一种用于生产轧辊的电阻炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产轧辊的电阻炉，包括炉体和炉门，炉体内部底面滑动设置有台板，所述台板上表面两侧中心位置滑动设置有竖板，所述竖板一侧上方固定安装横板，所述横板上表面中心位置固定安装电机，所述电机的输出轴固定安装转动杆，所述转动杆一端固定安装转板，所述转板一侧表面两端均固定安装支撑板，所述支撑板相互靠近一侧中心位置固定安装第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆一端固定安装弧形板，该种用于生产轧辊的电阻炉，通过设置台板、竖板、横板、电机、转动杆、转板、支撑板、第一电动伸缩杆、和弧形板，可以使轧辊进行均匀受热，热处理效果更好，同时防止轧辊在热处理中对炉体内壁造成损坏。处理中对炉体内壁造成损坏。处理中对炉体内壁造成损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产轧辊的电阻炉


[0001]本技术涉及电阻炉
，特别是涉及一种用于生产轧辊的电阻炉。

技术介绍

[0002]电阻炉是利用电流使炉内电热元件或加热介质发热，从而对工件或物料加热的工业炉，电阻炉在机械工业中用于金属锻压前加热、金属热处理加热、钎焊、粉末冶金烧结、玻璃陶瓷焙烧和退火、低熔点金属熔化等；
[0003]其中在生产轧辊工业中需要使用到电阻炉对轧辊进行热处理，现有的电阻炉在对轧辊进行热处理时，一般将其放置在台板上，不仅使轧辊无法均匀受热，同时轧辊为回转体，在台板内可能会自由滚动从而对炉体内壁发生碰撞，损坏炉体。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种用于生产轧辊的电阻炉，能产生使轧辊受热均匀和保护炉体的技术效果。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种用于生产轧辊的电阻炉，包括炉体和炉门，炉体内部底面滑动设置有台板，所述台板上表面两侧中心位置滑动设置有竖板，所述竖板一侧上方固定安装横板，所述横板上表面中心位置固定安装电机，所述电机的输出轴固定安装转动杆，所述转动杆一端固定安装转板，所述转板一侧表面两端均固定安装支撑板，所述支撑板相互靠近一侧中心位置固定安装第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆一端固定安装弧形板。
[0006]优选的，所述台板上表面两侧中心位置固定安装第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆一端固定连接竖板，所述台板上表面两侧均开设有两个滑槽，所述竖板底面两侧均固定安装支撑柱，所述支撑柱底部固定安装滚轮，所述滚轮和支撑柱滑动设置在滑槽内。
[0007]优选的，所述竖板一侧上方中心位置固定安装轴承，所述轴承内固定安装转动杆。
[0008]优选的，所述弧形板相互靠近一侧固定安装防滑垫。
[0009]优选的，所述竖板始终与台板和炉体内壁均不接触。
[0010]优选的，所述滑槽的宽度大小和支撑柱的宽度大小适配。
[0011]优选的，所述滑槽的深度等于支撑柱和滚轮的总高度。
[0012]优选的，所述竖板一侧上方中心位置开设有和轴承大小适配的安装孔，所述轴承固定安装在安装孔内。
[0013]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0014]1、通过设置台板、竖板、横板、电机、转动杆、转板、支撑板、第一电动伸缩杆、和弧形板，可以使轧辊进行均匀受热，热处理效果更好，同时防止轧辊在热处理中对炉体内壁造成损坏；
[0015]2、通过设置台板、滑槽、第二电动伸缩杆、竖板、支撑柱和滚轮，方便调节两个竖板之间的距离，从而方便完成对不同长度的轧辊的固定及之后的热处理。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术竖板和转板结构安装示意图；
[0018]图3为本技术弧形板结构安装示意图；
[0019]图4为本技术轴承结构安装示意图；
[0020]图5为本技术支撑柱和滚轮结构安装示意图；
[0021]其中：1、炉体；2、炉门；3、台板；4、竖板；5、横板；6、电机；7、转动杆；8、转板；9、支撑板；10、第一电动伸缩杆；11、弧形板；12、第二电动伸缩杆；13、滑槽；14、支撑柱；15、滚轮；16、轴承；17、防滑垫。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0023]实施例:
[0024]如图1
‑
3所示，本技术提供一种用于生产轧辊的电阻炉，包括炉体1和炉门2，炉体1内部底面滑动设置有台板3，台板3上表面两侧中心位置滑动设置有竖板4，用来安装支撑横板5和转动杆7，竖板4一侧上方固定安装横板5，用来安装支撑电机6，横板5上表面中心位置固定安装电机6，用来带动转动杆7转动，电机6的输出轴固定安装转动杆7，用来安装支撑转板8并带动其转动，转动杆7一端固定安装转板8，用来支撑安装支撑板9，转板8一侧表面两端均固定安装支撑板9，用来安装支撑第一电动伸缩杆10，支撑板9相互靠近一侧中心位置固定安装第一电动伸缩杆10，用来带动弧形板11活动，第一电动伸缩杆10一端固定安装弧形板11，用来固定轧辊；
[0025]首先通过调节第一电动伸缩杆10收缩，将轧辊放在弧形板11之间，再通过调节第一电动伸缩杆10伸长，使弧形板11夹紧轧辊，将台板3移动至炉体1内部，在对轧辊进行热处理时，通过发动电机6，使电机6带动转动杆7转动，转动杆7带动转板8转动，转板8带动支撑板9转动，最终带动轧辊转动，从而使轧辊受热均匀，同时防止轧辊和炉体1发生碰撞。
[0026]在另外一个实施例中，如图2和图5所示，本技术公开了，台板3上表面两侧中心位置固定安装第二电动伸缩杆12，用来带动竖板4活动，第二电动伸缩杆12一端固定连接竖板4，台板3上表面两侧均开设有两个滑槽13，用来安装放置支撑柱14和滚轮15，竖板4底面两侧均固定安装支撑柱14，支撑柱14底部固定安装滚轮15，滚轮15和支撑柱14滑动设置在滑槽13内，方便在滑槽13内活动；
[0027]当需要固定不同长度的轧辊时，通过调节第二电动伸缩杆12伸缩，通过滚轮15在滑槽13内活动，可以方便支撑柱14的移动，从而方便竖板4位置的调节，使不同长度的轧辊的两端能放置在弧形板11之间固定，从而完成对不同长度的轧辊的热处理。
[0028]在另外一个实施例中，如图4所示，本技术公开了，竖板4一侧上方中心位置固
定安装轴承16，轴承16内固定安装转动杆7，通过设置轴承16，使电机6带动转动杆7转动时更加快速方便。
[0029]在另外一个实施例中，如图3所示，本技术公开了，弧形板11相互靠近一侧固定安装防滑垫17，使弧形板11对轧辊的夹紧固定效果更好。
[0030]在另外一个实施例中，如图1和图2所示，本技术公开了，竖板4始终与台板3和炉体1内壁均不接触，保证竖板4能在炉体1内部转动，从而保证轧辊均匀受热。
[0031]在另外一个实施例中，如图5所示，本技术公开了，滑槽13的宽度大小和支撑柱14的宽度大小适配，方便滚轮15在滑槽13内稳定活动。
[0032]在另外一个实施例中，如图2和图5所示，本技术公开了，滑槽13的深度等于支撑柱14和滚轮15的总高度，使竖板4底面和台板3上表面接触，从而保证竖板4在台板3表面上活动。
[0033]在另外一个实施例中，如图4所示，本技术公开了，竖板4一侧上方中心位置开设有和轴承16大小适配的安装孔，用来本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产轧辊的电阻炉，包括炉体(1)和炉门(2)，炉体(1)内部底面滑动设置有台板(3)，其特征在于：所述台板(3)上表面两侧中心位置滑动设置有竖板(4)，所述竖板(4)一侧上方固定安装横板(5)，所述横板(5)上表面中心位置固定安装电机(6)，所述电机(6)的输出轴固定安装转动杆(7)，所述转动杆(7)一端固定安装转板(8)，所述转板(8)一侧表面两端均固定安装支撑板(9)，所述支撑板(9)相互靠近一侧中心位置固定安装第一电动伸缩杆(10)，所述第一电动伸缩杆(10)一端固定安装弧形板(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于生产轧辊的电阻炉，其特征在于：所述台板(3)上表面两侧中心位置固定安装第二电动伸缩杆(12)，所述第二电动伸缩杆(12)一端固定连接竖板(4)，所述台板(3)上表面两侧均开设有两个滑槽(13)，所述竖板(4)底面两侧均固定安装支撑柱(14)，所述支撑柱(14)底部固定安装滚轮(15)，所述滚轮(15)和支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玮，张海燕，王劲兵，李志国，徐进，
申请(专利权)人：邢台金环轧辊有限公司，
类型：新型
国别省市：