一种盒子印刷包装用自动化覆膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种盒子印刷包装用自动化覆膜机，包括主体和支撑板，所述主体中间设置有传送轴，且传送轴上方设置有下压辊，并且下压辊一侧设置有加热辊，所述下压辊和加热辊两侧连接安装有连接块，所述主体上开设有活动槽，所述加热辊上方设置有涂胶辊，且涂胶辊一侧设置有喷胶头，所述涂胶辊上方设置有加膜杆，所述主体上固定安装有支撑板，所述正反丝杆一端连接安装有控制把手，且正反丝杆上设置有夹板和切割刀。该一种盒子印刷包装用自动化覆膜机通过控制把手的调整，可以根据需要覆膜盒板的宽度不同，对盒板进行夹持定位，避免盒板产生位移，影响覆膜效果，切割刀可以切除多余薄膜，减少后续工序，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种盒子印刷包装用自动化覆膜机


[0001]本技术涉及盒子印刷包装
，具体为一种盒子印刷包装用自动化覆膜机。

技术介绍

[0002]盒子是一种可以盛放东西的容器，通常为方形且有盖，是可以装东西，拿起放下且移动的一种物体，在生活中非常常见，且广泛应用于物品的包装和运输，随着人们生活水平的提高，对盒子的美观度、表面光滑度和防水度也有更高要求，因此在盒子生产时，往往会用到一种覆膜机，目前市场上的覆膜机种类与数量繁多，但还是存在一定问题：
[0003]1.常见的覆膜机在对纸盒进行传送时，往往不能很好的将纸盒定位于中心位置，纸盒在传送过程中容易产生偏移，且在对涂胶辊进行涂胶时，喷洒出来的胶水可能会不均匀，导致覆膜不完全，影响覆膜质量；
[0004]2.有些膜的宽度大于纸盒宽度，在覆膜后还需要再次将多余膜去除，操作步骤较为繁杂，浪费了时间和人力，若单独增加一项去膜装置，又大大增加了成本。
[0005]所以我们提出一种盒子印刷包装用自动化覆膜机，以便于解决上述中的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种盒子印刷包装用自动化覆膜机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上常见的盒子印刷包装用覆膜机在对纸盒进行传送时，往往不能很好的将纸盒定位于中心位置，纸盒在传送过程中容易产生便宜，且在对涂胶辊进行涂胶时，喷洒出来的胶水可能会不均匀，导致覆膜不完全，影响覆膜质量，并且有些膜的宽度大于纸盒宽度，在覆膜后还需要再次将多余膜去除，操作步骤较多，浪费了时间和人力，若单独增加一项去膜装置，又大大增加了成本的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种盒子印刷包装用自动化覆膜机，包括主体和支撑板，所述主体中间设置有传送轴，且传送轴上方设置有下压辊，并且下压辊一侧设置有加热辊，所述下压辊和加热辊两侧连接安装有连接块，且连接块中间贯穿安装有调节丝杆，并且调节丝杆底端固定安装有第一锥齿轮，所述主体上开设有活动槽，且主体两侧设置有第二锥齿轮，并且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，同时第二锥齿轮连接安装有握把，所述加热辊上方设置有涂胶辊，且涂胶辊一侧设置有喷胶头，并且涂胶辊一侧设置有刮片，所述涂胶辊上方设置有加膜杆，所述主体上固定安装有支撑板，且支撑板中间贯穿安装有正反丝杆，并且正反丝杆穿透支撑板一端套设安装有带轮，同时带轮外侧围绕安装有皮带，所述正反丝杆一端连接安装有控制把手，且正反丝杆上设置有夹板和切割刀。
[0008]优选的，所述加热辊比下压辊距离夹板近，且加热辊和下压辊与连接块构成一体化结构，并且连接块在调节丝杆上构成升降结构。
[0009]优选的，所述喷胶头为喇叭状设置，且喷胶头位于刮片下方，并且喷胶头的长度与
涂胶辊相同。
[0010]优选的，所述刮片靠近涂胶辊一侧为斜切式设置，且刮片位于喷胶头与薄膜之间，并且刮片与涂胶辊表面相接触。
[0011]优选的，所述正反丝杆设置有两个，且两个正反丝杆位于加膜杆两侧，并且正反丝杆与控制把手为一体化结构。
[0012]优选的，所述夹板和切割刀都设置有两个，且夹板和切割刀在正反丝杆上的位置相同，并且两个夹板和两个切割刀关于正反丝杆的纵中心轴对称设置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种盒子印刷包装用自动化覆膜机，
[0014]1.加热辊和下压辊跟连接块为一体化设置，可以通过连接块在调节丝杆上的移动达到对加热辊和下压辊的高度调节，使得该覆膜机可以满足不同厚度的纸板覆膜需求，且涂胶辊一侧设置有刮片，可以对涂胶辊上喷涂的胶水涂抹均匀，使得覆膜效果更好；
[0015]2.设置有两个正反丝杆，且正反丝杆可以通过控制把手进行转动，并且两个正反丝杆为联动结构，一个正反丝杆上安装有夹板，另一个安装有切割到，通过控制把手的调整，可以根据需要覆膜盒板的宽度不同，调整到合适的距离，对盒板进行夹持定位，避免盒板产生位移，影响覆膜效果，切割刀可以切除多余薄膜，减少后续工序，提高生产效率。
附图说明
[0016]图1为本技术整体正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术整体左视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术正反丝杆与夹板连接结构示意图；
[0019]图4为本技术涂胶辊与刮片连接结构示意图；
[0020]图5为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、主体；2、传送轴；3、下压辊；4、加热辊；5、连接块；6、调节丝杆；7、活动槽；8、第一锥齿轮；9、第二锥齿轮；10、握把；11、涂胶辊；12、喷胶头；13、刮片；14、加膜杆；15、支撑板；16、正反丝杆；17、带轮；18、皮带；19、控制把手；20、夹板；21、切割刀。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种盒子印刷包装用自动化覆膜机，包括主体1和支撑板15，主体1中间设置有传送轴2，且传送轴2上方设置有下压辊3，并且下压辊3一侧设置有加热辊4，下压辊3和加热辊4两侧连接安装有连接块5，且连接块5中间贯穿安装有调节丝杆6，并且调节丝杆6底端固定安装有第一锥齿轮8，主体1上开设有活动槽7，且主体1两侧设置有第二锥齿轮9，并且第二锥齿轮9与第一锥齿轮8啮合连接，同时第二锥齿轮9连接安装有握把10，加热辊4上方设置有涂胶辊11，且涂胶辊11一侧设置有喷胶头12，并且涂胶辊11一侧设置有刮片13，涂胶辊11上方设置有加膜杆14，主体1上固定安装
有支撑板15，且支撑板15中间贯穿安装有正反丝杆16，并且正反丝杆16穿透支撑板15一端套设安装有带轮17，同时带轮17外侧围绕安装有皮带18，正反丝杆16一端连接安装有控制把手19，且正反丝杆16上设置有夹板20和切割刀21；
[0024]加热辊4比下压辊3距离夹板20近，且加热辊4和下压辊3与连接块5构成一体化结构，并且连接块5在调节丝杆6上构成升降结构，加热辊4设置在下压辊3前方，有利于加热辊4对涂胶完成的薄膜进行加热软化，使得后续覆膜效果更好，下压辊3起到一定的压力挤压，覆膜更加贴合，并且根据连接块5带动加热辊4和下压辊3升降，可以达到对不同厚度的盒子纸板的覆膜效果，加工范围更大；
[0025]喷胶头12为喇叭状设置，且喷胶头12位于刮片13下方，并且喷胶头12的长度与涂胶辊11相同，有利于喷胶头12更好的喷洒出胶水到涂胶辊11上，且喷胶头12对涂胶辊11的喷洒面积大，不会出现无胶情况；
[0026]刮片13靠近涂胶辊11一侧为斜切式设置，且刮片13位于喷胶头12与薄膜之间，并且刮片1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盒子印刷包装用自动化覆膜机，包括主体（1）和支撑板（15），其特征在于：所述主体（1）中间设置有传送轴（2），且传送轴（2）上方设置有下压辊（3），并且下压辊（3）一侧设置有加热辊（4），所述下压辊（3）和加热辊（4）两侧连接安装有连接块（5），且连接块（5）中间贯穿安装有调节丝杆（6），并且调节丝杆（6）底端固定安装有第一锥齿轮（8），所述主体（1）上开设有活动槽（7），且主体（1）两侧设置有第二锥齿轮（9），并且第二锥齿轮（9）与第一锥齿轮（8）啮合连接，同时第二锥齿轮（9）连接安装有握把（10），所述加热辊（4）上方设置有涂胶辊（11），且涂胶辊（11）一侧设置有喷胶头（12），并且涂胶辊（11）一侧设置有刮片（13），所述涂胶辊（11）上方设置有加膜杆（14），所述主体（1）上固定安装有支撑板（15），且支撑板（15）中间贯穿安装有正反丝杆（16），并且正反丝杆（16）穿透支撑板（15）一端套设安装有带轮（17），同时带轮（17）外侧围绕安装有皮带（18），所述正反丝杆（16）一端连接安装有控制把手（19），且正反丝杆（16）上设置有夹板（20）和切割刀（21）。2.根据权利要求1所述的一种盒子印刷包装用自...

【专利技术属性】
技术研发人员：马团结，
申请(专利权)人：青岛福伦德包装有限公司，
类型：新型
国别省市：