一种透气耐火的电缆桥架制造技术

本实用新型专利技术属于电缆桥架技术领域，尤其为一种透气耐火的电缆桥架，包括两个桥架本体，两个桥架本体相卡装，所述桥架本体的内壁粘接固定有防火层，所述桥架本体的底部内壁固定安装有U型穿线块，所述桥架本体的前侧固定连接有四个梯形卡接块一，相对应的两个梯形卡接块一相互远离的一侧均开设有第一圆形槽，所述桥架本体的后侧开设有四个方型槽，所述方型槽内均设有第一T型插杆，所述第一圆形槽与对应的第一T型插杆相卡装，所述两个相对应的第一T型插杆相互远离的一端均延伸至桥架本体外。本实用新型专利技术通过设置T型插杆、梯形卡接块、防火层、螺杆、L型滑块和通气孔，解决了现有的电缆桥架大都不便于快速拆装以及透气性差的问题。大都不便于快速拆装以及透气性差的问题。大都不便于快速拆装以及透气性差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种透气耐火的电缆桥架


[0001]本技术涉及电缆桥架
，具体为一种透气耐火的电缆桥架。

技术介绍

[0002]电缆桥架是用于架设电缆的装置，电缆在使用过程中内部温度会升高，电缆桥架需要有很好的透气性，尤其是在高温环境下，外部的高温作用，加上电缆自身产热，极易造成电缆起火，电缆着火后会影响电力传输，影响居民正常用电，因此，电缆桥架也需要具有耐火性，目前现有的电缆桥架透气结构和耐火简单，透气性差，无法根据桥架内外温度情况调节透气孔大小，在一定程度上影响了电缆桥架的使用寿命，同时现有的电缆桥架大都不便于快速的安装与固定，在安装固定时需要使用专业的工具进行拆装，浪费了大量的人力和时间，不能满足实用需求，因此我们提出了一种透气耐火的电缆桥架用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种透气耐火的电缆桥架，解决了现有的电缆桥架大都不便于快速拆装以及透气性差的问题。
[0005](二)技术方案。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种透气耐火的电缆桥架，包括两个桥架本体，两个桥架本体相卡装，所述桥架本体的内壁粘接固定有防火层，所述桥架本体的底部内壁固定安装有U型穿线块，所述桥架本体的前侧固定连接有四个梯形卡接块一，相对应的两个梯形卡接块一相互远离的一侧均开设有第一圆形槽，所述桥架本体的后侧开设有四个方型槽，所述方型槽内均设有第一T型插杆，所述第一圆形槽与对应的第一T型插杆相卡装，所述两个相对应的第一T型插杆相互远离的一端均延伸至桥架本体外，第一T型插杆与对应的桥架本体之间固定连接有弹簧一，两个相对应的第一T型插杆相互靠近的一端均嵌装有滚珠一，所述桥架本体左侧内壁和右侧内壁之间固定连接有两个导向杆，两个所述的导向杆的外侧滑动连接有两个L型滑块，所述桥架本体左侧内壁和右侧内壁之间转动连接有螺杆，所述螺杆的右端固定连接有旋钮，L型滑块螺纹套设在对应的螺杆的外侧，所述桥架本体的上表面固定连接有四个梯形卡接块二，相对应的两个梯形卡接块二相互靠近的一侧均开设有第二圆形槽，所述桥架本体的上表面活动接触有盖板，所述盖板的左侧和右侧均开设有底部为开口设置的第一矩形槽，所述盖板的左侧和右侧均开设有底部为开口设置的两个第二矩形槽，两个相对应的第二矩形槽相互靠近一侧的内壁均转动连接有第二T型插杆，两个第二T型插杆相互靠近的一侧均延伸至对应的第一矩形槽内并固定连接有绳子，所述绳子远离对应的第二T型插杆的一端与T型转动杆固定连接，所述第二T型插杆的外侧固定连接有弹簧二的一端，所述弹簧二的另一端与对应的第二矩形槽的内壁固定连接，两个相对应的第二T型插杆相互远离的一端均嵌装有滚珠二，所述盖板的上表面开设有多个通风口，所述L型滑块的上表面与对应的盖板的下表面滑动连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述相对应的两个L型滑块相互远离的一侧均开设螺纹孔，螺纹孔与对应的螺杆的外侧螺纹连接，所述桥架本体的左侧内壁和右侧内壁均固定连接有轴承一，所述轴承一的内圈与对应的螺杆的外侧固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一矩形槽的侧壁固定连接有轴承二，轴承二的内圈与对应的T型转动杆的外侧固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一矩形槽的侧壁固定连接有轴承二，轴承二的内圈与对应的T型转动杆的外侧固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述的方型槽相互远离的一侧均开设有圆形孔，圆形孔的侧壁与对应的第一T型插杆的外侧滑动连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述相对应的两个L型滑块相互远离的一侧均开设有两个圆形孔，圆形孔侧壁与对应的导向杆的外侧滑动连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述防火层的材质为氯氧化镁。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种透气耐火的电缆桥架，具备以下有益效果：
[0015]1、该种透气耐火的电缆桥架，通过T型转动杆、绳子、第二T型插杆、弹簧二的设置和相互配合，转动T型转动杆，T型转动杆转动对绳子进行缠绕，绳子带动对应的第二T型插杆的移动，第二T型插杆移动的过程中对对应的弹簧二进行压缩，第二T型插杆与对应的第二圆形槽相分离，即可以将盖板从桥架本体上取下。
[0016]2、该种透气耐火的电缆桥架，通过第一T型插杆、弹簧一的设置，拉动第一T型插杆，第一T型插杆在移动的过程中对对应的弹簧一进行拉伸，第一T型插杆与对应的第一圆形槽相分离，即可以将两个桥架本体分离。
[0017]3、该种透气耐火的电缆桥架，通过旋钮、螺杆、L型滑块的设置和相互配合，转动旋钮，旋钮带动螺杆转动，螺杆的转动带动L型滑块在对应的导向杆上滑动，当相对应的两个L型滑块向相互远离的方向移动时，L型滑块对透气孔的遮挡逐渐减小，从而使得透气性增大，即起到了调节通气范围的作用。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为图1的后视图结构示意图；
[0020]图3为本技术结构上盖打开示意图；
[0021]图4为本技术结构整体示意图；
[0022]图5为本实用桥架本体结构示意图；
[0023]图6为图4中A部分放大结构剖视图；
[0024]图7为图4中B部分放大结构剖视图；
[0025]图8为图5中C部分放大立体结构示意图；
[0026]图9为图2中D部分放大立体结构示意图。
[0027]图中：1、盖板；2、T型转动杆；3、桥架本体；4、防火层；5、U型穿线块；6、透气孔；7、L型滑块；8、螺杆；9、旋钮；10、导向杆；11、第一T型插杆；12、梯形卡接块一；13、第二T型插杆；
14、绳子；15、滚珠一；16、弹簧一；17、弹簧二；18、滚珠二；19、梯形卡接块二。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例
[0030]请参阅图1
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9所示，本技术提供以下技术方案：一种透气耐火的电缆桥架，包括两个桥架本体3，两个桥架本体3相卡装，桥架本体3的内壁粘接固定有防火层4，桥架本体3的底部内壁固定安装有U型穿线块5，桥架本体3的前侧固定连接有四个梯形卡接块一12，相对应的两个梯形卡接块一12相互远离的一侧均开设有第一圆形槽，桥架本体3的后侧开设有四个方型槽，方型槽内均设有第一T型插杆11，第一圆形槽与对应的第一T型插杆11相卡装，两个相对应的第一T型插杆11相互远离的一端均延伸至桥架本体3外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种透气耐火的电缆桥架，包括两个桥架本体(3)，两个桥架本体(3)相卡装，其特征在于：所述桥架本体(3)的内壁粘接固定有防火层(4)，所述桥架本体(3)的底部内壁固定安装有U型穿线块(5)，所述桥架本体(3)的前侧固定连接有四个梯形卡接块一(12)，相对应的两个梯形卡接块一(12)相互远离的一侧均开设有第一圆形槽，所述桥架本体(3)的后侧开设有四个方型槽，所述方型槽内均设有第一T型插杆(11)，所述第一圆形槽与对应的第一T型插杆(11)相卡装，所述两个相对应的第一T型插杆(11)相互远离的一端均延伸至桥架本体(3)外，第一T型插杆(11)与对应的桥架本体(3)之间固定连接有弹簧一(16)，两个相对应的第一T型插杆(11)相互靠近的一端均嵌装有滚珠一(15)，所述桥架本体(3)左侧内壁和右侧内壁之间固定连接有两个导向杆(10)，两个所述的导向杆(10)的外侧滑动连接有两个L型滑块(7)，所述桥架本体(3)左侧内壁和右侧内壁之间转动连接有螺杆(8)，所述螺杆(8)的右端固定连接有旋钮(9)，L型滑块(7)螺纹套设在对应的螺杆(8)的外侧，所述桥架本体(3)的上表面固定连接有四个梯形卡接块二(19)，相对应的两个梯形卡接块二(19)相互靠近的一侧均开设有第二圆形槽，所述桥架本体(3)的上表面活动接触有盖板(1)，所述盖板(1)的左侧和右侧均开设有底部为开口设置的第一矩形槽，所述盖板(1)的左侧和右侧均开设有底部为开口设置的两个第二矩形槽，两个相对应的第二矩形槽相互靠近一侧的内壁均转动连接有第二T型插杆(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭春松，
申请(专利权)人：镇江天淞电气有限公司，
类型：新型
国别省市：