一种碳酸钙生产用气液分布均匀的碳化反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种碳酸钙生产用气液分布均匀的碳化反应装置，包括搅拌筒，搅拌筒一侧放置有第一水泵，第一水泵进水端通过循环管与搅拌筒内部底端相连通，循环管靠近搅拌筒的一端外侧安装有截止阀，搅拌筒内侧顶端安装有安装架，安装架内部等距安装有卡架，若干卡架之间卡接有分布环，分布环外侧等距开设有通水孔，通过第一水泵，可将搅拌筒内部的混合液抽入分布环喷洒，使混合液与搅拌筒内部顶端逸出混合液的二氧化碳气体充分反应，提升了碳酸钙碳化反应的速率，保证了生产出的碳酸钙的品质，且通过转动螺母可将分布环与连通管分离，方便将分布环从卡架取出清理，保证装置的正常使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
一种碳酸钙生产用气液分布均匀的碳化反应装置


[0001]本技术涉及碳酸钙生产
，具体为一种碳酸钙生产用气液分布均匀的碳化反应装置。

技术介绍

[0002]碳酸钙碳酸钙是一种无机化合物，广泛应用于塑料、橡胶、涂料、密封胶、油墨及造纸等领域，目前碳酸钙的工业制备方法，一般采用煅烧石灰石生成氧化钙，通过消化反应生成氢氧化钙混合液，再通入二氧化碳完成碳化反应生成碳酸钙沉淀得到碳酸钙。
[0003]但是目前市场上的碳酸钙碳化反应装置中，通入搅拌筒内部的混合液的二氧化碳气体，会逸出混合液聚集在搅拌筒内部顶端，影响碳酸钙碳化反应的速率，且搅拌筒内部底端生成的碳酸钙沉淀中容易掺杂未反应完全的混合液，影响生产出的碳酸钙的品质。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种碳酸钙生产用气液分布均匀的碳化反应装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的通入搅拌筒内部的混合液的二氧化碳气体，会逸出混合液聚集在搅拌筒内部顶端，影响碳酸钙碳化反应的速率，且搅拌筒内部底端生成的碳酸钙沉淀中容易掺杂未反应完全的混合液，影响生产出的碳酸钙的品质的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳酸钙生产用气液分布均匀的碳化反应装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒一侧放置有分布组件，所述分布组件包括第一水泵、循环管、截止阀、安装架、卡架、分布环、通水孔、连通管和螺母；
[0006]所述搅拌筒一侧放置有第一水泵，所述第一水泵进水端通过循环管与搅拌筒内部底端相连通，所述循环管靠近搅拌筒的一端外侧安装有截止阀，所述搅拌筒内侧顶端安装有安装架，所述安装架内部等距安装有卡架，若干所述卡架之间卡接有分布环，所述分布环外侧等距开设有通水孔，所述第一水泵出水端通过连通管与搅拌筒外侧顶端相连接，所述连通管一端贯穿搅拌筒与分布环相连通，所述连通管与分布环连接处通过螺纹套接有螺母，所述第一水泵输入端与外部电源输出端电性连接。
[0007]优选的，所述螺母位于搅拌筒内部，所述螺母一端活动套接于分布环一端外侧。
[0008]优选的，所述第一水泵背面放置有取料组件，所述取料组件包括第二水泵、取料筒、卡条、滤框、滤网、过料管和三通球阀；
[0009]所述第一水泵背面放置有第二水泵，所述第二水泵背面放置有取料筒，所述取料筒内部安装有两个卡条，两个所述卡条之间滑动嵌入有滤框，所述滤框内部安装有滤网，所述取料筒内部顶端通过过料管与连通管中部相连接，所述过料管与连通管连接处安装有三通球阀，所述取料筒内部一侧底端通过管道与第二水泵入水端相连接，所述第二水泵出水端通过管道与搅拌筒内部一侧顶端相连通，所述第二水泵输入端与外部电源输出端电性连接。
[0010]优选的，所述取料筒内部与第二水泵相通处位于滤框正面，所述取料筒内部与过
料管相通处位于滤框背面。
[0011]优选的，所述搅拌筒顶面安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴贯穿搅拌筒顶面中部连接有搅拌桩，所述搅拌筒顶面一侧安装有入气管，所述入气管底端贯穿搅拌筒顶面安装有通气环，所述通气环顶端等距安装有散气管，所述散气管外侧等距开设有散气孔，所述搅拌电机输入端与外部电源输出端电性连接。
[0012]优选的，所述通气环与入气管内部相通，所述通气环位于搅拌筒内部底端，所述散气管位于搅拌桩与搅拌筒内壁之间。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0014]1.设置有循环管、卡架、分布环和螺母，通过第一水泵，可将搅拌筒内部的混合液抽入分布环喷洒，使混合液与搅拌筒内部顶端逸出混合液的二氧化碳气体充分反应，提升了碳酸钙碳化反应的速率，保证了生产出的碳酸钙的品质，且通过转动螺母可将分布环与连通管分离，方便将分布环从卡架取出清理，保证装置的正常使用。
[0015]2.设置有取料筒、滤框、过料管和三通球阀，通过转动三通球阀使第一水泵与取料筒内部相连通，可将搅拌筒内部的混合液抽入取料筒将碳酸钙过滤产出，方便取出碳酸钙，且通过第二水泵可将滤液抽入搅拌筒进行二次搅拌生产碳酸钙，避免造成对碳酸钙的浪费，滤框可从两个卡条之间抽出，方便清理滤网。
[0016]3.设置有搅拌桩、入气管、通气环和散气管，通过散气管将二氧化碳气体围绕搅拌桩散出，使二氧化碳气体刚出散气孔就被搅拌桩打散，使得二氧化碳气体均匀分布在混合液内，使得二氧化碳气体与混合液接触的更充分，提高了碳酸钙碳化反应的速率。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0018]在附图中：
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是本技术的卡架安装结构示意图；
[0021]图3是本技术的分布环安装结构示意图；
[0022]图4是本技术的滤框安装结构示意图；
[0023]图中标号：1、搅拌筒；
[0024]2、分布组件；201、第一水泵；202、循环管；203、截止阀；204、安装架；205、卡架；206、分布环；207、通水孔；208、连通管；209、螺母；
[0025]3、取料组件；301、第二水泵；302、取料筒；303、卡条；304、滤框；305、滤网；306、过料管；307、三通球阀；
[0026]4、搅拌电机；5、搅拌桩；6、入气管；7、通气环；8、散气管；9、散气孔。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]实施例：如图1
‑
4所示，本实用提供一种碳酸钙生产用气液分布均匀的碳化反应装置技术方案，一种碳酸钙生产用气液分布均匀的碳化反应装置，包括搅拌筒1，搅拌筒1一侧放置有分布组件2，分布组件2包括第一水泵201、循环管202、截止阀203、安装架204、卡架205、分布环206、通水孔207、连通管208和螺母209，搅拌筒1一侧放置有第一水泵201，第一水泵201进水端通过循环管202与搅拌筒1内部底端相连通，循环管202靠近搅拌筒1的一端外侧安装有截止阀203，搅拌筒1内侧顶端安装有安装架204，安装架204内部等距安装有卡架205，若干卡架205之间卡接有分布环206，分布环206外侧等距开设有通水孔207，第一水泵201出水端通过连通管208与搅拌筒1外侧顶端相连接，连通管208一端贯穿搅拌筒1与分布环206相连通，连通管208与分布环206连接处通过螺纹套接有螺母209，第一水泵201输入端与外部电源输出端电性连接，螺母209位于搅拌筒1内部，螺母209一端活动套接于分布环206一端外侧，通过第一水泵201，可将搅拌筒1内部的混合液抽入分布环206喷洒，使混合液与搅拌筒1内部顶端逸出混合液的二氧化碳气体充分反应，提升了碳酸钙碳化反应的速率本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳酸钙生产用气液分布均匀的碳化反应装置，包括搅拌筒(1)，其特征在于：所述搅拌筒(1)一侧放置有分布组件(2)，所述分布组件(2)包括第一水泵(201)、循环管(202)、截止阀(203)、安装架(204)、卡架(205)、分布环(206)、通水孔(207)、连通管(208)和螺母(209)；所述搅拌筒(1)一侧放置有第一水泵(201)，所述第一水泵(201)进水端通过循环管(202)与搅拌筒(1)内部底端相连通，所述循环管(202)靠近搅拌筒(1)的一端外侧安装有截止阀(203)，所述搅拌筒(1)内侧顶端安装有安装架(204)，所述安装架(204)内部等距安装有卡架(205)，若干所述卡架(205)之间卡接有分布环(206)，所述分布环(206)外侧等距开设有通水孔(207)，所述第一水泵(201)出水端通过连通管(208)与搅拌筒(1)外侧顶端相连接，所述连通管(208)一端贯穿搅拌筒(1)与分布环(206)相连通，所述连通管(208)与分布环(206)连接处通过螺纹套接有螺母(209)，所述第一水泵(201)输入端与外部电源输出端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种碳酸钙生产用气液分布均匀的碳化反应装置，其特征在于，所述螺母(209)位于搅拌筒(1)内部，所述螺母(209)一端活动套接于分布环(206)一端外侧。3.根据权利要求1所述的一种碳酸钙生产用气液分布均匀的碳化反应装置，其特征在于，所述第一水泵(201)背面放置有取料组件(3)，所述取料组件(3)包括第二水泵(301)、取料筒(302)、卡条(303)、滤框(304)、滤网(305)、过料管(306)和三通球阀(307)；所述第一水泵(201)背面放置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李贤林，
申请(专利权)人：井陉县华茂钙业有限公司，
类型：新型
国别省市：