一种碳酸钙生产用均匀粉碎的球磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碳酸钙生产用均匀粉碎的球磨机，包括打磨筒，打磨筒的外侧套接有传动齿轮，传动齿轮的外侧固定连接有打磨杆，打磨筒的一侧端面开设有进料口，打磨筒的一侧设置有破碎支架，破碎支架的一侧端面固定连接有转动杆，转动杆的外侧转动套接有杠杆板，杠杆板的一侧端面开设有转动槽，转动槽的内侧转动连接有转动块，转动块的底端固定连接有配重块，配重块的底端固定连接有破碎锥，通过杠杆板不断下压，杠杆板会在转动杆的外侧不断的转动，从而带动转动块不断的升降，在转动块下降时在配重块的下降作用下，位于破碎锥下部的原石会被初步破碎，以方便后续的打磨，节约打磨时间提高打磨效率。约打磨时间提高打磨效率。约打磨时间提高打磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种碳酸钙生产用均匀粉碎的球磨机


[0001]本技术涉及设备
，具体为一种碳酸钙生产用均匀粉碎的球磨机。

技术介绍

[0002]碳酸钙是一种无机化合物，俗称灰石、石灰石、石粉、大理石等，碳酸钙呈中性，基本上不溶于水，溶于盐酸，碳酸钙是重要的建筑材料，在工业上用途也甚广，食品工业中可作为添加剂使用，工业上制造碳酸钙均是通过将大的含有碳酸钙的原石粉碎然后进一步加工得出，在粉碎时多是使用球磨机对碳酸钙原石进行粉碎；
[0003]但是现有的球磨机缺少预粉碎设备，所磨出的碳酸钙粉末细致程度不足，在球磨碳酸钙原石时所需时间较长，球磨效率较低，所用时间较长，为避免上述技术问题，确有必要提供一种碳酸钙生产用均匀粉碎的球磨机以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种碳酸钙生产用均匀粉碎的球磨机，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的现有的球磨机缺少预粉碎设备，所磨出的碳酸钙粉末细致程度不足，在球磨碳酸钙原石时所需时间较长，球磨效率较低，所用时间较长的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳酸钙生产用均匀粉碎的球磨机，包括打磨筒，所述打磨筒的外侧套接有传动齿轮，所述打磨筒的两侧端面均转动连接有支架，所述传动齿轮的外侧固定连接有打磨杆，所述打磨筒的一侧端面开设有进料口，所述打磨筒的一侧设置有破碎支架，所述破碎支架的一侧端面固定连接有转动杆，所述转动杆的外侧转动套接有杠杆板，所述杠杆板的一侧端面开设有转动槽；
[0006]所述转动槽的内侧转动连接有转动块，所述转动块的底端固定连接有配重块，所述配重块的底端固定连接有破碎锥，一个所述打磨杆的一端固定连接有第一传动板，另一个所述打磨杆的一端固定连接有第二传动板。
[0007]优选的，所述支架的底端固定连接有稳定板，所述打磨杆有若干个，若干个打磨杆等距贯穿连接在打磨筒的外侧。
[0008]优选的，所述杠杆板的内侧与转动杆对应位置处开设有活动孔，所述杠杆板通过活动孔与转动杆转动连接，所述破碎锥有若干个，若干个破碎锥等距安装在配重块的底端。
[0009]优选的，所述转动槽的内侧开设有活动转轴，所述转动块的内侧开设有转动孔，所述转动块通过转动孔与杠杆板转动连接。
[0010]优选的，所述破碎支架的一侧设置有固定板，所述固定板的内侧固定连接有粗分板，所述粗分板的顶端开设有粗分孔，所述固定板的内侧位于粗分板底部位置处固定连接有细分板，所述细分板的顶端开设有细分孔，所述细分板的顶端中部位置处固定连接有滑动槽板，所述滑动槽板的内侧滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的一端固定连接有拉动板，所述拉动板的另一个端面固定连接有传动杆。
[0011]优选的，所述粗分板有若干个，若干个粗分板等距开设在粗分板的顶端，所述滑动
槽板的内侧与滑动杆对应位置处开设有滑动孔，所述滑动杆通过滑动孔与滑动槽板滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0013]1、设置有破碎支架、转动杆、杠杆板、转动槽、转动块、配重块和破碎锥，通过杠杆板不断下压，杠杆板会在转动杆的外侧不断的转动，从而带动转动块不断的升降，在转动块下降时在配重块的下降作用下，位于破碎锥下部的原石会被初步破碎，以方便后续的打磨，节约打磨时间提高打磨效率。
[0014]2、设置有固定板、粗分板、粗分孔、细分板、细分孔、滑动槽板、滑动杆、拉动板和传动杆，通过两层过滤会将原石进一步细分，然后将分类后的原石在进行统一的研磨进一步减少打磨需要的时间简单方便通过拉动滑动杆从而带动拉动板在粗分板和细分板的顶端滑动，从而将掉落在粗分板和细分板顶端的原石进行统一收纳，简单方便。
[0015]3、设置有打磨杆、第一传动板和第二传动板，通过打磨筒的转动从而会带动打磨杆的转动，随着打磨筒继续的对位于打磨筒内部的石料进行打磨，第一传动板和第二传动板会交替的对杠杆板进行下压，从而使动力可以多级使用节约能源。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术杠杆板的安装结构示意图；
[0020]图3是本技术破碎锥的安装结构示意图；
[0021]图4是本技术滑动杆的安装结构示意图；
[0022]图5是本技术传动杆的安装结构示意图；
[0023]图中标号：1、打磨筒；2、传动齿轮；3、支架；4、打磨杆；5、进料口；6、破碎支架；7、转动杆；8、杠杆板；9、转动槽；10、转动块；11、配重块；12、破碎锥；13、第一传动板；14、第二传动板；15、固定板；16、粗分板；17、粗分孔；18、细分板；19、细分孔；20、滑动槽板；21、滑动杆；22、拉动板；23、传动杆。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]实施例：如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案，一种碳酸钙生产用均匀粉碎的球磨机，包括打磨筒1，打磨筒1的外侧套接有传动齿轮2，打磨筒1的两侧端面均转动连接有支架3，传动齿轮2的外侧固定连接有打磨杆4，支架3的底端固定连接有稳定板，打磨杆4有若干个，若干个打磨杆4等距贯穿连接在打磨筒1的外侧，方便等角度对第一传动板13和第二传动板14进行固定，打磨筒1的一侧端面开设有进料口5，打磨筒1的一侧设置有破碎支架6，破碎支架6的一侧端面固定连接有转动杆7，转动杆7的外侧转动套接有杠杆板8，杠杆
板8的内侧与转动杆7对应位置处开设有活动孔，杠杆板8通过活动孔与转动杆7转动连接，破碎锥12有若干个，若干个破碎锥12等距安装在配重块11的底端，可以对原石进行初步破碎，杠杆板8的一侧端面开设有转动槽9；
[0026]转动槽9的内侧转动连接有转动块10，转动槽9的内侧开设有活动转轴，转动块10的内侧开设有转动孔，转动块10通过转动孔与杠杆板8转动连接，有利于快速的将杠杆板8进行转动，转动块10的底端固定连接有配重块11，配重块11的底端固定连接有破碎锥12，一个打磨杆4的一端固定连接有第一传动板13，另一个打磨杆4的一端固定连接有第二传动板14。
[0027]破碎支架6的一侧设置有固定板15，固定板15的内侧固定连接有粗分板16，粗分板16的顶端开设有粗分孔17，固定板15的内侧位于粗分板16底部位置处固定连接有细分板18，细分板18的顶端开设有细分孔19，粗分板16有若干个，若干个粗分板16等距开设在粗分板16的顶端，滑动槽板20的内侧与滑动杆21对应位置处开设有滑动孔，滑动杆21通过滑动孔与滑动槽板20滑动连接，方便快速的将破本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳酸钙生产用均匀粉碎的球磨机，包括打磨筒(1)，其特征在于：所述打磨筒(1)的外侧套接有传动齿轮(2)，所述打磨筒(1)的两侧端面均转动连接有支架(3)，所述传动齿轮(2)的外侧固定连接有打磨杆(4)，所述打磨筒(1)的一侧端面开设有进料口(5)，所述打磨筒(1)的一侧设置有破碎支架(6)，所述破碎支架(6)的一侧端面固定连接有转动杆(7)，所述转动杆(7)的外侧转动套接有杠杆板(8)，所述杠杆板(8)的一侧端面开设有转动槽(9)；所述转动槽(9)的内侧转动连接有转动块(10)，所述转动块(10)的底端固定连接有配重块(11)，所述配重块(11)的底端固定连接有破碎锥(12)，一个所述打磨杆(4)的一端固定连接有第一传动板(13)，另一个所述打磨杆(4)的一端固定连接有第二传动板(14)。2.根据权利要求1所述的一种碳酸钙生产用均匀粉碎的球磨机，其特征在于：所述支架(3)的底端固定连接有稳定板，所述打磨杆(4)有若干个，若干个打磨杆(4)等距贯穿连接在打磨筒(1)的外侧。3.根据权利要求1所述的一种碳酸钙生产用均匀粉碎的球磨机，其特征在于：所述杠杆板(8)的内侧与转动杆(7)对应位置处开设有活动孔，所述杠杆板(8)通过活动孔与转动杆(7)转动连接，所述破碎锥(12)有若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：李贤林，
申请(专利权)人：井陉县华茂钙业有限公司，
类型：新型
国别省市：