本发明专利技术公开了一种五金件高效淬火装置，涉及五金件加工设备技术领域，包括：淬火箱、淬火盒、旋转结构。本发明专利技术通过旋转机构带动多个驱动磁铁块转动方式，使得不同极(N极或S极)朝外的驱动磁铁块不停的变换与淬火盒下被动磁铁块的相对面，因此，被动磁铁块与驱动磁铁块同性相斥和异性相吸的特性下，被动磁铁块反复推动、拉回淬火盒的反应板，使得反应板上的五金件被顶起扩散翻转，进而对五金件全面淬火，提高淬火质量，并且转轴和驱动磁铁块转动还有利于液体流动，降温液体，提高淬火质量。解决现有技术中在五金件淬火时不够均匀和无法对液体降温，从而影响淬火质量的问题。从而影响淬火质量的问题。从而影响淬火质量的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种五金件高效淬火装置及方法
[0001]本专利技术五金件加工设备
，特别涉及一种五金件高效淬火装置。
技术介绍
[0002]五金淬火加工是五金金属材料的热处理加工工艺，是将五金材料加热到临界温度，然后以较低的冷却温度进行快速冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织的一种热处理工艺,通过淬火可以提高五金金属工件的硬度及耐磨性，通过淬火与不同温度的回火配合，可以大幅度提高金属的强度、韧性下降及疲劳强度，并可获得这些性能之间的配合以满足不同的使用要求。
[0003]然而，目前的淬火装置在针对一些体积较小的五金件进行集体淬火工作时，不能在淬火过程中翻动五金件，这就使得五金件淬火不够均匀，无法保证一些五金配件淬火工作的全面性，从而无法保其淬火质量。并且，由于五金件在淬火的位置易使液体温度升高，同样也会影响淬火质量。
技术实现思路
[0004]本专利技术目的之一是解决现有技术中在五金件淬火时不够均匀和无法对液体降温，从而影响淬火质量的问题。
[0005]本专利技术目的之二是提供一种五金件高效淬火方法。
[0006]为达到上述目的之一，本专利技术采用以下技术方案：一种五金件高效淬火装置，其中，包括：淬火箱、淬火盒、旋转结构。
[0007]所述淬火箱具有盛液空间与入料口，所述入料口与所述盛液空间连通。
[0008]所述淬火盒设置在所述盛液空间内，所述淬火盒具有：透水网、反应板、被动磁铁块。所述透水网分布在所述淬火盒侧端，便于对五金件淬火的液体渗透入至所述淬火盒中。所述反应板活动安装在所述淬火盒下端，所述被动磁铁块安装在所述反应板下端。
[0009]所述旋转结构设置在所述盛液空间中，所述旋转结构位于所述淬火盒下，所述旋转结构具有：转轴、驱动磁铁块、驱动电机。
[0010]所述旋转连接在所述盛液空间侧壁上，所述驱动磁铁块径向分布在所述转轴上，所述驱动磁铁块的数量至少为二，其中一所述驱动磁铁块相对于所述被动磁铁块为同极一端朝外，另一所述驱动磁铁块相对于所述被动磁铁块为异极一端朝外。
[0011]所述驱动电机与所述转轴上的驱动齿轮相连，通过所述驱动电机驱动所述转轴带动所述驱动磁铁块转动。
[0012]在上述技术方案中，本专利技术实施例在使用时，将五金件放入至淬火盒中，并且向淬火箱的盛液空间中放入淬火用的液体，之后将淬火盒放入至盛液空间中，通过盛液空间中的液体沿淬火盒侧的透水网渗透入淬火盒中对五金件进行淬火。此时启动旋转结构的驱动电机驱动转轴上的驱动齿轮旋转，继而带动转轴转动，进而使得转轴上的驱动磁铁块转动，通过多个旋转的驱动磁铁块与淬火盒下的被动磁铁块发生同性相斥和异性相吸现象，反复
推动反应板向上，使得反应板上的五金件被顶起扩散翻转，进而使得液体对五金件进行全面的淬火。同时，转轴和驱动磁铁块转动同时带动盛液空间中液体流动，使得淬火盒处的液体温度降低。
[0013]进一步地，在本专利技术实施例中，所述透水网采用耐高温的金属材料制成。
[0014]进一步地，在本专利技术实施例中，所述淬火盒与所述入料口滑动连接，所述淬火盒沿所述入料口滑动进入至所述盛液空间内。便于放取淬火盒内的五金件。
[0015]更进一步地，在本专利技术实施例中，所述入料口下端的所述盛液空间中具有凸台，通过该凸台用于限定所述淬火盒的移动。
[0016]进一步地，在本专利技术实施例中，所述淬火箱还具有窗口，该窗口嵌入在所述淬火箱的侧壁上，用于观察所述盛液空间内的液体质量以及用于观察淬火盒内五金件的淬火状况。
[0017]进一步地，在本专利技术实施例中，所述驱动磁铁块与所述被动磁铁块上下相互对应，并且所述驱动磁铁块与所述被动磁铁块之间具有空隙。
[0018]更进一步地，在本专利技术实施例中，所述转轴上的所述驱动磁铁块向外延伸形成向外伸出的方形结构。通过该方形结构，在驱动磁铁块转动时能与液体发生较大的接触面，从而使得液体流动的更快，进一步加强对淬火处液体的降温，保障五金件的淬火质量。
[0019]进一步地，在本专利技术实施例中，所述反应板至少为两块，两块所述反应板之间连接有活动结构件，所述被动磁铁块与所述反应板滑动连接。
[0020]被动磁铁块反复推动反应板向上活动过程中，两反应板相对端向上顶起，使得五金件更易翻转，当被动磁铁块拉动反应板向下时，又能带动液体向下流动，从而带动五金件快速复以便下一次再次将五金件顶起进行翻转，进行全面的淬火，提高淬火质量。
[0021]进一步地，在本专利技术实施例中，所述转轴上设有驱动锥齿轮。所述五金件高效淬火装置还包括分流降温机构，所述分流降温机构具有：转柱、被动锥齿轮、旋转盘、分流壳。
[0022]所述转柱上连接有所述被动锥齿轮，所述被动锥齿轮与所述驱动锥齿轮啮合，所述转柱与所述旋转盘偏心相连。
[0023]所述转柱与所述分流壳同轴，所述分流壳位于所述盛液空间中间底部位置，所述分流壳中径向分布有滑槽，所述分流壳外表面径向分布有通水口，所述滑槽连通所述通水口与所述盛液空间。所述滑槽中设有活塞，连接件活动连接所述活塞与旋转盘。
[0024]所述通水口连通回流管，所述回流管与具有喷水孔的降温盘连通，所述降温盘安装在所述盛液空间中。
[0025]所述分流壳安装在所述分流降温机构底部的凹槽中，该凹槽的侧壁设有多个环形的流风孔，所述流风孔中安装有风机装置，用于对凹槽的所述分流壳和所述回流管吹风散热。
[0026]在转轴转动时，通过被动锥齿轮与驱动锥齿轮啮合驱动转柱转动，继而带动旋转盘绕分流壳中心旋转，进而带动活塞沿滑槽往复滑动，推动盛液空间从中间进入到各个滑槽中液体，将液体推向通水口，使得液体进入到回流管中进行换热降温，最后流回到盛液空间的底部四周。在淬火时因通常是在盛液空间中央区域进行的，这就导致中央区域液体温度较高，而因此通过从中间位置汇聚液体，再将该液体分散进行换热降温后流回盛液空间底部四周的方式，能更好的对液体进行降温，提高淬火质量。另外，通过多个与回流管相对
的流风孔，通过风机装置作用，有利于外界空气从四周集中又外向内汇聚，加强散热效果，进而提高淬火质量。
[0027]本专利技术的有益效果是：
[0028]本专利技术通过旋转机构带动多个驱动磁铁块转动方式，使得不同极(N极或S极)朝外的驱动磁铁块不停的变换与淬火盒下被动磁铁块的相对面，因此，被动磁铁块与驱动磁铁块同性相斥和异性相吸的特性下，被动磁铁块反复推动、拉回淬火盒的反应板，使得反应板上的五金件被顶起扩散翻转，进而对五金件全面淬火，提高淬火质量，并且转轴和驱动磁铁块转动还有利于液体流动，降温液体，提高淬火质量。解决现有技术中在五金件淬火时不够均匀和无法对液体降温，从而影响淬火质量的问题。
[0029]为达到上述目的之二，本专利技术采用以下技术方案：一种五金件高效淬火方法，其中，包括以下步骤：
[0030]将五金件放入至淬火盒中反应板上，并且向淬火箱的盛液空间中放入淬火用的液体，之后将淬火盒放入至盛液空间中，通过盛液空间中的液体沿淬火盒侧的透水本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种五金件高效淬火装置，其中，包括：淬火箱，所述淬火箱具有：盛液空间；入料口，所述入料口与所述盛液空间连通；淬火盒，所述淬火盒设置在所述盛液空间内，所述淬火盒具有：透水网，所述透水网分布在所述淬火盒侧端，便于对五金件淬火的液体渗透入至所述淬火盒中；反应板，所述反应板活动安装在所述淬火盒下端；被动磁铁块，所述被动磁铁块安装在所述反应板下端；旋转结构，所述旋转结构设置在所述盛液空间中，所述旋转结构位于所述淬火盒下，所述旋转结构具有：转轴，所述旋转连接在所述盛液空间侧壁上；驱动磁铁块，所述驱动磁铁块径向分布在所述转轴上，所述驱动磁铁块的数量至少为二，其中一所述驱动磁铁块相对于所述被动磁铁块为同极一端朝外，另一所述驱动磁铁块相对于所述被动磁铁块为异极一端朝外；驱动电机，所述驱动电机与所述转轴上的驱动齿轮相连，通过所述驱动电机驱动所述转轴带动所述驱动磁铁块转动。2.根据权利要求1所述五金件高效淬火装置，其中，所述透水网采用耐高温的金属材料制成。3.根据权利要求1所述五金件高效淬火装置，其中，所述淬火盒与所述入料口滑动连接，所述淬火盒沿所述入料口滑动进入至所述盛液空间内。4.根据权利要求3所述五金件高效淬火装置，其中，所述入料口下端的所述盛液空间中具有凸台，通过该凸台用于限定所述淬火盒的移动。5.根据权利要求1所述五金件高效淬火装置，其中，所述淬火箱还具有窗口，该窗口嵌入在所述淬火箱的侧壁上，用于观察所述盛液空间内的液体质量以及用于观察淬火盒内五金件的淬火状况...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱剑峰，王竹明，孙祥健，
申请(专利权)人：江苏宏宝工具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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