一种用于垃圾发电的垃圾焚烧炉制造技术

本实用新型专利技术公开了垃圾焚烧炉领域的一种用于垃圾发电的垃圾焚烧炉，包括炉体，炉体内壁的一侧连通有进料管，进料管远离炉体的一端贯穿炉体并延伸至炉体的外部，炉体内壁的顶部固定连接有喷火器，炉体的一侧固定连接有箱体；通过抽风机、抽风管与出风管之间的配合使用，将氧气输送至炉体内，增加了燃烧效率，通过连接板、放置板、装载箱与过滤板之间的配合使用，对未完全燃烧完成的垃圾进行过滤，增加了垃圾焚烧的质量，解决了目前市场上用于焚烧垃圾的垃圾焚烧炉在使用时，由于焚烧效率差，导致垃圾得不到完整的焚烧效果，满足不了使用者需求，降低了垃圾焚烧的质量，给使用者带来了不便，不利于推广使用的问题。不利于推广使用的问题。不利于推广使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于垃圾发电的垃圾焚烧炉


[0001]本技术涉及垃圾焚烧炉领域，具体是一种用于垃圾发电的垃圾焚烧炉。

技术介绍

[0002]垃圾焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温的焚毁碳化，以达到消毒的目的，垃圾焚烧炉由垃圾前处理系统、焚烧系统、烟雾生化除尘系统及煤气发生炉(辅助点火焚烧)四大系统组成，集自动送料、分筛、烘干、焚烧、清灰、除尘、自动化控制于一体，适应范围有生活垃圾、医疗垃圾、一般工业垃圾，采用高温燃烧，二次加氧，自动卸渣的高新技术措施，以达到排污的监控要求。
[0003]目前市场上用于焚烧垃圾的垃圾焚烧炉在使用时，由于焚烧效率差，导致垃圾得不到完整的焚烧效果，满足不了使用者需求，降低了垃圾焚烧的质量，给使用者带来了不便，不利于推广使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于垃圾发电的垃圾焚烧炉，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上用于焚烧垃圾的垃圾焚烧炉在使用时，由于焚烧效率差，导致垃圾得不到完整的焚烧效果，满足不了使用者需求，降低了垃圾焚烧的质量，给使用者带来了不便，不利于推广使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于垃圾发电的垃圾焚烧炉，包括炉体，所述炉体内壁的一侧连通有进料管，所述进料管远离炉体的一端贯穿炉体并延伸至炉体的外部，所述炉体内壁的顶部固定连接有喷火器，所述炉体的一侧固定连接有箱体，所述箱体的内腔固定连接有抽风机，所述抽风机的抽风端连通有抽风管，所述抽风管远离抽风机的一端贯穿箱体并延伸至箱体的外部，所述抽风机的出风端连通有出风管，所述出风管远离抽风机的一端依次贯穿箱体与炉体并与炉体内壁的一侧连通，所述炉体内壁的一侧连通有排气管，所述排气管远离炉体的一端贯穿炉体并延伸至炉体的外部，所述炉体的内腔且位于喷火器的底部设置有放置板，所述放置板的一侧固定连接有连接板，所述连接板远离放置板的一端贯穿炉体并延伸至炉体的外部，所述炉体的内腔且位于放置板的底部设置有装载箱，所述装载箱的内腔设置有过滤板。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述炉体的顶部安装有开关，所述开关的电性输出端分别与喷火器和抽风机的电性输入端电性连接，通过设置了开关，达到了开启与关闭喷火器和抽风机的效果，方便了使用者使用。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述炉体的一侧设置有把手，所述把手的一侧与连接板的一侧固定连接，通过设置了把手，方便了使用者将放置板抽出，有利于推广使用。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述炉体的底部固定连接有万向轮，所述万向轮的数量设置为两个，通过设置了万向轮，在使用者移动炉体时，提高了炉体的灵活性与稳定性。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述炉体的正表面设置有观察窗口，所述观察窗口靠近炉体的一侧与炉体固定连接，通过设置了观察窗口，方便了使用者对垃圾的焚烧程度进行观察记录，有利于使用者进行后续操作。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述抽风管的内腔设置有过滤网，所述过滤网靠近抽风管的一侧与抽风管固定连接，通过设置了过滤网，在外界空气进入至抽风管内时，对空气中的杂质进行过滤，避免了抽风管出现堵塞现象。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述排气管的内腔设置有活性炭吸附网，所述活性炭吸附网靠近排气管的一侧与排气管固定连接，通过设置了活性炭吸附网，对垃圾焚烧过程中所产生烟气内的有害物质进行吸附处理，避免了对自然空气造成污染。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过抽风机、抽风管与出风管之间的配合使用，将氧气输送至炉体内，增加了燃烧效率，通过连接板、放置板、装载箱与过滤板之间的配合使用，对未完全燃烧完成的垃圾进行过滤，增加了垃圾焚烧的质量，解决了目前市场上用于焚烧垃圾的垃圾焚烧炉在使用时，由于焚烧效率差，导致垃圾得不到完整的焚烧效果，满足不了使用者需求，降低了垃圾焚烧的质量，给使用者带来了不便，不利于推广使用的问题。
[0015]2、本技术中，通过设置了开关，达到了开启与关闭喷火器和抽风机的效果，方便了使用者使用；通过设置了把手，方便了使用者将放置板抽出，有利于推广使用；通过设置了万向轮，在使用者移动炉体时，提高了炉体的灵活性与稳定性。
[0016]3、本技术中，通过设置了观察窗口，方便了使用者对垃圾的焚烧程度进行观察记录，有利于使用者进行后续操作；通过设置了过滤网，在外界空气进入至抽风管内时，对空气中的杂质进行过滤，避免了抽风管出现堵塞现象；通过设置了活性炭吸附网，对垃圾焚烧过程中所产生烟气内的有害物质进行吸附处理，避免了对自然空气造成污染。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术中炉体的结构正视示意图；
[0019]图3为本技术中抽风管的结构侧视示意图；
[0020]图4为本技术中排气管的结构侧视示意图。
[0021]图中：1、炉体；2、进料管；3、喷火器；4、箱体；5、抽风机；6、抽风管；7、出风管；8、排气管；9、放置板；10、连接板；11、装载箱；12、过滤板；13、开关；14、把手；15、万向轮；16、观察窗口；17、过滤网；18、活性炭吸附网。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种用于垃圾发电的垃圾焚烧炉，包括炉体1，炉体1内壁的一侧连通有进料管2，进料管2远离炉体1的一端贯穿炉体1并延伸至炉体1的外部，炉体1内壁的顶部固定连接有喷火器3，炉体1的一侧固定连接有箱体4，箱体4的内腔固定连接有抽风机5，抽风机5的抽风端连通有抽风管6，抽风管6远离抽风机5的一端贯穿箱体4并延伸至箱体4的外部，抽风机5的出风端连通有出风管7，出风管7远离抽风机5的一端依次贯穿箱体4与炉体1并与炉体1内壁的一侧连通，炉体1内壁的一侧连通有排气管8，排气管8远离炉体1的一端贯穿炉体1并延伸至炉体1的外部，炉体1的内腔且位于喷火器3的底部设置有放置板9，放置板9的一侧固定连接有连接板10，连接板10远离放置板9的一端贯穿炉体1并延伸至炉体1的外部，炉体1的内腔且位于放置板9的底部设置有装载箱11，装载箱11的内腔设置有过滤板12，通过抽风机5、抽风管6与出风管7之间的配合使用，将氧气输送至炉体1内，增加了燃烧效率，通过连接板10、放置板9、装载箱11与过滤板12之间的配合使用，对未完全燃烧完成的垃圾进行过滤，增加了垃圾本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于垃圾发电的垃圾焚烧炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)内壁的一侧连通有进料管(2)，所述进料管(2)远离炉体(1)的一端贯穿炉体(1)并延伸至炉体(1)的外部，所述炉体(1)内壁的顶部固定连接有喷火器(3)，所述炉体(1)的一侧固定连接有箱体(4)，所述箱体(4)的内腔固定连接有抽风机(5)，所述抽风机(5)的抽风端连通有抽风管(6)，所述抽风管(6)远离抽风机(5)的一端贯穿箱体(4)并延伸至箱体(4)的外部，所述抽风机(5)的出风端连通有出风管(7)，所述出风管(7)远离抽风机(5)的一端依次贯穿箱体(4)与炉体(1)并与炉体(1)内壁的一侧连通，所述炉体(1)内壁的一侧连通有排气管(8)，所述排气管(8)远离炉体(1)的一端贯穿炉体(1)并延伸至炉体(1)的外部，所述炉体(1)的内腔且位于喷火器(3)的底部设置有放置板(9)，所述放置板(9)的一侧固定连接有连接板(10)，所述连接板(10)远离放置板(9)的一端贯穿炉体(1)并延伸至炉体(1)的外部，所述炉体(1)的内腔且位于放置板(9)的底部设置有装载箱(11)，所述装载箱(11)的内腔设置有过滤板(12)。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张卫星，汤光先，王加丰，李丰祥，赵林林，仇冬，刘绣程，孙士祥，单体林，顾建，
申请(专利权)人：阜宁协鑫再生能源发电有限公司，
类型：新型
国别省市：