【技术实现步骤摘要】
一种涡轮机
[0001]本专利技术涉及涡轮机的
,特别是涉及一种涡轮机。
技术介绍
[0002]由于现有的各类涡轮机都是以加速流体的直接冲击以驱动叶轮,该驱动方式的主要缺点是需要流体的流动速度远远大于叶轮的转速才能对叶轮产生有效驱动。当叶轮的转速逐步接近于流体的流动速度时,流体的驱动对叶轮的驱动效率也逐步下降,尤其再轻载或空载时,流体的驱动能量被大量的无作攻浪费掉,这是各类涡轮机的一大通病,位了解决这一不合理的输出缺点,现有的涡轮机往往需要在固定的转速下运转以及需要复杂的节流装置辅助才能达到较为理想的效益,如此系统性操控显得被复杂化,若在负载变化复杂的环境中工作更是难以达到理想的效益,这主要因为它的驱动方式使得叶轮再任何的转速及负载下也只是单纯的利用流体的动能作为驱动,而流体的位能、压能始终并未灵活的运用起来,故而他的工作效率自然就低,位了提高涡轮机的效率往往需要多级叶轮或多机连接使用的方式,这无疑让其体积显得庞大笨重,反应迟钝,这在实施小型化方面是难有实用价值,这些缺点表明现有的驱动技术并不适合高速运转,同时在低速运 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涡轮机,其特征在于:包括座体和减速器,所述减速器包括一级传动部、二级传动部和三级传动部,所述一级传动部与所述二级传动部传动连接,所述二级传动部与所述三级传动部传动连接,所述三级传动部安装于所述座体,所述座体内旋转设置有外叶轮,所述外叶轮包括外轮体和空心轴,所述外轮体通过空心轴与所述二级传动部连接,所述外轮体包括上轮板和下轮板,沿所述外轮体的周向边缘间隔设置有多个外轮片,所述外轮片的两端分别与所述上轮板和所述下轮板连接,所述上轮板、所述下轮板和所述外轮片连接形成流体腔,所述流体腔内设置有内叶轮,所述内叶轮包括内轮体和内转轴,所述内转轴与所述空心轴同轴安装,所述内轮体通过所述内转轴与所述一级传动部连接,所述内轮体包括内轮板,沿所述内轮板的周向间隔设置多个内轮片,所述下轮板开设有排放口,所述排放口位于所述内轮体的对应下方,所述外叶轮设有环形喷嘴,所述环形喷嘴位于所述外轮片与所述内轮片之间所述环形喷嘴包括流体入口和流体出口,所述流体入口朝向所述外轮片,所述流体出口朝向所述内轮片。2.根据权利要求1所述的涡轮机,其特征在于:所述减速器为行星减速器,所述行星减速器安装于所述座体的顶部,所述一级传动部为太阳轮,所述内转轴与所述太阳轮同轴安装,所述二级传动部包括行星架和至少两个行星轮,所述行星轮旋转安装于所述行星架,所述空心轴与所述行星架连接,所述太阳轮与所述行星轮啮合传动,所述三级传动部为内齿环,所述内齿环的中部开设有行星通孔,所述二级传动部安装于所述行星通孔内,所述行星轮与所述内齿环啮合安装,所述内齿环固定于所述座体。3.根据权利要求2所述的涡轮机...
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