【技术实现步骤摘要】
一种花边机
[0001]本技术涉及花边机设备领域，尤其是涉及一种花边机。
技术介绍
[0002]花边机摒弃了传统的针线缝合的步骤，符合人体工程学的设计，安全，易于操作，匹配的花轮可提高熔接产品的结实与美观，花边机主要用于合成纤维布料的缝边、熔接、熔切、压花等，加工产品具有水密性好，生产效率高，不用针线辅料，熔切面平滑无毛边，手感好等特点，在日常操作中，为了匹配不同型号的布料，需要对花轮的位置进行往复调节，但是，现有技术中调节花轮位置时往往费时费力，从而导致工作效率下降，现亟需设计一种花边机用以解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种花边机，以解决现有技术中花边机花轮位置调节费时费力导致工作效率下降的技术问题。
[0004]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案如下：一种花边机，包括固定底板、超声波熔断部件、驱动部件和调节压花部件，所述固定底板上开设有分别与超声波熔断部件和驱动部件相配合的压花孔和齿条孔，所述固定底板的顶部安装有机体板，所述机体板上开设有与调节压花部件相配合的通孔...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种花边机，其特征在于：包括固定底板(1)、超声波熔断部件(2)、驱动部件(4)和调节压花部件(5)，所述固定底板(1)上开设有分别与超声波熔断部件(2)和驱动部件(4)相配合的压花孔(7)和齿条孔(8)，所述固定底板(1)的顶部安装有机体板(9)，所述机体板(9)上开设有与调节压花部件(5)相配合的通孔(10)，所述超声波熔断部件(2)和驱动部件(4)间隔安装在固定底板(1)的底部，所述驱动部件(4)的输出端穿过齿条孔(8)并延伸至机体板(9)内，所述调节压花部件(5)设置在机体板(9)内，并且调节压花部件(5)设置在驱动部件(4)的一侧，所述固定底板(1)的底部安装有支撑机架(11)，所述支撑机架(11)的底部间隔安装有若干万向轮(12)。2.根据权利要求1所述的一种花边机，其特征在于：所述超声波熔断部件(2)包括第一三角支架(21)、第一电机(22)、第一固定板(23)、第二固定板(24)、第三固定板(25)、第一同步轮(26)、第二同步轮(27)、第一同步带(28)、超声波振子(29)、焊头(30)和轴承座(31)，所述第一三角支架(21)安装在固定底板(1)的底部，所述第一固定板(23)安装在第一三角支架(21)的一侧，所述轴承座(31)呈水平状间隔安装在第一固定板(23)的一侧，所述超声波振子(29)的顶部贯穿轴承座(31)并与焊头(30)的底部固定连接，所述焊头(30)的顶部位于压花孔(7)内，所述超声波振子(29)与轴承座(31)固定连接，所述第二固定板(24)呈竖直状安装在轴承座(31)的一侧，所述第三固定板(25)呈水平状安装在第二固定板(24)的一侧，所述第一电机(22)安装在第三固定板(25)的底部，所述第一电机(22)的输出端贯穿第三固定板(25)并与第一同步轮(26)固定连接，所述第二同步轮(27)套设在超声波振子(29)的外侧壁上，并且第二同步轮(27)与超声波振子(29)固定连接，所述第一同步带(28)依次套设在第一同步轮(26)和第二同步轮(27)上，并且第一同步带(28)均与第一同步轮(26)和第二同步轮(27)相啮合。3.根据权利要求1所述的一种花边机，其特征在于：所述驱动部件(4)包括第二三角支架(41)、第二电机(42)、第三同步轮(43)、第四同步轮(44)、第二同步带(45)、第一转动轴(46)和伸缩杆(47)，所述第二三角支架(41)安装在固定底板(1)的底部，所述第二电机(42)安装在第二三角支架(41)的一侧，所述第二电机(42)的输出端贯穿第二三角支架(41)并与第三同步轮(43)固定连接，所述第一转动轴(46)设置在机体板(9)内，并且第一转动轴(46)的一端与机体板(9)转动连接，所述第一转动轴(46)的另一端与伸缩杆(47)的一端交错插接，所述第四同步轮(44)套设在第一转动轴(46)上，并且第四同步轮(44)与第一转动轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：张仲湘，李广辉，郭忠义，
申请(专利权)人：汉荣机械设备东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：
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