本实用新型专利技术公开了一种用于碳酸钙生产的原料分类筛选装置，包括粉碎桶，所述粉碎桶顶端中部开设有进料孔，所述粉碎桶顶端对应进料孔底端边部位置处开设有粉碎腔室，所述粉碎桶正面顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴通过平键连接有主动齿轮，所述主动齿轮外表面边部啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮和主动齿轮背面中部均通过转动轴连接有粉碎辊，通过电机、主动齿轮、从动齿轮、主动皮带轮、连接带、从动皮带轮、粉碎辊、转动柱、圆孔、转动板和锥形体，能够便于对原料进行双重粉碎，增加了原料的粉碎效果，同时利用一个电机带动两重粉碎装置运行，从而降低了电机的使用量，进一步节约了电机的需求成本。了电机的需求成本。了电机的需求成本。
【技术实现步骤摘要】
一种用于碳酸钙生产的原料分类筛选装置
[0001]本技术涉及筛选装置
，具体为一种用于碳酸钙生产的原料分类筛选装置。
技术介绍
[0002]碳酸钙是一种无机化合物，化学式为CaCO3，俗称灰石、石灰石、石粉、大理石等，碳酸钙呈中性，基本上不溶于水，溶于盐酸，它是地球上常见物质之一，存在于霰石、方解石、白垩、石灰岩、大理石、石灰华等岩石内，亦为动物骨骼或外壳的主要成分。碳酸钙也是重要的建筑材料，工业上用途甚广；
[0003]但是现有的碳酸钙的筛选装置不便于对原料进行粉碎，增加了原料的粉碎难度，进而不便于对原料进行筛选，从而增加了原料的筛选难度。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种用于碳酸钙生产的原料分类筛选装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的碳酸钙的筛选装置不便于对原料进行粉碎，增加了原料的粉碎难度，进而不便于对原料进行筛选，从而增加了原料筛选难度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于碳酸钙生产的原料分类筛选装置，包括粉碎桶，所述粉碎桶顶端中部开设有进料孔，所述粉碎桶顶端对应进料孔底端边部位置处开设有粉碎腔室，所述粉碎桶正面顶部固定安装有电机，所述电机的输入端和市电的输出端电性连接，所述电机的输出轴通过平键连接有主动齿轮，所述主动齿轮外表面边部啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮和主动齿轮背面中部均通过转动轴连接有粉碎辊，所述从动齿轮正面中部焊接有主动皮带轮，所述主动皮带轮外表面套接有连接带，所述连接带内壁一侧贴合连接有从动皮带轮，所述从动皮带轮背面中部焊接有转动柱，所述转动柱外表面边部等距焊接有转动板，所述转动板一端面等距焊接有锥形体；
[0006]所述粉碎腔室底端中部等距开设有圆孔，所述粉碎桶内壁底部开设有筛选腔室，所述筛选腔室内壁中部焊接有立板，所述立板两端中部均焊接有第一过滤网，所述立板两端顶部均焊接有第二过滤网，所述第二过滤网和第一过滤网底端边部均焊接有导向板，所述导向板一端边部焊接有垂直板。
[0007]优选的，所述立板底端边部焊接有三角板，所述第二过滤网的长度大于第一过滤网的长度。
[0008]优选的，所述主动皮带轮和从动皮带轮之间通过连接带连接，所述连接带内壁均和主动皮带轮与从动皮带轮外表面边部之间相互贴合。
[0009]优选的，所述垂直板的数量共设置为四个，四个所述垂直板底端处于同一水平面。
[0010]所述粉碎桶正面底端开设有矩形孔，所述矩形孔内壁中部焊接有矩形杆，所述矩形杆正面中部转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆外表面两侧通过螺纹连接有限位块，所述矩形孔内部滑动连接有收集盒。
[0011]优选的，所述收集盒正面中部对应矩形杆一端边部位置处开设有定位孔，所述矩形杆两端中部均开设有T型槽，所述限位块位于T型槽内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0013]1、通过电机、主动齿轮、从动齿轮、主动皮带轮、连接带、从动皮带轮、粉碎辊、转动柱、圆孔、转动板和锥形体，能够便于对原料进行双重粉碎，增加了原料的粉碎效果，同时利用一个电机带动两重粉碎装置运行，从而降低了电机的使用量，进一步节约了电机的需求成本。
[0014]2、通过筛选腔室、立板、第一过滤网、第二过滤网、导向板和垂直板，能够便于对粉碎后的物料进行晒选，降低了物料的筛选难度，同时能够对筛选后的物料进行分隔和导流，防止筛选后物料粉碎混淆的现象。
[0015]3、通过矩形孔、矩形杆、双向丝杆、限位块和收集盒，能够便于对物料进行收集，降低了物料的收集难度，同时能够对收集盒进行固定，防止收集盒和粉碎桶之间发生分离的现象。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术粉碎桶的主视图；
[0020]图3是本技术粉碎桶的剖视图；
[0021]图4是本技术转动板的安装结构示意图；
[0022]图中标号：1、粉碎桶；2、进料孔；3、粉碎腔室；4、电机；5、主动齿轮；6、从动齿轮；7、主动皮带轮；8、连接带；9、从动皮带轮；10、粉碎辊；11、转动柱；12、转动板；13、锥形体；14、筛选腔室；15、立板；16、第一过滤网；17、第二过滤网；18、导向板；19、垂直板；20、矩形孔；21、矩形杆；22、双向丝杆；23、限位块；24、收集盒；25、圆孔。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案，一种用于碳酸钙生产的原料分类筛选装置，包括粉碎桶1，粉碎桶1顶端中部开设有进料孔2，粉碎桶1顶端对应进料孔2底端边部位置处开设有粉碎腔室3，粉碎桶1正面顶部固定安装有电机4，电机4的输入端和市电的输出端电性连接，电机4的输出轴通过平键连接有主动齿轮5，主动齿轮5外表面边部啮合连接有从动齿轮6，从动齿轮6和主动齿轮5背面中部均通过转动轴连接有粉碎辊10，从动齿轮6正面中部焊接有主动皮带轮7，主动皮带轮7外表面套接有连接带8，连接带8内壁一侧贴合连接有从动皮带轮9，主动皮带轮7和从动皮带轮9之间通过连接带8连接，连接带8内壁均和主动皮带轮7与从动皮带轮9外表面边部之间相互贴合，能够便于主动皮带轮7和从
动皮带轮9之间的转动，降低了主动皮带轮7和从动皮带轮9的转动难度，从动皮带轮9背面中部焊接有转动柱11，转动柱11外表面边部等距焊接有转动板12，转动板12一端面等距焊接有锥形体13；
[0025]粉碎腔室3底端中部等距开设有圆孔25，粉碎桶1内壁底部开设有筛选腔室14，筛选腔室14内壁中部焊接有立板15，立板15底端边部焊接有三角板，第二过滤网17的长度大于第一过滤网16的长度，能够便于对粉碎后的原料进行过滤，增加了原料的过滤效果，立板15两端中部均焊接有第一过滤网16，立板15两端顶部均焊接有第二过滤网17，第二过滤网17和第一过滤网16底端边部均焊接有导向板18，导向板18一端边部焊接有垂直板19，垂直板19的数量共设置为四个，四个垂直板19底端处于同一水平面，能够便于对原料进行导流，降低了原料的导流难度。
[0026]粉碎桶1正面底端开设有矩形孔20，矩形孔20内壁中部焊接有矩形杆21，矩形杆21正面中部转动连接有双向丝杆22，双向丝杆22外表面两侧通过螺纹连接有限位块23，矩形孔20内部滑动连接有收集盒24，收集盒24正面中部对应矩形杆21一端边部位置处开设有定位孔，矩形杆21两端中部均开设有T型槽，限位块23位于T型槽内部，能够便于对收集盒24进行放置，同时能本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于碳酸钙生产的原料分类筛选装置，包括粉碎桶(1)，其特征在于：所述粉碎桶(1)顶端中部开设有进料孔(2)，所述粉碎桶(1)顶端对应进料孔(2)底端边部位置处开设有粉碎腔室(3)，所述粉碎桶(1)正面顶部固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输入端和市电的输出端电性连接，所述电机(4)的输出轴通过平键连接有主动齿轮(5)，所述主动齿轮(5)外表面边部啮合连接有从动齿轮(6)，所述从动齿轮(6)和主动齿轮(5)背面中部均通过转动轴连接有粉碎辊(10)，所述从动齿轮(6)正面中部焊接有主动皮带轮(7)，所述主动皮带轮(7)外表面套接有连接带(8)，所述连接带(8)内壁一侧贴合连接有从动皮带轮(9)，所述从动皮带轮(9)背面中部焊接有转动柱(11)，所述转动柱(11)外表面边部等距焊接有转动板(12)，所述转动板(12)一端面等距焊接有锥形体(13)；所述粉碎腔室(3)底端中部等距开设有圆孔(25)，所述粉碎桶(1)内壁底部开设有筛选腔室(14)，所述筛选腔室(14)内壁中部焊接有立板(15)，所述立板(15)两端中部均焊接有第一过滤网(16)，所述立板(15)两端顶部均焊接有第二过滤网(17)，所述第二过滤网(17)和第一过滤网(16)底端边部均焊接有导向板(18)，所述导向板(18)一端边部焊接有垂...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁军才，许博锋，
申请(专利权)人：井陉县京华钙业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。