一种供电系统用智能型母线槽技术方案

本实用新型专利技术属于母线槽技术领域，尤其为一种供电系统用智能型母线槽，包括母线槽本体，母线槽本体包括第一母线槽外壳、第二母线槽外壳和回形板，所述回形板的顶部内壁上固定安装有U形杆，U形杆上滑动套设有两个移动块，位于左侧的移动块的左侧固定安装有第一柔性钢绳，U形杆的左侧内壁上转动安装有第一定滑轮，第一柔性钢绳的端部绕过第一定滑轮的顶部并与右侧的移动块的左侧固定连接，位于右侧的移动块的右侧固定安装有第二柔性钢绳，U形杆的底部内壁上转动安装有第二定滑轮。本实用新型专利技术通过设置第一柔性钢绳、L形杆、U形杆、倾斜杆、方杆和T形螺栓相配合，解决了母线槽大都不能快速的拼接在一起的问题。速的拼接在一起的问题。速的拼接在一起的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种供电系统用智能型母线槽


[0001]本技术涉及母线槽
，具体为一种供电系统用智能型母线槽。

技术介绍

[0002]供电系统就是由电源系统和输配电系统组成的产生电能并供应和输送给用电设备的系统。电力供电系统大致可分为TN，IT，TT三种，其中TN系统又分为TN
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C，TN
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S，TN
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C
‑
S三种表现形式，目前，智能型母线槽在使用的过程中，操作人员经常需要将多个母线槽进行安装连接，现有的母线槽大都不能快速的拼接在一起，降低了工作效果，浪费了大量的时间，不能满足使用需求，因此我们提出了一种供电系统用智能型母线槽用以解决上述问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种供电系统用智能型母线槽，解决了母线槽大都不能快速的拼接在一起的问题。
[0005](二)技术方案。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种供电系统用智能型母线槽，包括母线槽本体，母线槽本体包括第一母线槽外壳、第二母线槽外壳和回形板，所述回形板的顶部内壁上固定安装有U形杆，U形杆上滑动套设有两个移动块，位于左侧的移动块的左侧固定安装有第一柔性钢绳，U形杆的左侧内壁上转动安装有第一定滑轮，第一柔性钢绳的端部绕过第一定滑轮的顶部并与右侧的移动块的左侧固定连接，位于右侧的移动块的右侧固定安装有第二柔性钢绳，U形杆的底部内壁上转动安装有第二定滑轮，第二柔性钢绳的端部绕过第二定滑轮的底部延伸至回形板外并固定安装有圆形块，回形板的顶部内壁上固定安装有两个方杆，方杆上滑动套设有L形杆，L形杆的上表面与回形板的顶部内壁之间固定安装有弹簧，弹簧活动套设在对应的方杆上，L形杆的底端嵌装有滚珠，L形杆的顶部内壁上转动安装有倾斜设置的倾斜杆，倾斜杆的端部与对应的移动块的一侧相铰接，第一母线槽外壳和第二母线槽外壳的上表面均固定安装有三角块，三角块的上表面设为倾斜面，三角块的上表面开设有卡槽，滚珠与倾斜面相配合，L形杆与卡槽相卡装，回形板的前侧内壁和后侧内壁上均开设有一侧为开口设置的多个矩形槽，第一母线槽外壳和第二母线槽外壳的前侧和后侧均固定安装有限位块，限位块与对应的矩形槽的内壁活动接触。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述回形板的左侧与右侧均活动接触有散热板，散热板通过T形螺栓与回形板螺纹连接，散热板上开设有多个第一圆形孔。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述散热板上开设有两个螺纹孔，回形板的两侧均开设有多个螺纹槽，T形螺栓与对应的螺纹孔和螺纹槽螺纹连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动块的左侧开设有第一方孔，第一方孔的内壁与U形杆的外侧滑动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述L形杆的上表面开设有第二方孔，第二
方孔的内壁与对应的方杆的外侧滑动连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述回形板的顶部内壁上开设有第二圆形孔，第二圆形孔内壁与第二柔性钢绳的外侧不接触。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种供电系统用智能型母线槽，具备以下有益效果：
[0014]该供电系统用智能型母线槽，通过设置L形杆、第一柔性钢绳、方杆和U形杆相配合，圆形块通过第二柔性钢绳带动右侧的移动块在U形杆上滑动，移动块通过第一柔性钢绳带动左侧的移动块在U形杆上滑动，移动块通过对应的倾斜杆带动L形杆移动，L形杆在对应的方杆上滑动，L形杆带动滚珠与三角块上的卡槽相分离，紧接着移动第一母线槽外壳和第二母线槽外壳，第一母线槽外壳和第二母线槽外壳带动对应的限位块在矩形槽上滑动，此时达到了可快速分离第一母线槽外壳和第二母线槽外壳的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为图1中回形板前侧切开立体结构示意图；
[0017]图3为图1中回形板隐藏后的立体结构示意图；
[0018]图4为图1中第一母线槽外壳隐藏后的立体结构示意图；
[0019]图5为图2中A部分放大结构示意图；
[0020]图6为图1中B部分放大结构示意图。
[0021]图中：1、回形板；2、U形杆；3、移动块；4、第一柔性钢绳；5、第二柔性钢绳；6、倾斜杆；7、方杆；8、L形杆；9、弹簧；10、第一母线槽外壳；11、第二母线槽外壳；12、三角块；13、矩形槽；14、限位块；15、散热板；16、T形螺栓；17、圆形块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1
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6所示，本技术提供以下技术方案：一种供电系统用智能型母线槽，包括母线槽本体，母线槽本体包括第一母线槽外壳10、第二母线槽外壳11和回形板1，回形板1的顶部内壁上固定安装有U形杆2，U形杆2上滑动套设有两个移动块3，位于左侧的移动块3的左侧固定安装有第一柔性钢绳4，U形杆2的左侧内壁上转动安装有第一定滑轮，第一柔性钢绳4的端部绕过第一定滑轮的顶部并与右侧的移动块3的左侧固定连接，位于右侧的移动块3的右侧固定安装有第二柔性钢绳5，U形杆2的底部内壁上转动安装有第二定滑轮，第二柔性钢绳5的端部绕过第二定滑轮的底部延伸至回形板1外并固定安装有圆形块17，回形板1的顶部内壁上固定安装有两个方杆7，方杆7上滑动套设有L形杆8，L形杆8的上表面与回形板1的顶部内壁之间固定安装有弹簧9，弹簧9活动套设在对应的方杆7上，L形杆
8的底端嵌装有滚珠，L形杆8的顶部内壁上转动安装有倾斜设置的倾斜杆6，倾斜杆6的端部与对应的移动块3的一侧相铰接，第一母线槽外壳10和第二母线槽外壳11的上表面均固定安装有三角块12，三角块12的上表面设为倾斜面，三角块12的上表面开设有卡槽，滚珠与倾斜面相配合，L形杆8与卡槽相卡装，回形板1的前侧内壁和后侧内壁上均开设有一侧为开口设置的多个矩形槽13，第一母线槽外壳10和第二母线槽外壳11的前侧和后侧均固定安装有限位块14，限位块14与对应的矩形槽13的内壁活动接触。
[0025]本实施方案中，通过滚珠的设置，减少了摩擦力，弹簧9的设置，起到了复位的效果。
[0026]具体的，回形板1的左侧与右侧均活动接触有散热板15，散热板15通过T形螺栓16与回形板1螺纹连接，散热板15上开设有多个第一圆形孔。
[0027]本实施例中，通过散热板15上开设有多个第一圆形孔的设置，起到了散热的效果。
[0028]具体的，散热板15上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种供电系统用智能型母线槽，包括母线槽本体，母线槽本体包括第一母线槽外壳(10)、第二母线槽外壳(11)和回形板(1)，其特征在于：所述回形板(1)的顶部内壁上固定安装有U形杆(2)，U形杆(2)上滑动套设有两个移动块(3)，位于左侧的移动块(3)的左侧固定安装有第一柔性钢绳(4)，U形杆(2)的左侧内壁上转动安装有第一定滑轮，第一柔性钢绳(4)的端部绕过第一定滑轮的顶部并与右侧的移动块(3)的左侧固定连接，位于右侧的移动块(3)的右侧固定安装有第二柔性钢绳(5)，U形杆(2)的底部内壁上转动安装有第二定滑轮，第二柔性钢绳(5)的端部绕过第二定滑轮的底部延伸至回形板(1)外并固定安装有圆形块(17)，回形板(1)的顶部内壁上固定安装有两个方杆(7)，方杆(7)上滑动套设有L形杆(8)，L形杆(8)的上表面与回形板(1)的顶部内壁之间固定安装有弹簧(9)，弹簧(9)活动套设在对应的方杆(7)上，L形杆(8)的底端嵌装有滚珠，L形杆(8)的顶部内壁上转动安装有倾斜设置的倾斜杆(6)，倾斜杆(6)的端部与对应的移动块(3)的一侧相铰接，第一母线槽外壳(10)和第二母线槽外壳(11)的上表面均固定安装有三角块(12)，三角块(12)的上表面设为倾斜面，三角块(12)的上表面开设有卡槽，滚珠与倾斜面相配合...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭春松，
申请(专利权)人：镇江天淞电气有限公司，
类型：新型
国别省市：