一种印刷包装用自动加胶的糊盒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种印刷包装用自动加胶的糊盒机，包括机座和传送带，所述机座顶面偏左侧位置设置有立柱，且立柱上端安装有横撑一端，并且横撑另一端底部安装有胶桶，所述胶桶底部与储胶罐相连接，且储胶罐底端安装有喷枪，所述胶桶底部中部位置安装有固定轴，且固定轴上贯穿有挡板，并且挡板下端与连接杆上端相连接，同时连接杆下端与浮力球顶部相连接，所述浮力球两端贯穿于限位块两侧。该印刷包装用自动加胶的糊盒机，储胶罐内胶液消耗完毕之后，浮力球下移带动连接杆对挡板下端进行拉动，使得挡板发生转动，从而便于胶液流入储胶罐中，有利于对胶液进行补充，避免喷枪发生断胶的现象，提高了机器生产的稳定性。提高了机器生产的稳定性。提高了机器生产的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷包装用自动加胶的糊盒机


[0001]本技术涉及印刷包装
，具体为一种印刷包装用自动加胶的糊盒机。

技术介绍

[0002]在包装印刷行业中，糊盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序，是将纸张或纸板通过压痕模切成型后，按纸盒要求在需要涂胶的位置涂上胶水，折叠、粘贴成型的过程，现在机器糊盒代替了手工糊盒方式，降低了劳动成本，提高了效率，糊盒机是糊盒工序中的重要设备，可机械化实现纸盒包装时的进纸、上胶、折叠、粘贴、压着、计数等工艺步骤，在进行糊盒工作时，需要对胶桶内添加胶水，以便进行连续糊盒工作，这时将运用到一种印刷包装用自动加胶的糊盒机。
[0003]目前市场上常见的印刷包装用糊盒机，在进行使用的过程中还是存在着一些问题：
[0004]1、在对纸盒进行糊盒工作时，糊盒机连续工作，储胶罐中胶液消耗较快，如工作人员未能及时补胶，可能发生喷枪断胶，导致出现大量废品，影响生产稳定性；
[0005]2、当纸盒传送到喷枪下方时，缺少定位结构对纸盒进行固定，容易导致纸盒在传送带上发生偏移的情况，从而对糊盒工作的进行产生阻碍。
[0006]针对上述问题，在原有的印刷包装用糊盒机的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种印刷包装用自动加胶的糊盒机，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的印刷包装用糊盒机，在对纸盒进行糊盒工作时，糊盒机连续工作，储胶罐中胶液消耗较快，如工作人员未能及时补胶，可能发生喷枪断胶，导致出现大量废品，影响生产稳定性，当纸盒传送到喷枪下方时，缺少定位结构对纸盒进行固定，容易导致纸盒在传送带上发生偏移的情况，从而对糊盒工作的进行产生阻碍的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种印刷包装用自动加胶的糊盒机，包括机座和传送带，所述机座顶面偏左侧位置设置有立柱，且立柱上端安装有横撑一端，并且横撑另一端底部安装有胶桶，所述胶桶底部与储胶罐相连接，且储胶罐底端安装有喷枪，所述胶桶底部中部位置安装有固定轴，且固定轴上贯穿有挡板，并且挡板下端与连接杆上端相连接，同时连接杆下端与浮力球顶部相连接，所述浮力球两端贯穿于限位块两侧，且限位块设置在储胶罐底部中部位置，所述传送带设置在机座中部，且机座下方中部设置有螺纹杆，并且螺纹杆中端套接有衔接杆，所述衔接杆两端与第一齿条一端相连接，且第一齿条贯穿于固定块一侧，所述第一齿条一侧与螺纹齿相连接，且螺纹齿贯穿于支架一端，并且支架另一端贯穿有齿轮，所述齿轮与第二齿条顶面相连接，且第二齿条一端固定安装有推板。
[0009]优选的，所述挡板呈半圆型结构，且挡板在固定轴两端对称设置有两个。
[0010]优选的，所述挡板下端与连接杆上端的连接方式为轴承连接，且挡板直径大于胶
桶底部开口的直径。
[0011]优选的，所述连接杆与浮力球为一体化结构，且浮力球两端与限位块两侧的连接方式为滑动连接。
[0012]优选的，所述螺纹杆与衔接杆中端构成螺旋结构，且衔接杆与第一齿条下端为一体化结构，并且第一齿条在衔接杆两端对称设置有两个。
[0013]优选的，所述第一齿条与螺纹齿的连接方式为啮合连接，所述齿轮与第二齿条的连接方式为啮合连接，且第二齿条底部与固定块顶面的连接方式为滑动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该印刷包装用自动加胶的糊盒机，
[0015]1、在对纸盒进行糊盒工作时，储胶罐内胶液消耗完毕之后，浮力球下移带动连接杆对挡板下端进行拉动，使得挡板发生转动，从而便于胶液流入储胶罐中，有利于对胶液进行补充，避免喷枪发生断胶的现象，提高了机器生产的稳定性。
[0016]2、当纸盒传送到喷枪下方时，工作人员可利用电机带动螺纹杆进行转动，使得衔接杆通过第一齿条带动第二齿条进行水平方向的相向移动，从而带动推板对纸盒两侧进行夹持定位，避免其发生偏移的现象，有利于糊盒工作的进行。
附图说明
[0017]图1为本技术整体正视结构示意图；
[0018]图2为本技术胶桶与储胶罐正视剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术固定轴与挡板俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术第一齿条与齿轮右视结构示意图；
[0021]图5为本技术第一齿条与螺纹齿正视结构示意图。
[0022]图中：1、机座；2、立柱；3、横撑；4、胶桶；5、储胶罐；6、喷枪；7、固定轴；8、挡板；9、连接杆；10、浮力球；11、限位块；12、螺纹杆；13、衔接杆；14、第一齿条；15、固定块；16、螺纹齿；17、支架；18、齿轮；19、第二齿条；20、推板；21、传送带。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种印刷包装用自动加胶的糊盒机，包括机座1和传送带21，机座1顶面偏左侧位置设置有立柱2，且立柱2上端安装有横撑3一端，并且横撑3另一端底部安装有胶桶4，胶桶4底部与储胶罐5相连接，且储胶罐5底端安装有喷枪6，胶桶4底部中部位置安装有固定轴7，且固定轴7上贯穿有挡板8，并且挡板8下端与连接杆9上端相连接，同时连接杆9下端与浮力球10顶部相连接，浮力球10两端贯穿于限位块11两侧，且限位块11设置在储胶罐5底部中部位置，传送带21设置在机座1中部，且机座1下方中部设置有螺纹杆12，并且螺纹杆12中端套接有衔接杆13，衔接杆13两端与第一齿条14一端相连接，且第一齿条14贯穿于固定块15一侧，第一齿条14一侧与螺纹齿16相连接，且螺纹齿16贯穿于支架17一端，并且支架17另一端贯穿有齿轮18，齿轮18与第二齿条19顶面
相连接，且第二齿条19一端固定安装有推板20。
[0025]挡板8呈半圆型结构，且挡板8在固定轴7两端对称设置有两个，便于挡板8对胶桶4进行开闭状态的调节；
[0026]挡板8下端与连接杆9上端的连接方式为轴承连接，且挡板8直径大于胶桶4底部开口的直径，连接杆9移动带动挡板8下端发生转动，有利于对胶桶4底部开口进行阻隔；
[0027]连接杆9与浮力球10为一体化结构，且浮力球10两端与限位块11两侧的连接方式为滑动连接，浮力球10随胶液在限位块11两侧进行上下滑动，便于带动连接杆9进行上下移动；
[0028]螺纹杆12与衔接杆13中端构成螺旋结构，且衔接杆13与第一齿条14下端为一体化结构，并且第一齿条14在衔接杆13两端对称设置有两个，便于螺纹杆12转动带动衔接杆13同时对第一齿条14进行推拉；
[0029]第一齿条14与螺纹齿16的连接方式为啮合连接，齿轮18本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷包装用自动加胶的糊盒机，包括机座（1）和传送带（21），其特征在于：所述机座（1）顶面偏左侧位置设置有立柱（2），且立柱（2）上端安装有横撑（3）一端，并且横撑（3）另一端底部安装有胶桶（4），所述胶桶（4）底部与储胶罐（5）相连接，且储胶罐（5）底端安装有喷枪（6），所述胶桶（4）底部中部位置安装有固定轴（7），且固定轴（7）上贯穿有挡板（8），并且挡板（8）下端与连接杆（9）上端相连接，同时连接杆（9）下端与浮力球（10）顶部相连接，所述浮力球（10）两端贯穿于限位块（11）两侧，且限位块（11）设置在储胶罐（5）底部中部位置，所述传送带（21）设置在机座（1）中部，且机座（1）下方中部设置有螺纹杆（12），并且螺纹杆（12）中端套接有衔接杆（13），所述衔接杆（13）两端与第一齿条（14）一端相连接，且第一齿条（14）贯穿于固定块（15）一侧，所述第一齿条（14）一侧与螺纹齿（16）相连接，且螺纹齿（16）贯穿于支架（17）一端，并且支架（17）另一端贯穿有齿轮（18），所述齿轮（18）与第二齿条（19）顶面相连接，且第二齿条（19）一端固定安装有推板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：马团结，
申请(专利权)人：青岛福伦德包装有限公司，
类型：新型
国别省市：