一种水性树脂生产用的反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及反应釜技术领域，该水性树脂生产用的反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的顶部固定连接有固定支撑架，所述固定支撑架的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有中心搅拌轴，所述中心搅拌轴贯穿固定支撑架。本实用新型专利技术的优点在于：该水性树脂生产用的反应釜，在搅拌的过程中，由于第一搅拌叶的特殊结构和特殊位置，位于反应釜本体内上表面位置的液体与第一搅拌叶接触后会沿着第一搅拌叶向上翻动，向浪花一样翻动拍打的液体混合更加均匀，底部设置的第二搅拌叶对反应釜本体底部的液体进行搅拌，第一搅拌叶对反应釜本体顶部的液体进行搅拌，分工明确搅拌效果好，大大提高了该装置的实用性。大大提高了该装置的实用性。大大提高了该装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种水性树脂生产用的反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，特别是一种水性树脂生产用的反应釜。

技术介绍

[0002]水性树脂是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型树脂体系。与水融合，形成溶液，待水挥发后，形成树脂模材料。水性树脂不是用水性树脂本身，而是需要水挥发后获得的膜材料；反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料
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反应
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出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控；
[0003]现有的水性树脂生产用的反应釜在使用的过程中，搅拌叶片往往为简单的平板状，平板状的搅拌叶片对物料进行搅拌，但是搅拌工作效率低下，需要改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种水性树脂生产用的反应釜。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种水性树脂生产用的反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的顶部固定连接有固定支撑架，所述固定支撑架的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有中心搅拌轴，所述中心搅拌轴贯穿固定支撑架，所述中心搅拌轴贯穿至反应釜本体的内部，所述中心搅拌轴的外表面固定连接有第一固定环，所述第一固定环的外表面固定连接有第一搅拌叶，所述中心搅拌轴的外表面固定连接有第二固定环，所述第二固定环的外表面固定连接有第二搅拌叶；
[0006]所述第一搅拌叶位于第二搅拌叶的上方，所述第一搅拌叶为圆弧形，所述第一搅拌叶的轴线位置高于第一固定环的位置，通过设置有第一搅拌叶，由于第一搅拌叶的特殊结构和特殊位置，位于反应釜本体内上表面位置的液体与第一搅拌叶接触后会沿着第一搅拌叶向上翻动，向浪花一样翻动拍打的液体混合更加均匀，可以有效提高该装置搅拌的工作效率，底部设置的第二搅拌叶对反应釜本体底部的液体进行搅拌，第一搅拌叶对反应釜本体顶部的液体进行搅拌，分工明确搅拌效果好。
[0007]可选的，所述第一搅拌叶和第二搅拌叶的数量均为若干个，若干个所述第一搅拌叶均匀分布在第一固定环的环周位置，若干个所述第二搅拌叶均匀分布在第二固定环的环周位置。
[0008]可选的，所述第一搅拌叶和第二搅拌叶的数量均为三个，数量为三个的时候，搅拌过程中便于位于反应釜本体上方的液体翻涌，有利于提高搅拌速率，还会翻卷部分空气进入液体内，气体向上运动也可以对液体进行混匀。
[0009]可选的，所述反应釜本体的外表面设置有检修口，所述反应釜本体靠近检修口的位置设置有检修门，便于该装置的定期检修，实用性较强。
[0010]可选的，所述反应釜本体的顶部管道连接有稳压管，所述反应釜本体的顶部设置有进料口，所述反应釜本体靠近进料口的位置设置有封口盖体，反应釜本体的底部设置有排液管道，所述排液管道的内部设置有开关阀门。
[0011]可选的，所述反应釜本体的一侧设置有液位显示管，所述液位显示管为透明的，便于观察反应釜本体内部液体的量。
[0012]可选的，所述反应釜本体的外表面固定连接有加固环，所述加固环的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个。
[0013]本技术具有以下优点：
[0014]水性树脂生产用的反应釜，在搅拌的过程中，通过设置有第一搅拌叶，第一搅拌叶为圆弧形，所述第一搅拌叶的轴线位置高于第一固定环的位置，也就是说第一搅拌叶的开口斜向上，开口斜向上的第一搅拌叶更靠近反应釜本体内液体的上表面，由于第一搅拌叶的特殊结构和特殊位置，位于反应釜本体内上表面位置的液体与第一搅拌叶接触后会沿着第一搅拌叶向上翻动，向浪花一样翻动拍打的液体混合更加均匀，可以有效提高该装置搅拌的工作效率，底部设置的第二搅拌叶对反应釜本体底部的液体进行搅拌，第一搅拌叶对反应釜本体顶部的液体进行搅拌，分工明确搅拌效果好。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的正视图；
[0017]图3为本技术的剖视图；
[0018]图4为本技术第一搅拌叶的结构示意图；
[0019]图中：1
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反应釜本体，2
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电机，3
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中心搅拌轴，4
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第一固定环，5
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第一搅拌叶，6
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第二固定环，7
‑
第二搅拌叶，8
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检修门，9
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稳压管，10
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封口盖体，11
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液位显示管，12
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加固环。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0021]如图1到图4所示，本技术提供的一种水性树脂生产用的反应釜，包括反应釜本体1，反应釜本体1的顶部固定连接有固定支撑架，固定支撑架的顶部固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有中心搅拌轴3，中心搅拌轴3贯穿固定支撑架，中心搅拌轴3贯穿至反应釜本体1的内部，中心搅拌轴3的外表面固定连接有第一固定环4，第一固定环4的外表面固定连接有第一搅拌叶5，中心搅拌轴3的外表面固定连接有第二固定环6，第二固定环6的外表面固定连接有第二搅拌叶7；
[0022]第一搅拌叶位于第二搅拌叶7的上方，第一搅拌叶5为圆弧形，第一搅拌叶5的轴线位置高于第一固定环4的位置。
[0023]作为本技术一种优选技术方案，第一搅拌叶5和第二搅拌叶7的数量均为若干个，若干个第一搅拌叶5均匀分布在第一固定环4的环周位置，若干个第二搅拌叶7均匀分布在第二固定环6的环周位置。
[0024]作为本技术一种优选技术方案，第一搅拌叶5和第二搅拌叶7的数量均为三
个。
[0025]作为本技术一种优选技术方案，反应釜本体1的外表面设置有检修口，反应釜本体1靠近检修口的位置设置有检修门8。
[0026]作为本技术一种优选技术方案，反应釜本体1的顶部管道连接有稳压管9，反应釜本体1的顶部设置有进料口，反应釜本体1靠近进料口的位置设置有封口盖体10。
[0027]作为本技术一种优选技术方案，反应釜本体1的一侧设置有液位显示管11，液位显示管11为透明的。
[0028]作为本技术一种优选技术方案，反应釜本体1的外表面固定连接有加固环12，加固环12的底部固定连接有支撑腿，支撑腿的数量为四个。
[0029]本技术的工作过程如下：在使用的时候，通过设置有反应釜本体1，反应釜本体1与现有的反应釜大小与形状相似，反应釜本体1的内部设置有中心搅拌轴3，中心搅拌轴3的外表面固定连接有第一固定环4，第一固定环4的外表面固定连接有第一搅拌叶5，第一搅拌叶5为圆弧形，第一搅拌叶5的轴线位置高于第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性树脂生产用的反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于：所述反应釜本体(1)的顶部固定连接有固定支撑架，所述固定支撑架的顶部固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定连接有中心搅拌轴(3)，所述中心搅拌轴(3)贯穿固定支撑架，所述中心搅拌轴(3)贯穿至反应釜本体(1)的内部，所述中心搅拌轴(3)的外表面固定连接有第一固定环(4)，所述第一固定环(4)的外表面固定连接有第一搅拌叶(5)，所述中心搅拌轴(3)的外表面固定连接有第二固定环(6)，所述第二固定环(6)的外表面固定连接有第二搅拌叶(7)；所述第一搅拌叶位于第二搅拌叶(7)的上方，所述第一搅拌叶(5)为圆弧形，所述第一搅拌叶(5)的轴线位置高于第一固定环(4)的位置。2.根据权利要求1所述的一种水性树脂生产用的反应釜，其特征在于：所述第一搅拌叶(5)和第二搅拌叶(7)的数量均为若干个，若干个所述第一搅拌叶(5)均匀分布在第一固定环(4)的环周位置，若干个所述第二搅拌叶(7)均匀分布在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓东，
申请(专利权)人：广州立诺新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：