机、第二电机，第一螺杆和第二螺杆，在每个L型支架处均安装有第一滚动轴承，所述第一转盘的轴端伸入至一侧L型支架的第一滚动轴承内，且第一转盘的轴端连接着把手，所述第一电机和第二电机均安装在第一转盘上，且第一电机对应连接着第一螺杆，第二电机对应连接着第二螺杆，在所述第二转盘处对应的安装着一对第二滚动轴承，且每个第二滚动轴承处均卡接着卡环，所述第一螺杆与第二螺杆的一端均伸入至第二转盘处对应地第二滚动轴承内与之配合，所述第二转盘的轴端伸入至另一侧L型支架的第一滚动轴承内。...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋瑞银，林躜，金恒，胡东明，张燕杰，
申请(专利权)人：浙大宁波理工学院，
类型：发明
国别省市：