【技术实现步骤摘要】
RH真空精炼超低碳钢的加铝方法
[0001]本专利技术涉及一种超低碳钢的冶炼方法,尤其是一种RH真空精炼超低碳钢的加铝方法。
技术介绍
[0002]在RH精炼过程中,钢水进行合金化以满足目标成分要求,然而钢水的高氧位不能满足较高合金收得率的控制指标,铝作为强脱氧剂精准控制钢水中的氧位显得尤为重要。同时钢中酸溶铝的精准控制关系到是否变更钢种计划、产品性能稳定性等,因此准确计算铝的加入量不仅能保证合格钢水目标成分的稳定性,而且能降低钢水吨钢成本。
[0003]专利申请CN201410388214.0“一种冶炼铁铬铝合金加铝的方法”,所述的加铝工艺在VOD炉中进行,具体包括以下步骤:采用VOD 等不锈钢冶炼工艺进行冶炼铁铬铝产品,流程包括:电炉+VOD 冶炼法、中频炉+VOD 、转炉+VOD 与电炉+AOD+VOD 冶炼法等(VOD 炉之后可以有其它冶炼炉);第一步冶炼出的钢水成分、温度、渣量满足一定要求;第二步VOD 炉冶炼中,通过控制VOD 炉冶炼过程中的渣量;依据真空冶金过程良好的隔绝空气能力,以及增加还原期搅拌强度 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种RH真空精炼超低碳钢的加铝方法,其特征在于:所述RH真空精炼过程中;(1)当钢水中碳含量达到目标值后,若钢水温度未达到出站目标温度,则需要加铝吹氧进行升温,升温所需加铝量采用下式(Ⅰ)计算:Al
加热
=C
加热Al
×
钢水量
×
ΔT
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
(Ⅰ)式中:Al
加热
:用于升温所需的加铝量,kg;钢水量:钢水重量,t;ΔT:期望的升温总值,℃;C
加热Al
:铝的加热系数,0.033kg
·
Al/t
·
℃;(2)所述精炼过程中当钢水中碳含量达到目标值且钢水温度达到出站目标温度,或所述步骤(1)升温达到出站目标温度后,检测此时钢水氧位;根据下式(Ⅱ)计算加铝量,一次性加入铝粒;Alt=(8
×
10
‑7)Oxy2+0.001*Oxy+0.016+0.001Als/η
ꢀꢀꢀꢀꢀ
(...
【专利技术属性】
技术研发人员:段云祥,石彪,许进忠,周泉林,刘新亮,黄玉鹏,董晓光,史琦,
申请(专利权)人:河钢乐亭钢铁有限公司,
类型:发明
国别省市:
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