本实用新型专利技术公开了垫片检测设备技术领域的一种薄片密封垫片检测用自动取料装置，包括本体、等分凸轮分割器和紧固机构，所述等分凸轮分割器通过螺栓固定连接在所述本体的底部中间，所述紧固机构位于所述本体的上方，所述本体的顶部中间贯穿转动连接有转盘，且所述转盘与所述等分凸轮分割器转动连接，所述转盘的顶部固定连接有次品工位，所述转盘的顶部固定连接有成品工位，所述本体的顶部左侧前侧通过螺栓固定连接有慢反射传感器，该薄片密封垫片检测用自动取料装置，结构设计合理，降低了工作人员的工作强度，进而提高检测的工作效率，能够对密封垫片进行夹紧固定，避免出现掉落现象，从而保护产品的安全。从而保护产品的安全。从而保护产品的安全。
【技术实现步骤摘要】
一种薄片密封垫片检测用自动取料装置
[0001]本技术涉及垫片检测设备
，具体为一种薄片密封垫片检测用自动取料装置。
技术介绍
[0002]密封片是两个机件之间密封连接的一种部件，常见的密封垫为偏氟乙烯、无氟、丙氟和丙烯材质共聚胶质弹性体，广泛用于国防工业和民用工业，其特点是：耐高温、耐臭氧、耐天然氧化、耐真空、耐燃油料、耐润滑油、耐强氧化剂和电绝缘性；
[0003]在检测工艺中，检测完成后的密封垫片由机器臂抓取放到取料装置上，进行处理，现有的取料设备不能将成品和次品进行有秩序的分类收集处理，而是将次品直接丢弃，需要进一步收集，增大了工作人员工作强度，进而降低了检测的工作效率，在收集处理过程中，由于密封垫片堆积过高，缺乏紧固防脱落功能，再将工位上的物料取下时，会发生倾斜掉落的现象，从而导致产品的损坏，为此我们提出了一种薄片密封垫片检测用自动取料装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种薄片密封垫片检测用自动取料装置，以解决上述
技术介绍
中提出了现有的取料设备不能将成品和次品进行有秩序的分类收集处理，而是将次品直接丢弃，需要进一步收集，增大了工作人员工作强度，在收集处理过程中，由于密封垫片堆积过高，缺乏紧固防脱落功能，再将工位上的物料取下时，会发生倾斜掉落的现象的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种薄片密封垫片检测用自动取料装置，包括本体、等分凸轮分割器和紧固机构，所述等分凸轮分割器通过螺栓固定连接在所述本体的底部中间，所述紧固机构位于所述本体的上方，所述本体的顶部中间贯穿转动连接有转盘，且所述转盘与所述等分凸轮分割器转动连接，所述转盘的顶部固定连接有次品工位，所述转盘的顶部固定连接有成品工位，所述本体的顶部左侧前侧通过螺栓固定连接有慢反射传感器，所述本体的底部右前侧镶嵌有控制面板，所述等分凸轮分割器的左侧壁通过螺栓固定连接有驱动机。
[0006]优选的，所述成品工位与所述次品工位均设有两个，两个所述成品工位和两个所述次品工位沿所述转盘一周交叉分布。
[0007]优选的，所述紧固机构包括伸缩杆和固定架，所述伸缩杆滑动连接在所述固定架的内腔，所述固定架的形状呈U型形状。
[0008]优选的，所述伸缩杆设有两个，前侧所述伸缩杆的外侧壁开有定位槽，且依次排列，所述固定架的后侧壁贯穿螺纹连接有限位杆，所述固定架的内腔后侧壁右侧转动连接有限位块，且所述限位杆与所述限位块的位置相匹配。
[0009]优选的，所述限位块与所述固定架通过扭簧固定连接，所述扭簧采用一种硅锰钢
材质制成的构件。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、该薄片密封垫片检测用自动取料装置，通过等分凸轮分割器将转盘的运动角度进行精准的等分成两等分，将转盘平均等分成两组工作区域，通过成品工位与次品工位的交叉排列，使转盘的每组工作区域始终保持有一个成品工位和一个次品工位，可以同时将成品与次品进行分类收集，便于工作人员进行统一处理，降低了工作人员的工作强度，进而提高检测的工作效率。
[0012]2、该薄片密封垫片检测用自动取料装置，通过调节限位杆，使限位块上下自由转动，拉动固定架，使紧固机构的高度增大，在紧固机构和工位之间转轴支撑下，通过手动拉起紧固机构，使其垂直于工位，通过手动直接按压固定架，使伸缩杆往固定架的内腔移动，进而降低紧固机构的高度，在定位槽和限位块的配合作用下，对密封垫片进行夹紧固定，避免出现掉落现象，从而保护了产品的安全。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术主视结构示意图；
[0015]图3为本技术局部结构示意图；
[0016]图4为本技术局部俯视剖视结构示意图；
[0017]图5为本技术局部结构示意图。
[0018]图中：100、本体；110、转盘；111、次品工位；112、成品工位；120、慢反射传感器；130、控制面板；200、等分凸轮分割器；210、驱动机；300、紧固机构；310、伸缩杆；311、定位槽；320、固定架；321、限位杆；322、限位块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供一种薄片密封垫片检测用自动取料装置，降低了工作人员的工作强度，进而提高检测的工作效率，能够对密封垫片进行夹紧固定，避免出现掉落现象，从而保护产品的安全，请参阅图1
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5，包括本体100、等分凸轮分割器200和紧固机构300；
[0021]请再次参阅图1，本体100的顶部中间贯穿转动连接有转盘110，且转盘110与等分凸轮分割器200转动连接，转盘110的顶部固定连接有次品工位111，转盘110的顶部固定连接有成品工位112，本体100的顶部左侧前侧通过螺栓固定连接有慢反射传感器120，本体100的底部右前侧镶嵌有控制面板130，本体100用于等分凸轮分割器200和紧固机构300的安装，转盘110用于次品工位111和成品工位112的安装，次品工位111用于摆放次品；成品工位112用于摆放成品，慢反射传感器120用于物料摆放高度的限定，控制面板130用于驱动机210的启动和关闭；
[0022]请再次参阅图1，等分凸轮分割器200通过螺栓固定连接在本体100的底部中间，等
分凸轮分割器200的左侧壁通过螺栓固定连接有驱动机210，等分凸轮分割器200用于转盘110的等分转动，驱动机210用于提供动力；
[0023]请再次参阅图3，紧固机构300位于本体100的上方，具体的，紧固机构300通过工位固定连接在本体100的上方。
[0024]请再次参阅图1，为了便于同时对产品的好坏分类收集，成品工位112与次品工位111均设有两个，两个成品工位112和两个次品工位111沿转盘110一周交叉分布。
[0025]请再次参阅图3，为了便于固定检测后的密封垫片，紧固机构300包括伸缩杆310和固定架320，伸缩杆310滑动连接在固定架320的内腔，固定架320的形状呈U型形状。
[0026]请再次参阅图4，为了便于调节紧固机构300的大小，伸缩杆310设有两个，前侧伸缩杆310的外侧壁开有定位槽311，且依次排列，固定架320的后侧壁贯穿螺纹连接有限位杆321，固定架320的内腔后侧壁右侧转动连接有限位块322，且限位杆321与限位块322的位置相匹配。
[0027]请再次参阅图5，为了提高扭簧的使用寿命，限位块322与固定架320通过扭簧固定连接，扭簧采用一种硅锰钢材质制成的构件。
[0028]在具体的使本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种薄片密封垫片检测用自动取料装置，其特征在于：包括本体(100)、等分凸轮分割器(200)和紧固机构(300)，所述等分凸轮分割器(200)通过螺栓固定连接在所述本体(100)的底部中间，所述紧固机构(300)位于所述本体(100)的上方，所述本体(100)的顶部中间贯穿转动连接有转盘(110)，且所述转盘(110)与所述等分凸轮分割器(200)转动连接，所述转盘(110)的顶部固定连接有次品工位(111)，所述转盘(110)的顶部固定连接有成品工位(112)，所述本体(100)的顶部左侧前侧通过螺栓固定连接有慢反射传感器(120)，所述本体(100)的底部右前侧镶嵌有控制面板(130)，所述等分凸轮分割器(200)的左侧壁通过螺栓固定连接有驱动机(210)。2.根据权利要求1所述的一种薄片密封垫片检测用自动取料装置，其特征在于：所述成品工位(112)与所述次品工位(111)均设有两个，两个所述成品工位(112...
【专利技术属性】
技术研发人员：王群，
申请(专利权)人：宁波华数机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：
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