一种雕刻机制造技术

本申请涉及一种雕刻机，属于机械加工设备领域，其包括底座、机架、安装座、雕刻机头和夹具，所述机架沿底座的长度方向滑移设置在底座上，所述安装座沿机架的长度方向滑移设置在机架上，所述雕刻机头沿安装座的长度方向滑移设置在安装座上，所述夹具设置在底座上并位于雕刻机头的下方，所述雕刻机头上设置有吹气机构，所述安装座上设置有用于向吹气机构输送气体的供气组件。本申请具有便于在加工过程中对废屑进行清理，从而在一定程度上避免工件上产生废屑堆积的效果。生废屑堆积的效果。生废屑堆积的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种雕刻机


[0001]本申请涉及机械加工设备的领域，尤其是涉及一种雕刻机。

技术介绍

[0002]雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余。机械雕刻机是目前数控雕刻机中使用较多，适用范围较广的一类，主要用于切割、浮雕、金属、首饰、模具、零件、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等。在对一些模具进行加工时，通常需要通过雕刻机在模具上雕刻出指定的图案。
[0003]现有的授权公告号为CN203974345U的中国专利文献公开了一种雕刻机，其技术方案的要点在于：包括机座、工作架、雕刻机头和夹具，还包括自动换刀系统，机座上设有一个工作台，工作架设于所述机座上方，雕刻机头设置于所述工作架上，且位置与工作台对应；自动换刀系统设于所述雕刻机头一侧；夹具包括伸缩件和夹紧件，夹紧件位于所述工作台上方，伸缩件一端伸入工作架内与电机相连，另一端与夹紧件相连。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有不方便对废屑进行清理，导致加工过程中工件上易产生废屑堆积的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了方便在加工过程中对废屑进行清理，从而在一定程度上避免工件上产生废屑堆积，本申请提供一种雕刻机。
[0006]本申请提供的一种雕刻机采用如下的技术方案：一种雕刻机，包括底座、机架、安装座、雕刻机头和夹具，所述机架沿底座的长度方向滑移设置在底座上，所述安装座沿机架的长度方向滑移设置在机架上，所述雕刻机头沿安装座的长度方向滑移设置在安装座上，所述夹具设置在底座上并位于雕刻机头的下方，所述雕刻机头上设置有吹气机构，所述安装座上设置有用于向吹气机构输送气体的供气组件。
[0007]通过采用上述技术方案，通过在雕刻机头上设置吹气机构，并在安装座上设置供气组件向吹气机构输送空气，在雕刻过程中，吹气机构随雕刻机头同步移动，在雕刻机头对工件进行雕刻时，吹气机构即能够向工件的雕刻位置吹气，从而在雕刻的同时对废屑进行清理，在一定程度上避免了工件上产生废屑堆积。
[0008]可选的，所述吹气机构包括环形气管，所述环形气管环绕设置在雕刻机头上，所述环形气管的底部沿自身圆周方向分布有多个吹气管，每根所述吹气管远离环形气管的一端均设置有吹气头，所述环形气管上设置有供气体输入的第一进气管。
[0009]通过采用上述技术方案，供气组件通过第一进气管向环形气管输送气体，气体进入到环形气管后，能够同时从多个吹气管端部的吹气头处吹出，从而能够将雕刻过程中产生的废屑向四周吹散，以避免废屑堆积。
[0010]可选的，所述供气组件包括供气泵，所述供气泵的出气端设置有输气管，所述输气
管远离供气泵的一端开设有外螺纹，所述第一进气管上开设有与外螺纹相适配的内螺纹。
[0011]通过采用上述技术方案，将输气管螺纹连接在第一进气管后，启动供气泵，供气泵通过输气管将气体输送至第一进气管，以便于使气体进入到环形气管内；通过螺纹连接的方式连接输气管与第一进气管，以方便对输气管与第一进气管进行连接或拆卸。
[0012]可选的，所述底座的外部四周均设置有挡板，多块所述挡板依次首尾连接，其中一块所述挡板上设置有操作口，所述挡板上且位于操作口的一侧设置有用于封堵操作口的封堵板。
[0013]通过采用上述技术方案，通过在底座的四周设置挡板，以便于对雕刻过程中产生的废屑起到阻挡作用，从而在一定程度上避免废屑飘散至底座外对车间环境造成影响；通过在挡板上设置操作口和封堵板，将封堵板打开即能够使操作口处于开启状态，以便于在对工件进行安装或拆卸。
[0014]可选的，还包括吹扫机构，所述吹扫机构包括吹扫主管和多根吹扫支管，所述吹扫主管滑移设置在其中两块挡板之间并位于底座的上方，其中一块所述挡板上设置有用于驱动吹扫主管沿挡板的长度方向滑动的驱动机构，多根所述吹扫支管沿吹扫主管的长度方向分布。
[0015]通过采用上述技术方案，在雕刻过程结束后，通过驱动机构带动吹扫主管移动至雕刻位置，然后向吹扫主管输送气体，使多根吹扫支管同时向底座上吹出气体，然后沿挡板的长度方向将吹扫主管滑动至底座的外部，将雕刻过程中产生的废屑带离至底座外，实现对底座的清扫作用。
[0016]可选的，所述吹扫主管上设置有第二进气管，所述第二进气管上开设有与输气管的外螺纹相适配的内螺纹。
[0017]通过采用上述技术方案，通过在吹扫主管上设置第二进气管，并在第二进气管上开设内螺纹，在加工过程结束后需要进行吹扫时，将输气管从环形气管上的第一进气管上取下，然后将取下的输气管连接在第二进气管上，在不额外增加气源的情况下即能够使供气组件向吹扫主管输送气体。
[0018]可选的，所述驱动机构包括驱动座、驱动电机、丝杠和驱动块，所述驱动座沿挡板的长度方向设置在挡板上，所述驱动座的一端延伸至挡板外，所述驱动电机固定设置在驱动座位于挡板外的一端，所述驱动座朝向吹扫机构的一面开设有安装槽，所述丝杠转动连接在安装槽内，所述丝杠的一端与驱动电机的输出轴同轴线连接，所述驱动块滑动设置在安装槽内并螺纹套设在丝杠上，所述吹扫主管的一端固定连接在驱动块上。
[0019]通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动丝杠转动，丝杠转动的过程中即能够带动驱动块沿安装槽的长度方向移动，从而带动吹扫主管同步发生移动。
[0020]可选的，所述底座朝向封堵板的一端设置有废屑收集槽，所述废屑收集槽的高度低于底座的高度，所述废屑收集槽顶部的开口面积大于废屑收集槽底部的开口面积，所述废屑收集槽的下方设置有废屑收集箱。
[0021]通过采用上述技术方案，通过在底座上设置废屑收集槽和废屑收集箱，在对底座上的废屑进行清理时，打开供气泵向吹气管内输送气体，并通过驱动机构带动吹气管向靠近废屑收集箱的方向移动，从而将雕刻过程中产生的废屑吹扫至废屑收集箱内。
[0022]可选的，所述安装座上且位于雕刻机头的两侧均设置有用于清扫废屑的清扫组件，所述清扫组件包括清扫座和清扫刷，所述清扫座固定设置在安装座上，所述清扫刷转动设置在清扫座的底端。
[0023]通过采用上述技术方案，通过在安装座上设置清扫组件，以便于将堆积在工件四周的废屑清扫出工件外，从而在一定程度上保证了工件在加工过程中的整洁性。
[0024]可选的，所述清扫座上设置有限位座，所述限位座与清扫刷之间设置有连接弹簧，所述连接弹簧处于自然状态时，两个所述清扫刷向相互远离的方向延伸。
[0025]通过采用上述技术方案，通过在清扫座上设置限位座，并通过连接弹簧实现对限位座与清扫刷之间的连接，当清扫刷移动至工件的上方时，在连接弹簧的弹力作用下清扫刷能够抵紧在工件上，以便于提高对工件的清扫效果。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.本申请通过在雕刻机头上设置吹气机构，并在安装座上设置供气组件向吹气机构输送空气，在雕刻过程中，吹气机构随雕刻机头同步移动，在雕刻机头对工件进行雕刻时，吹气机构即能够向工件的雕刻位置吹气，从而在雕刻的同时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雕刻机，包括底座(1)、机架(2)、安装座(3)、雕刻机头(4)和夹具(5)，所述机架(2)沿底座(1)的长度方向滑移设置在底座(1)上，所述安装座(3)沿机架(2)的长度方向滑移设置在机架(2)上，所述雕刻机头(4)沿安装座(3)的长度方向滑移设置在安装座(3)上，所述夹具(5)设置在底座(1)上并位于雕刻机头(4)的下方，其特征在于：所述雕刻机头(4)上设置有吹气机构(6)，所述安装座(3)上设置有用于向吹气机构(6)输送气体的供气组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种雕刻机，其特征在于：所述吹气机构(6)包括环形气管(61)，所述环形气管(61)环绕设置在雕刻机头(4)上，所述环形气管(61)的底部沿自身圆周方向分布有多个吹气管(62)，每根所述吹气管(62)远离环形气管(61)的一端均设置有吹气头(63)，所述环形气管(61)上设置有供气体输入的第一进气管(64)。3.根据权利要求2所述的一种雕刻机，其特征在于：所述供气组件(7)包括供气泵(71)，所述供气泵(71)的出气端设置有输气管(72)，所述输气管(72)远离供气泵(71)的一端开设有外螺纹，所述第一进气管(64)上开设有与外螺纹相适配的内螺纹。4.根据权利要求3所述的一种雕刻机，其特征在于：所述底座(1)的外部四周均设置有挡板(11)，多块所述挡板(11)依次首尾连接，其中一块所述挡板(11)上设置有操作口，所述挡板(11)上且位于操作口的一侧设置有用于封堵操作口的封堵板(111)。5.根据权利要求4所述的一种雕刻机，其特征在于：还包括吹扫机构(8)，所述吹扫机构(8)包括吹扫主管(81)和多根吹扫支管(82)，所述吹扫主管(81)滑移设置在其中两块挡板(11)之间并位于底座(1)的上方，其中一块所述挡板(11)上设置有用于驱动吹扫主管(81)沿挡板(11)的长度方向滑动的驱动机构(12)，多根所述吹扫支管(82)沿吹扫主管(81)的长...

【专利技术属性】
技术研发人员：周辉朗，叶秋，
申请(专利权)人：深圳市富发世纪科技有限公司，
类型：发明
国别省市：