一种注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑机，包括用于支撑的桌台装置，所述桌台装置上面对称安装有两个纵移装置，所述纵移装置之间安装有用于下压成型的横移装置。本实用新型专利技术所述的一种注塑机，通过水平移动的设置，便于带动模具找准定位，增加了模具定位的便利性；通过水平移动的设置，无论注塑口位于模具何处，都可以使其快速移动到位，增加了对不同模具的适用性；通过多个限位槽的设置，适用不同大小模具的安装固定，进一步增加了对不同模具的适用性。进一步增加了对不同模具的适用性。进一步增加了对不同模具的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机


[0001]本技术属于电源适配器生产领域，特别是涉及一种注塑机。

技术介绍

[0002]电源适配器是小型便携式电子设备及电子电器的供电电源变换设备，一般由外壳、变压器、电感、电容、控制IC、PCB板等元器件组成，它的工作原理由交流输入转换为直流输出；按连接方式可分为插墙式和桌面式。广泛配套于安防摄像头，机顶盒，路由器，灯条，按摩仪等设备中。
[0003]但在现有技术中，电源适配器用注塑机一般只有上下升降的移动，造成：1、没有水平移动的设置，不便于带动模具找准定位，降低了模具定位的便利性；2、注塑口需要设置在模具顶部中间，以保证与注塑头对准，降低了对不同模具的适用性；3、不适用不同大小模具的安装固定，降低了对不同模具的适用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种注塑机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种注塑机，包括用于支撑的桌台装置，所述桌台装置上面对称安装有两个纵移装置，所述纵移装置之间安装有用于下压成型的横移装置；所述桌台装置包括桌台板，所述桌台板上对称设置有两个滑槽，所述桌台板中间均匀分布有若干限位槽，所述桌台板上面安装有下模板，所述下模板四角均匀分布有四个U型槽，所述下模板中间设置有下型腔，所述下模板顶面对角对称分布有两个导孔；所述横移装置包括支撑板，所述支撑板前面对称安装有两个第一导轨，所述第一导轨前面安装有第一直线电机，所述第一直线电机前面安装有移动板，所述移动板前面对称安装有两个伸缩气缸，所述伸缩气缸下面安装有上模板，所述上模板顶部设置有注塑管，所述上模板中间设置有上型腔，所述上模板底面对角对称分布有两个导柱。
[0007]进一步地：所述纵移装置包括立柱，所述立柱底部设置有滑块，所述滑块中间安装有丝杠，所述丝杠前面安装有伺服电机。
[0008]如此设置，所述伺服电机驱动所述丝杠旋转，推动所述滑块带动所述立柱和所述支撑板前后移动。
[0009]进一步地：所述纵移装置包括立柱，所述立柱下面设置有滑块，所述滑块一侧安装有第二直线电机，所述第二直线电机一侧设置有第二导轨。
[0010]如此设置，所述第二直线电机沿所述第二导轨推动所述滑块带动所述立柱和所述支撑板前后移动。
[0011]进一步地：所述限位槽和所述U型槽的宽度都为10毫米，所述U型槽之间的宽度等于所述限位槽之间的宽度。
[0012]如此设置，保证了螺栓的安装，同时保证了所述U型槽和所述限位槽相对应。
[0013]进一步地：所述下模板和所述桌台板螺栓连接，所述上模板和所述伸缩气缸螺栓连接。
[0014]如此设置，便于拆装更换所述下模板和所述上模板。
[0015]进一步地：所述第一导轨和所述支撑板螺栓连接，所述第一直线电机和所述移动板螺栓连接，所述伸缩气缸和所述移动板螺栓连接。
[0016]如此设置，便于拆装维修所述第一导轨、所述第一直线电机和所述伸缩气缸。
[0017]进一步地：所述注塑管和所述上模板焊接在一起，所述导柱和所述上模板镶嵌在一起。
[0018]如此设置，焊接保证了所述注塑管的密封，镶嵌保证了所述导柱稳固可靠。
[0019]进一步地：所述丝杠和所述滑块螺纹连接，所述伺服电机和所述桌台板螺栓连接。
[0020]如此设置，螺纹连接保证了所述丝杠推动所述滑块移动，螺栓连接便于拆装维修所述伺服电机。
[0021]进一步地：所述第二直线电机和所述滑块螺栓连接，所述第二导轨和所述桌台板螺栓连接。
[0022]如此设置，螺栓连接便于拆装维修所述第二直线电机和所述第二导轨。
[0023]本技术的工作原理及使用流程：将所述上模板安装在所述伸缩气缸上，所述伸缩气缸推动所述上模板下移，使所述导柱插入所述导孔内，将所述上模板与所述下模板合并，然后所述伺服电机驱动所述丝杠旋转，推动所述滑块带动所述立柱和所述支撑板前后移动，或者所述第二直线电机沿所述第二导轨推动所述滑块带动所述立柱和所述支撑板前后移动，而所述支撑板支撑所述第一导轨，使所述第一直线电机带动所述移动架沿所述第一导轨水平移动，带动所述上模板和所述下模板在所述桌台板上水平移动，直到所述U型槽与所述限位槽重合，用螺栓将所述下模板固定，而后通过所述注塑管向所述上型腔和所述下型腔内进行注塑成型作业，最后所述伸缩气缸回缩带动所述上模板上升，将电源适配器取出即可，反复多次注塑成型作业即可连续不断生产电源适配器。
[0024]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0025]1、 通过水平移动的设置，便于带动模具找准定位，增加了模具定位的便利性；
[0026]2、 通过水平移动的设置，无论注塑口位于模具何处，都可以使其快速移动到位，增加了对不同模具的适用性；
[0027]3、 通过多个限位槽的设置，适用不同大小模具的安装固定，进一步增加了对不同模具的适用性。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1是本技术所述一种注塑机的结构示意图；
[0030]图2是本技术所述一种注塑机的桌台装置示意图；
[0031]图3是本技术所述一种注塑机的横移装置俯视轴侧图；
[0032]图4是本技术所述一种注塑机的横移装置仰视轴侧图；
[0033]图5是本技术所述一种注塑机的实施例1纵移装置示意图；
[0034]图6是本技术所述一种注塑机的实施例2纵移装置示意图。
[0035]附图标记中：1、桌台装置；101、桌台板；102、滑槽；103、限位槽；104、下模板；105、U型槽；106、下型腔；107、导孔；2、横移装置；201、支撑板；202、第一导轨；203、第一直线电机；204、移动板；205、伸缩气缸；206、上模板；207、注塑管；208、导柱；209、上型腔；3、纵移装置；301、立柱；302、滑块；303、丝杠；304、伺服电机；305、第二导轨；306、第二直线电机。
具体实施方式
[0036]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、
ꢀ“
底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机，其特征在于：包括用于支撑的桌台装置（1），所述桌台装置（1）上面对称安装有两个纵移装置（3），所述纵移装置（3）之间安装有用于下压成型的横移装置（2）；所述桌台装置（1）包括桌台板（101），所述桌台板（101）上对称设置有两个滑槽（102），所述桌台板（101）中间均匀分布有若干限位槽（103），所述桌台板（101）上面安装有下模板（104），所述下模板（104）四角均匀分布有四个U型槽（105），所述下模板（104）中间设置有下型腔（106），所述下模板（104）顶面对角对称分布有两个导孔（107）；所述横移装置（2）包括支撑板（201），所述支撑板（201）前面对称安装有两个第一导轨（202），所述第一导轨（202）前面安装有第一直线电机（203），所述第一直线电机（203）前面安装有移动板（204），所述移动板（204）前面对称安装有两个伸缩气缸（205），所述伸缩气缸（205）下面安装有上模板（206），所述上模板（206）顶部设置有注塑管（207），所述上模板（206）中间设置有上型腔（209），所述上模板（206）底面对角对称分布有两个导柱（208）。2.根据权利要求1所述的一种注塑机，其特征在于：所述纵移装置（3）包括立柱（301），所述立柱（301）底部设置有滑块（302），所述滑块（302）中间安装有丝杠（303），所述丝杠（303）前面安装有伺服电机（304）。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖奇超，廖泽付，
申请(专利权)人：重庆科宇模具有限公司，
类型：新型
国别省市：